1.本实用新型涉及泥磷处理的技术领域，特别是涉及一种泥磷回收处理装置。
背景技术：
2.生产黄磷的原材料为磷矿石、焦炭(白煤)、硅石，焦炭(白煤)在电炉法生产黄磷中既是还原剂又是导电体：硅石是助溶剂，可以降低炉渣溶点，使于出渣。在生产黄磷的过程中同时磷泥产生。磷泥通过循环喷淋水带入沉降池中，自然沉降到磷泥。因为磷泥中含有一定量黄磷，因此不能随意处置。
3.以前是用小转炉间隙蒸磷处理，磷泥在蒸磷过程中，加入磷泥时磷泥燃烧会产生大量磷烟、岀渣时大量的粉尘污染环境，不利于环境的保护，且对黄磷提取的纯度不够，存在一定的局限性。
技术实现要素：
4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种泥磷回收处理装置，可高纯度的对黄磷进行提取，避免回收过程中污染环境，实用性高。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种泥磷回收处理装置，包括泥磷地下贮槽，泥磷地下贮槽上接通有泥磷絮凝槽，泥磷絮凝槽的侧面接通有叠螺脱水机，叠螺脱水机的出料端接通有螺旋输送机，螺旋输送机的出料端接通有泥磷螺杆泵，泥磷螺杆泵的出料端接通有管道，管道的端部转动的连接有加热炉，加热炉上套设有加热腔，加热炉转动的设置在加热腔中，加热炉的端部接通有残渣仓，残渣仓的底端接通有残渣出料机构，残渣仓的顶端接通有净化机构，净化机构的底端接通有受磷槽，受磷槽上接通有精制磷锅。
7.进一步地，泥磷地下贮槽上贯通安装有抽取管，泥磷絮凝槽与叠螺脱水机均呈对称设有两个，泥磷地下贮槽与泥磷絮凝槽通过抽取管接通。
8.进一步地，泥磷絮凝槽的侧面贯通安装有混合液添加管，泥磷絮凝槽的顶端安装有电机，电机的输出端安装有混合轴，混合轴位于泥磷絮凝槽的内部。
9.进一步地，叠螺脱水机的出料端接通有导流管，导流管的输入端接入螺旋输送机中。
10.进一步地，泥磷螺杆泵出料端的管道端部安装有密封轴承，密封轴承的外圈安装在加热炉上，加热炉上安装有齿轮，齿轮上传动连接有减速电机，所述加热腔的侧面安装有燃烧机。
11.进一步地，残渣出料机构包括螺旋岀渣机与残渣转运车，螺旋岀渣机的接料端与残渣仓的底端接通，螺旋岀渣机的出料端设置在残渣转运车上方。
12.进一步地，净化机构包括喷淋塔与导气管，所述导气管接通在残渣仓顶端，导气管接入喷淋塔中，喷淋塔设有三个，三个喷淋塔首尾相连，喷淋塔的内部安装有多个喷淋头。
13.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型可对泥磷中的黄磷进行有效的提取，且可防止在提取过程中，产生的磷烟污染周围的环境，环保性高，提取的黄磷纯度高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图
17.图2为本实用新型的第一局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的第二局部结构示意图。
19.附图标记：
20.1-泥磷地下贮槽，101-抽取管，2-泥磷絮凝槽，201-电机，202-混合轴，203-混合液添加管，3-叠螺脱水机，4-螺旋输送机，401-导流管，5-泥磷螺杆泵，6-加热炉，7-加热腔，8-密封轴承，9-燃烧机，10-减速电机，11-齿轮，12-残渣仓，13-螺旋岀渣机，14-残渣转运车，15-喷淋塔，16-受磷槽，17-精制磷锅，18-喷淋头，19-导气管。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.参阅图1-3：一种泥磷回收处理装置，包括泥磷地下贮槽1，泥磷地下贮槽1上接通有泥磷絮凝槽2，泥磷絮凝槽2的侧面接通有叠螺脱水机3，叠螺脱水机3的出料端接通有螺旋输送机4，螺旋输送机4的出料端接通有泥磷螺杆泵5，泥磷螺杆泵5的出料端接通有管道，管道的端部转动的连接有加热炉6，加热炉6上套设有加热腔7，加热炉6转动的设置在加热腔7中，加热炉6的端部接通有残渣仓12，残渣仓12的底端接通有残渣出料机构，残渣仓12的顶端接通有净化机构，净化机构的底端接通有受磷槽16，受磷槽16上接通有精制磷锅17。
23.在实际使用中，通过泥磷絮凝槽2的设置，可对泥磷进行沉淀，叠螺脱水机的设置可对泥磷进行脱水处理，通过加热炉6与加热腔7的设置，可对泥磷进行蒸磷处理，蒸磷后的泥磷可通过净化机构进行净化，对黄磷进行沉淀，同时净化磷烟，环保性高，沉淀后的黄磷与水进入精制磷锅17中再次沉淀，提取精致黄磷。
24.本实施例中，泥磷地下贮槽1上贯通安装有抽取管101，泥磷絮凝槽2与叠螺脱水机3均呈对称设有两个，泥磷地下贮槽1与泥磷絮凝槽2通过抽取管101接通；具体的，可通过泥磷地下贮槽1对泥磷进行储存，外接抽取泵，与抽取管101接通，将泥磷地下贮槽1中储存的泥磷抽取至泥磷絮凝槽2中。
25.本实施例中，泥磷絮凝槽2的侧面贯通安装有混合液添加管203，泥磷絮凝槽2的顶端安装有电机201，电机201的输出端安装有混合轴202，混合轴202位于泥磷絮凝槽2的内部；具体的，可通过混合液添加管203的设置，向泥磷絮凝槽2中添加混合剂，与泥磷混合，电机201的启动可带动混合轴202旋转，进而可使得泥磷与混合剂混合的更加均匀。
26.本实施例中，叠螺脱水机3的出料端接通有导流管401，导流管401的输入端接入螺旋输送机4中；具体的，可将泥磷絮凝槽2中的泥磷与混合剂导入叠螺脱水机3进行脱水处理，脱水后的泥磷通过导流管401进入螺旋输送机4中进行输送。
27.本实施例中，泥磷螺杆泵5出料端的管道端部安装有密封轴承8，密封轴承8的外圈安装在加热炉6上，加热炉6上安装有齿轮11，齿轮11上传动连接有减速电机10，所述加热腔7的侧面安装有燃烧机9；具体的，密封轴承8的设置，可便于泥磷螺杆泵5适应加热炉6的旋转，通过减速电机10的转动可带动齿轮11转动，进而带动加热炉6旋转，通过燃烧机9的启动，可对加热腔7内部进行加热，进而可对加热炉6内部的泥磷进行加热，便于对泥磷进行蒸磷处理。
28.本实施例中，残渣出料机构包括螺旋岀渣机13与残渣转运车14，螺旋岀渣机13的接料端与残渣仓12的底端接通，螺旋岀渣机13的出料端设置在残渣转运车14上方；具体的，可通过螺旋岀渣机13的启动，将残渣仓12中的残渣进行收集，并传送至残渣转运车14进行转运。
29.本实施例中，净化机构包括喷淋塔15与导气管19，所述导气管19接通在残渣仓12顶端，导气管19接入喷淋塔15中，喷淋塔15设有三个，三个喷淋塔15首尾相连，喷淋塔15的内部安装有多个喷淋头18；具体的，加热炉6中加热泥磷时产生的磷烟通过导气管19进入喷淋塔15中，在喷淋塔15层层降解，通过喷淋头18喷出水源，对磷烟进行降解，实用性高。
30.其中，三个喷淋塔15的底端均接入受磷槽16中，便于在水汽的作用下，将黄磷粉下降至受磷槽16中。
31.工作流程：将需要回收的泥磷投入泥磷地下贮槽1中，并通过抽取管101抽取至泥磷絮凝槽2中，与混合剂进行混合并沉淀，混合后泥磷抽取至叠螺脱水机3中进行脱水处理，脱水后的泥磷通过导流管401进入螺旋输送机4中，并通过螺旋输送机4进入泥磷螺杆泵5中，通过泥磷螺杆泵5传送至加热炉6中，同时启动燃烧机9，使得燃烧机9对加热炉6与加热腔7内部加热，便于泥磷中的黄磷燃烧，产生磷烟，启动减速电机10，使得减速电机10带动齿轮11转动，带动加热炉6旋转，便于加热炉6中的泥渣与磷烟进入残渣仓12中，磷烟通过导气管19传送至喷淋塔15中，泥渣通过螺旋岀渣机13转入残渣转运车14中进行转运，进入喷淋塔15中的磷烟在喷淋头18的作用下进行净化，磷烟中的黄磷下降至受磷槽16中，分离后的气体通过尾端的喷淋塔15顶端排出，位于受磷槽16中的黄磷与水可通过泵体抽取至精制磷锅17中进行沉淀，沉淀后通过管道将底端沉淀的黄磷抽取出，得到精纯的黄磷，将精制磷锅17中的水与不精纯的黄磷通过管道再次导入泥磷地下贮槽1中进行循环处理，进而可得到精纯的黄磷。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。技术特征：
1.一种泥磷回收处理装置，其特征在于：包括泥磷地下贮槽(1)，泥磷地下贮槽(1)上接通有泥磷絮凝槽(2)，泥磷絮凝槽(2)的侧面接通有叠螺脱水机(3)，叠螺脱水机(3)的出料端接通有螺旋输送机(4)，螺旋输送机(4)的出料端接通有泥磷螺杆泵(5)，泥磷螺杆泵(5)的出料端接通有管道，管道的端部转动的连接有加热炉(6)，加热炉(6)上套设有加热腔(7)，加热炉(6)转动的设置在加热腔(7)中，加热炉(6)的端部接通有残渣仓(12)，残渣仓(12)的底端接通有残渣出料机构，残渣仓(12)的顶端接通有净化机构，净化机构的底端接通有受磷槽(16)，受磷槽(16)上接通有精制磷锅(17)。2.根据权利要求1所述的一种泥磷回收处理装置，其特征在于：所述泥磷地下贮槽(1)上贯通安装有抽取管(101)，泥磷絮凝槽(2)与叠螺脱水机(3)均呈对称设有两个，泥磷地下贮槽(1)与泥磷絮凝槽(2)通过抽取管(101)接通。3.根据权利要求2所述的一种泥磷回收处理装置，其特征在于：所述泥磷絮凝槽(2)的侧面贯通安装有混合液添加管(203)，泥磷絮凝槽(2)的顶端安装有电机(201)，电机(201)的输出端安装有混合轴(202)，混合轴(202)位于泥磷絮凝槽(2)的内部。4.根据权利要求3所述的一种泥磷回收处理装置，其特征在于：所述叠螺脱水机(3)的出料端接通有导流管(401)，导流管(401)的输入端接入螺旋输送机(4)中。5.根据权利要求1所述的一种泥磷回收处理装置，其特征在于：所述泥磷螺杆泵(5)出料端的管道端部安装有密封轴承(8)，密封轴承(8)的外圈安装在加热炉(6)上，加热炉(6)上安装有齿轮(11)，齿轮(11)上传动连接有减速电机(10)，所述加热腔(7)的侧面安装有燃烧机(9)。6.根据权利要求1所述的一种泥磷回收处理装置，其特征在于：所述残渣出料机构包括螺旋岀渣机(13)与残渣转运车(14)，螺旋岀渣机(13)的接料端与残渣仓(12)的底端接通，螺旋岀渣机(13)的出料端设置在残渣转运车(14)上方。7.根据权利要求1所述的一种泥磷回收处理装置，其特征在于：所述净化机构包括喷淋塔(15)与导气管(19)，所述导气管(19)接通在残渣仓(12)顶端，导气管(19)接入喷淋塔(15)中，喷淋塔(15)设有三个，三个喷淋塔(15)首尾相连，喷淋塔(15)的内部安装有多个喷淋头(18)。
技术总结
本实用新型涉及泥磷处理的技术领域，特别是涉及一种泥磷回收处理装置，包括泥磷地下贮槽，泥磷地下贮槽上接通有泥磷絮凝槽，泥磷絮凝槽的侧面接通有叠螺脱水机，叠螺脱水机的出料端接通有螺旋输送机，螺旋输送机的出料端接通有泥磷螺杆泵，泥磷螺杆泵的出料端接通有管道，管道的端部转动的连接有加热炉，加热炉上套设有加热腔，加热炉转动的设置在加热腔中，加热炉的端部接通有残渣仓，残渣仓的底端接通有残渣出料机构，残渣仓的顶端接通有净化机构，净化机构的底端接通有受磷槽，受磷槽上接通有精制磷锅。本实用新型可对泥磷中的黄磷进行有效的提取，且可防止在提取过程中，产生的磷烟污染周围的环境，环保性高，提取的黄磷纯度高。度高。度高。
技术研发人员：岳文江
受保护的技术使用者：重庆江之源环保科技有限责任公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/8/2
声明：
“泥磷回收处理装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：重庆江之源环保科技有限责任公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
