一种合金‑硅酸盐复合基体陶瓷板的制备工艺,该陶瓷板的原料包括粘土、矿渣和外加剂Ⅰ,首先取不同比例的发泡物质和合金粉,将其混合均匀后制粒干燥后得外加剂Ⅰ;再取合金粉制成小球Ⅱ,将小球Ⅱ送入饱和的氢氧化钙溶液中,并通入二氧化碳气体使小球Ⅱ表面形成碳酸钙沉淀层后即制得外加剂Ⅱ;再将陶瓷板的各原料球磨、混合制得陶瓷板材,并送入高温烧结炉中烧结,然后对烧结后的陶瓷板材打磨并浇铸合金液,即可制得合金‑硅酸盐复合基体陶瓷板。本发明将陶瓷的硅酸盐相与合金的金属基体相结合,制备出耐磨复合陶瓷材料,不仅降低了生产成本,而且提高了陶瓷板材的耐磨性及韧性,可广泛地应用于水泥窑炉、建筑墙体材料、化工冶炼等多个领域。
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