1.本发明涉及硼化铪制备技术领域，特别是涉及一种硼化铪粉体的制备方法。
背景技术：
2.硼化铪(hfb2)具有高熔点(3250℃)、高硬度(39gpa)、高导电性(15ω
·
cm)、低氧化速率和高化学稳定特性等一系列独特的优异性能，作为高温结构材料(2000℃以上的超高温有氧环境下依然能够保持化学和物理稳定性的热防护结构材料)的关键原材料，可广泛应用于发动机、先进飞行器、等离子放电体、切削工具、炉膛元件等行业，因此近年来吸引了众多关注。纯度和粒度是影响硼化铪应用的关键因素。
3.现有技术在制备成品的过程中，都是通过研磨将原材料进行加工，从而形成粉状材料的，并根据粉状材料进行筛分。但粉状材料容易在加工过程中丢失，且筛分工艺较差，从而使得制备得到的硼化铪的纯度不能达到标准。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种硼化铪粉体的制备方法，以提高制备硼化铪粉体的纯度。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
6.一种硼化铪粉体的制备方法，包括：
7.将原料进行混合、初级研磨、一次干燥并压制成块体；所述原料包括氧化铪、碳化硼和碳黑；
8.对所述块体进行真空合成，得到半成品；
9.对所述半成品进行破碎、一次过筛、二次干燥和二次过筛，得到成品粉体；所述二次干燥的时间通过所述半成品的粒度进行确定。
10.优选地，所述对所述块体进行真空合成，得到半成品之后，还包括：
11.对所述半成品进行取样，得到样品；
12.对所述样品进行红外及元素分析，得到分析指标信息；
13.根据所述分析指标信息与合格指标信息进行判断，若所述分析指标信息与所述合格指标信息不符，则终止硼化铪粉体的制备过程。
14.优选地，所述对所述半成品进行破碎、一次过筛、二次干燥和二次过筛，得到成品粉体之后，还包括：
15.对所述成品粉体进行质量检测，得到合格粉体和不合格粉体；
16.将所述合格粉体进行入库保存。
17.优选地，所述氧化铪、所述碳化硼和所述碳黑的配比为20：3：1.6。
18.优选地，所述氧化铪的纯度＞99％，所述氧化铪的平均粒度范围为2～3μm，所述氧化铪的金属元素含量＜0.1％；
19.所述碳化硼的纯度＞99％，所述碳化硼的平均粒度范围为2～3μm，所述碳化硼的
金属元素含量＜0.1％；
20.所述炭黑的纯度＞99％，所述炭黑
声明：
“硼化铪粉体的制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北京华威锐科化工有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
