1.本发明属于电解铝技术领域，具体而言，涉及电解铝大修渣协同脱硫石膏制备氟化钙的方法及其用途。
背景技术：
2.大修渣是电解铝生产过程电解槽阴极内衬维修、更换产生的废渣，根据铝电解生产实际，大修渣又细分为废阴极、废耐火材料。废阴极为电解槽石墨质阴极炭块，在长期的电解生产过程中会渗入大量电解质，经过电解质侵蚀的石墨质阴极炭块其主要成分是50～70％的c，30％左右的氟化物，氟化物以na3alf6、naf、caf2的形式存在，含有微量的nacn。废耐火材料是经过电解质侵蚀的干式防渗料，保温砖、耐火砖、浇注料以及硅酸盐板，一般情况下电解质只会侵蚀干式防渗料，并且会烧结成整体，其主要化学成分为naalsio4(俗称：霞石)，氟化物基本以naf的形式存在，含有极少量的na3alf6和β-al2o3等。
3.针对铝电解大修渣处置和资源综合利用，目前已做了大量研究，一般分为湿法处理和火法处理两大类。湿法处理工艺主要包括水浸法、碱浸法、酸浸法、酸碱联合浸出法等。火法处理工艺主要以无害化为目的，或将废阴极作为碳质材料利用热值资源，或高温回收电解质。但从已有的技术成果来看，铝电解危废渣的湿法处理和火法处理仍然存在许多迫切需要解决的问题，主要为产品价值较低、资源化利用领域不足等。
技术实现要素：
4.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出电解铝大修渣协同脱硫石膏制备氟化钙的方法及其应用。该方法不仅可以通过简单易控的工艺过程回收利用电解铝大修渣中的氟和电解铝烟气脱硫过程的有价化合物及元素，实现铝电解烟气脱硫与危险固体废弃物的协同处置和资源化利用，还可以避免大修渣对环境的危害。
5.本技术主要是基于以下问题和发现提出的：
6.电解铝烟气含有低浓度的so2，一般不超过200mg/nm3，目前常通过电解铝烟气半干法脱硫新技术对电解铝烟气进行处理，以氢氧化钙(ca(oh)2)作为脱硫剂，与烟气中的so2进行化学反应，反应后的烟气经过袋式除尘器将固体粉尘物料收集下来，收集下来的物料为caso4·
2h2o(石膏)和未反应的ca(oh)2，经过自动分离器将未反应的ca(oh)2分离出来，通过循环系统重新进入脱硫塔中进行再次反应。系统不断的分离和循环，以达到脱硫剂的充分利用及最佳的脱硫效果，最终的脱硫产物为caso4·
2h2o，而cas
声明：
“电解铝大修渣协同脱硫石膏制备氟化钙的方法及其用途与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：云南云铝润鑫铝业有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
