1.本实用新型属于输送设备技术领域，更具体地说，是涉及一种皮带机防尘装置。
背景技术：
2.皮带机是
皮带输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。
3.当选用皮带机作为输送粉状或块状散料的运输设备时，在运输过程中因振动或其他原因容易造成物料飞洒形成扬尘。输送过程中产生的扬尘极大程度上影响了工作场所的环境卫生，而且也对生产人员的健康造成了威胁。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种皮带机防尘装置，旨在实现将皮带机输送过程中产生的扬尘密封在一定空间内，避免扬尘向外扩散。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种皮带机防尘装置，包括：
6.支撑架，包括两个沿第一路径间隔设置的支撑机构，所述第一路径垂直于皮带机的输送路径，所述支撑机构包括多个支撑柱和用于连接多个所述支撑柱的连接体，多个所述支撑柱沿所述输送路径依次间隔设置，相邻的两个所述支撑柱之间形成间隔空间，所述连接体连接于所述支撑柱的顶端；
7.防尘罩，罩设于所述支撑架的上方；以及
8.多个密封板，所述密封板设于两个相邻的所述支撑柱之间，用于遮蔽所述间隔空间；
9.所述支撑架和多个所述密封板围合后形成围挡，所述围挡和所述防尘罩形成用于容纳皮带机的容纳空间。
10.在一种可能的实现方式中，所述连接体上沿所述输送路径开设有安装槽，所述安装槽的顶部具有开口，所述防尘罩插设于所述安装槽内。
11.在一种可能的实现方式中，所述密封板与所述连接体滑动连接，相邻的两个所述密封板在所述第一路径上错位设置，所述密封板具有遮蔽所述间隔空间的封闭状态，以及使所述间隔空间与外部连通的连通状态。
12.在一种可能的实现方式中，所述连接体的底部开设有滑槽，所述密封板滑动设于所述滑槽内。
13.在一种可能的实现方式中，所述密封板与滑轮连接，所述滑轮滚动设于所述滑槽内，用于实现所述密封板与所述连接体的滑动连接。
14.在一种可能的实现方式中，所述防尘罩包括多个沿所述输送路径设置的罩体，相邻的两个所述罩体之间密封对接。
15.在一种可能的实现方式中，所述罩体上开设有观察孔，所述观察孔上盖设有透明的盖板。
16.在一种可能的实现方式中，所述罩体沿所述输送路径的两个侧边上分别设有第一密封条和第二密封条，所述第一密封条上开设有插槽，所述第二密封条上设有凸出的插接部，所述插接部与相邻的所述罩体上的所述插槽插接配合。
17.在一种可能的实现方式中，所述连接体的顶部设有升降器，所述升降器的固定端与所述连接体连接，所述升降器的升降端与所述防尘罩连接。
18.在一种可能的实现方式中，所述升降器的升降端连接有限位块，所述限位块上开设有限位槽，所述防尘罩插设于所述限位槽内。
19.本实用新型提供的皮带机防尘装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型皮带机防尘装置将两个支撑机构分别设置在皮带机的两侧，防尘罩罩设于两个支撑机构形成的支撑架上方，密封板将相邻两个支撑柱之间形成的间隔空间封闭，从而使皮带机完全处于围挡和防尘罩形成的容纳空间内。当皮带机运行时，若输送的物料产生扬尘，扬尘被封闭在容纳空间内，不会外漏造成环境污染，保障了操作人员的健康安全。本实用新型结构简单，方便拆装，在需要对皮带机进行检修时，可以将防尘罩移除，操作人员进入容纳空间内对皮带机进行检修。另外，还可以将本装置拆除后用于对不同的皮带机进行防尘，扩大了本装置的适用范围。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例一提供的皮带机防尘装置的侧视图；
22.图2为本实用新型实施例一提供的皮带机防尘装置的主视图；
23.图3为本实用新型实施例二提供的皮带机防尘装置的a部放大图；
24.图4为本实用新型实施例三提供的皮带机防尘装置的a部放大图；
25.图5为本实用新型实施例四所采用的罩体的仰视图。
26.图中：1、防尘罩；101、罩体；1011、插接部；1012、插槽；102、盖板；103、把手；2、连接体；201、安装槽；202、滑槽；3、支撑柱；4、密封板；401、滑轮；5、升降器；6、限位块；601、限位槽。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的皮带机防尘装置进行说明。皮带机防尘装置，包括支撑架、防尘罩1和多个密封板4，支撑架包括两个沿第一路径间隔设置的支撑机构，第一路径垂直于皮带机的输送路径，支撑机构包括多个支撑柱3和用于连接多个支
撑柱3的连接体2，多个支撑柱3沿输送路径依次间隔设置，相邻的两个支撑柱3之间形成间隔空间连接体2连接于支撑柱3的顶端；防尘罩1罩设于支撑架的上方；密封板4设于两个相邻的支撑柱3之间，用于遮蔽间隔空间；支撑架和多个密封板4围合后形成围挡，围挡和防尘罩1形成用于容纳皮带机的容纳空间。
29.本实用新型提供的皮带机防尘装置，与现有技术相比，本实用新型皮带机防尘装置将两个支撑机构分别设置在皮带机的两侧，防尘罩1罩设于两个支撑机构形成的支撑架上方，密封板4将相邻两个支撑柱3之间形成的间隔空间封闭，从而使皮带机完全处于围挡和防尘罩1形成的容纳空间内。当皮带机运行时，若输送的物料产生扬尘，扬尘被封闭在容纳空间内，不会外漏造成环境污染，保障了操作人员的健康安全。本实用新型结构简单，方便拆装，在需要对皮带机进行检修时，可以将防尘罩1移除，操作人员进入容纳空间内对皮带机进行检修。另外，还可以将本装置拆除后用于对不同的皮带机进行防尘，扩大了本装置的适用范围。
30.具体地，连接体2为沿输送路径延伸的块状构件。
31.可选的，连接体2可以为一个整体构件，也可以包括多个连接块，连接块的两端分别与相邻的两个支撑柱3连接。若连接体2由多个连接块构成，可以方便进行拆卸，减小了拆卸后的体积，方便收纳和转运。
32.可选的，支撑柱3的底部设有移动轮，可以实现支撑架的移动。
33.在一些实施例中，请参阅图3，连接体2上沿输送路径开设有安装槽201，安装槽201的顶部具有开口，防尘罩1插设于安装槽201内。
34.本实施例中防尘罩1插设于安装槽201内，可以方便的将防尘罩1与连接体2分离，在皮带机发生故障时可以快速进入容纳空间内。另外，安装槽201可以对防尘罩1进行限位，提高防尘罩1与安装槽201连接的稳定性，避免在使用过程中防尘罩1与连接体2分离，从而影响防尘效果。
35.在一些实施例中，请参阅图2至图4，密封板4与连接体2滑动连接，相邻的两个密封板4在第一路径上错位设置，密封板4具有遮蔽间隔空间的封闭状态，以及使间隔空间与外部连通的连通状态。
36.本实施例中的结构无需将防尘罩1与连接体2分离，通过滑动密封板4即可实现在封闭状态和连通状态之间的切换，更加方便进入容纳空间内对皮带机进行检修，提高了维修效率。另外，在输送物料的过程中若发生紧急情况，操作人员可以快速进行抢险，避免发生重大生产事故，确保安全生产。
37.在一些实施例中，请参阅图3至图4，连接体2的底部开设有滑槽202，密封板4滑动设于滑槽202内。
38.在连接体2的底部开设滑槽202，简化了连接结构，降低了成本，而且能够实现密封板4与连接体2的滑动连接，减少了连接体2和密封板4的自重，同时液避免了复杂的连接结构容易造成使用过程中的连接失效。
39.在一些实施例中，请参阅图3，密封板4与滑轮401连接，滑轮401滚动设于滑槽202内，用于实现密封板4与连接体2的滑动连接。
40.通过滑轮401在滑槽202内滚动可以实现密封板4与连接体2的滑动连接，滑轮401将密封板4与连接体2由滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，提高了使用寿命。
41.在一些实施例中，请参阅图1，防尘罩1包括多个沿输送路径设置的罩体101，相邻的两个罩体101之间密封对接。
42.将防尘罩1设置为多个罩体101对接形成，无需使用整块物料制备，减低了生产成本。另外，方便进行安装和拆卸，需要将防尘罩1与连接体2分离进入容纳空间时，可以拆下一个罩体101，提高了分离速度。在不使用本装置时，相互分离的罩体101更加方便收纳，减小了收纳空间。
43.可选的，罩体101的依次沿输送路径延伸有挡板，挡板能够搭设在相邻的罩体101上，提高密封性能，避免扬尘从相邻罩体101的连接处向外扩散。
44.可选的，罩体101上设有把手103，通过拉动把手103使罩体101和连接体2分离。
45.在一些实施例中，请参阅图1，罩体101上开设有观察孔，观察孔上盖设有透明的盖板102。
46.通过盖板102可以对容纳空间内的皮带机进行实时监控，并在皮带机发生故障时第一时间发现。盖板102可以避免扬尘通过观察孔向外扩散。本实施例中的结构简单，能够方便的观察皮带机的运行状况。
47.作为盖板102的一种具体实施方式，盖板102的一侧通过转轴与罩体101转动连接，且转轴上设有扭簧，扭簧被配置有使盖板102遮蔽观察孔的预紧力。本实施例中的结构可以方便开启盖板102，通过观察孔可以向皮带机上放置物料，无需分离防尘罩1和连接体2。
48.在一些实施例中，请参阅图5，罩体101沿输送路径的两个侧边上分别设有第一密封条和第二密封条，第一密封条上开设有插槽1012，第二密封条上设有凸出的插接部1011，插接部1011与相邻的罩体101上的插槽1012插接配合。
49.将插接部1011与插槽1012插接，从而使相邻的罩体101之间实现插接配合，减小了相邻罩体101之间的间隙，提高了相邻罩体101之间的密封性，避免灰尘外漏。另外，本实施例中的结构提高了相邻罩体101之间的连接稳定性。
50.在一些实施例中，请参阅图4，连接体2的顶部设有升降器5，升降器5的固定端与连接体2连接，升降器5的升降端与防尘罩1连接。
51.需要进入容纳空间内对皮带机进行检修时，无需人工抬起防尘罩1，通过升降器5将防尘罩1升起，使防尘罩1与连接体2之间形成间隔空隙，无需人工分离防尘罩1与连接块，提高了工作效率，减少了劳动强度。在完成检修工作后，通过升降器5控制防尘罩1下降至与连接体2接触，操作方便。
52.可选的，升降器5为液压缸或气缸。
53.可选的，防尘罩1与升降器5的升降端通过螺纹连接件连接。
54.在一些实施例中，请参阅图4，升降器5的升降端连接有限位块6，限位块6上开设有限位槽601，防尘罩1插设于限位槽601内。
55.防尘罩1插设在限位槽601内，可以方便使防尘罩1与升降器5分离。另外，限位槽601能够对防尘罩1进行限位，提高防尘罩1与升降器5连接的稳定性。
56.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.皮带机防尘装置，其特征在于，包括：支撑架，包括两个沿第一路径间隔设置的支撑机构，所述第一路径垂直于皮带机的输送路径，所述支撑机构包括多个支撑柱和用于连接多个所述支撑柱的连接体，多个所述支撑柱沿所述输送路径依次间隔设置，相邻的两个所述支撑柱之间形成间隔空间，所述连接体连接于所述支撑柱的顶端；防尘罩，罩设于所述支撑架的上方；以及多个密封板，所述密封板设于两个相邻的所述支撑柱之间，用于遮蔽所述间隔空间；所述支撑架和多个所述密封板围合后形成围挡，所述围挡和所述防尘罩形成用于容纳皮带机的容纳空间。2.如权利要求1所述的皮带机防尘装置，其特征在于，所述连接体上沿所述输送路径开设有安装槽，所述安装槽的顶部具有开口，所述防尘罩插设于所述安装槽内。3.如权利要求1所述的皮带机防尘装置，其特征在于，所述密封板与所述连接体滑动连接，相邻的两个所述密封板在所述第一路径上错位设置，所述密封板具有遮蔽所述间隔空间的封闭状态，以及使所述间隔空间与外部连通的连通状态。4.如权利要求3所述的皮带机防尘装置，其特征在于，所述连接体的底部开设有滑槽，所述密封板滑动设于所述滑槽内。5.如权利要求4所述的皮带机防尘装置，其特征在于，所述密封板与滑轮连接，所述滑轮滚动设于所述滑槽内，用于实现所述密封板与所述连接体的滑动连接。6.如权利要求1所述的皮带机防尘装置，其特征在于，所述防尘罩包括多个沿所述输送路径设置的罩体，相邻的两个所述罩体之间密封对接。7.如权利要求6所述的皮带机防尘装置，其特征在于，所述罩体上开设有观察孔，所述观察孔上盖设有透明的盖板。8.如权利要求6所述的皮带机防尘装置，其特征在于，所述罩体沿所述输送路径的两个侧边上分别设有第一密封条和第二密封条，所述第一密封条上开设有插槽，所述第二密封条上设有凸出的插接部，所述插接部与相邻的所述罩体上的所述插槽插接配合。9.如权利要求1所述的皮带机防尘装置，其特征在于，所述连接体的顶部设有升降器，所述升降器的固定端与所述连接体连接，所述升降器的升降端与所述防尘罩连接。10.如权利要求9所述的皮带机防尘装置，其特征在于，所述升降器的升降端连接有限位块，所述限位块上开设有限位槽，所述防尘罩插设于所述限位槽内。
技术总结
本实用新型提供了一种皮带机防尘装置，包括支撑架、防尘罩和多个密封板，支撑架包括两个沿第一路径间隔设置的支撑机构，所述支撑机构包括多个支撑柱和用于连接多个所述支撑柱的连接体，多个所述支撑柱沿所述输送路径依次间隔设置，相邻的两个所述支撑柱之间形成间隔空间所述连接体连接于所述支撑柱的顶端；防尘罩罩设于所述支撑架的上方；所述密封板设于两个相邻的所述支撑柱之间，用于遮蔽所述间隔空间；所述支撑架和多个所述密封板围合后形成围挡，所述围挡和所述防尘罩形成用于容纳皮带机的容纳空间。本实用新型提供的皮带机防尘装置，旨在实现将皮带机输送过程中产生的扬尘密封在一定空间内，避免扬尘向外扩散。避免扬尘向外扩散。避免扬尘向外扩散。
技术研发人员：陈旭 严福山 段小亮 王盼合 程宝国 王永刚 李燕杰 杜亚军 程建军 李恩宝 赵海员 鞠庆红 马鹏坤 宋剑秋
受保护的技术使用者：河北津西钢铁集团重工科技有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/4
声明：
“皮带机防尘装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河北津西钢铁集团重工科技有限公司
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2024年11月29日 ~ 12月01日 
