筛分上料滚筒式拌合设备的制作方法

664 编辑：中冶有色技术网来源：大连建邦环境修复有限责任公司

2023-10-25 10:36:04

本实用新型涉及拌合设备技术领域，具体为一种筛分上料滚筒式拌合设备。

背景技术：

在污染土壤修复工程中，土壤固化稳定化和化学氧化等采用拌合药剂方法施工的项目，由于修复土方量大，土壤修复效率和效果就成为修复行业施工单位一直关注的重点问题，尤其在工期紧张的情况下，施工单位为了按照合同工期完成施工任务，必须增加拌合设备提高产量，这样会增加施工成本，如果管理不善产量无法保证，将严重影响工期，承担违约责任。

现在用于土壤固化稳定化和化学氧化施工的主要设备是土壤改良机和双轴搅拌设备，目前采用的土壤改良机和双轴搅拌设备主要缺点是：

(1)对进土粒径要求高，需要经过筛分剔除大于10cm粒径的石块后才能进入设备，增加筛分倒运工程量，提高了运营成本；

(2)施工效率较低，由于上述设备采用电机带动搅拌叶片对土壤进行搅拌，所以对土壤的实际情况要求比较高，所以无法提高设备运转速度来提高产量。

基于上述缺陷，提出一种筛分上料滚筒式拌合设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种筛分上料滚筒式拌合设备，可减少土方转运，防止二次污染，自动调节设备各系统运转；可以提高拌合土方量；自动化调节装置，可以协调各系统运转速度，保证设备运行处于最佳状态，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛分上料滚筒式拌合设备，包括电控系统、震动筛分上料装置、传送带上料装置、药剂计量输料系统和滚筒搅拌系统，所述电控系统安装在震动筛分上料装置的侧端，传送带上料装置安装在震动筛分上料装置的出料端，药剂计量输料系统装配在传送带上料装置的上端，滚筒搅拌系统安装在药剂计量输料系统的输出端。

优选的，所述电控系统包括电源开关、设备总开关、降尘喷淋开关、振动筛振动频率控制按钮、传送带控制按钮、滚筒转速控制按钮、螺旋输料计量调节按钮、自动化模块和电控柜，设备总开关和降尘喷淋开关设置在电控柜的左侧，电源开关和自动化模块设置在电控柜的下侧，振动筛振动频率控制按钮、传送带控制按钮、滚筒转速控制按钮和螺旋输料计量调节按钮设置在电控柜的右侧。

优选的，所述震动筛分上料装置包括上料斗、上弹簧座、第一震动电机、第一降尘喷淋装置、弹簧、第二降尘喷淋装置、筛体、筛分出料口、第二震动电机、出料口和震动筛底座，筛体通过弹簧装配在震动筛底座上，上料斗装配在筛体上，筛分出料口位于筛体的左侧，出料口位于筛体的右侧，第一震动电机和第二震动电机装配在筛体的侧端，第一降尘喷淋装置和第二降尘喷淋装置均位于筛体的出口端。

优选的，所述传送带上料装置包括传送带和皮带秤重力传感器，皮带秤重力传感器装配在传送带的下侧，传送带的下端在位于传送带上料装置的出料端，传送带的上端位于药剂计量输料系统的进料端。

优选的，所述药剂计量输料系统包括螺旋计量输料器和药剂罐，螺旋计量输料器连接到传送带的出口端，药剂罐安装在螺旋计量输料器的上端。

优选的，所述滚筒搅拌系统包括滚筒、定位轮、传动齿轮、动力电机、滚筒支撑轮和下料口，定位轮和滚筒支撑轮装配在滚筒的下端，动力电机装配在滚筒的正下端，传动齿轮的一端与动力电机的输出端向连接，传动齿轮的另一端与滚筒相连；所述下料口设置在滚筒的出料端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本筛分上料滚筒式拌合设备，设备筛分上料一体化，减少土方转运；由于筛分上料一体化，所以可以集中对筛分上料进行防尘处置，防止二次污染；采用皮带秤重力传感器反馈土方输入量信号，自动调节设备各系统运转；设备采用滚筒作为拌合装置，可以提高拌合土方量；自动化调节装置，可以协调各系统运转速度，保证设备运行处于最佳状态。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电控系统图；

图3为本实用新型的震动筛分上料装置结构示意图；

图4为本实用新型的传送带上料装置结构示意图；

图5为本实用新型的药剂计量输料系统结构示意图；

图6为本实用新型的滚筒搅拌系统图。

图中：1、电控系统；101、电源开关；102、设备总开关；103、降尘喷淋开关；104、振动筛振动频率控制按钮；105、传送带控制按钮；106、滚筒转速控制按钮；107、螺旋输料计量调节按钮；108、自动化模块；109、电控柜；2、震动筛分上料装置；201、上料斗；202、上弹簧座；203、第一震动电机；204、第一降尘喷淋装置；205、弹簧；206、第二降尘喷淋装置；207、筛体；208、筛分出料口；209、第二震动电机；210、出料口；211、震动筛底座；3、传送带上料装置；31、传送带；32、皮带秤重力传感器；4、药剂计量输料系统；41、螺旋计量输料器；42、药剂罐；5、滚筒搅拌系统；51、滚筒；52、定位轮；53、传动齿轮；54、动力电机；55、滚筒支撑轮；56、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种筛分上料滚筒式拌合设备，包括电控系统1、震动筛分上料装置2、传送带上料装置3、药剂计量输料系统4和滚筒搅拌系统5，电控系统1安装在震动筛分上料装置2的侧端，传送带上料装置3安装在震动筛分上料装置2的出料端，药剂计量输料系统4装配在传送带上料装置3的上端，滚筒搅拌系统5安装在药剂计量输料系统4的输出端。

其中：电控系统1包括电源开关101、设备总开关102、降尘喷淋开关103、振动筛振动频率控制按钮104、传送带控制按钮105、滚筒转速控制按钮106、螺旋输料计量调节按钮107、自动化模块108和电控柜109，设备总开关102和降尘喷淋开关103设置在电控柜109的左侧，电源开关101和自动化模块108设置在电控柜109的下侧，振动筛振动频率控制按钮104、传送带控制按钮105、滚筒转速控制按钮106和螺旋输料计量调节按钮107设置在电控柜109的右侧；在设备正常运转时，设备停机只需要按设备总开关102，设备会根据电控系统1的停机程序控制各子系统分段停机，停机顺序依次为：震动筛分上料装置2→传送带上料装置3→药剂计量输料系统4→滚筒搅拌系统5。当设备出现故障需要及时停机时，只需要按电源开关101，就可以让设备所有子系统停止工作。自动调节功能是根据土方上料数量由传送带31上的皮带秤重力传感器32传输信号，电控系统1内自动调节装置通过反馈信号计算设备各子系统的最佳运转速度并做出响应，使设备处于最佳状态，提高生产效率。

其中：震动筛分上料装置2包括上料斗201、上弹簧座202、第一震动电机203、第一降尘喷淋装置204、弹簧205、第二降尘喷淋装置206、筛体207、筛分出料口208、第二震动电机209、出料口210和震动筛底座211，筛体207通过弹簧205装配在震动筛底座211上，上料斗201装配在筛体207上，筛分出料口208位于筛体207的左侧，出料口210位于筛体207的右侧，第一震动电机203和第二震动电机209装配在筛体207的侧端，第一降尘喷淋装置204和第二降尘喷淋装置206均位于筛体207的出口端；将震动筛分上料装置2与传送带上料装置3进行有效连接，改变震动筛分上料装置2的筛分出料口208的方向，有效的将大粒径土筛除，筛余土壤直接输送至传送带31进行上料。设置第一降尘喷淋装置204、第二降尘喷淋装置206，可减少筛分扬尘，防止二次污染。

其中：传送带上料装置3包括传送带31和皮带秤重力传感器32，皮带秤重力传感器32装配在传送带31的下侧，传送带31的下端在位于传送带上料装置3的出料端，传送带31的上端位于药剂计量输料系统4的进料端；传送带31主要功能是连接震动筛分上料装置2与滚筒搅拌系统5，调节土方输送量，设计时在传送带31上安装有皮带秤重力传感器32，可有效地计量修复土方量，也为设备自动调节装置反馈输送土方数量信号。

其中：药剂计量输料系统4包括螺旋计量输料器41和药剂罐42，螺旋计量输料器41连接到传送带31的出口端，药剂罐42安装在螺旋计量输料器41的上端；设置好药剂投加比后，自动调节装置会根据土方输送量自动调节药剂投加量。

其中：滚筒搅拌系统5包括滚筒51、定位轮52、传动齿轮53、动力电机54、滚筒支撑轮55和下料口56，定位轮52和滚筒支撑轮55装配在滚筒51的下端，动力电机54装配在滚筒51的正下端，传动齿轮53的一端与动力电机54的输出端向连接，传动齿轮53的另一端与滚筒51相连；下料口56设置在滚筒51的出料端；土壤和药剂在滚筒51和滚筒51内螺旋叶片的共同作用下，能够得到充分混合，从而实现修复目标。

综上所述：本筛分上料滚筒式拌合设备，设备筛分上料一体化，减少土方转运；由于筛分上料一体化，所以可以集中对筛分上料进行防尘处置，防止二次污染；采用皮带秤重力传感器32反馈土方输入量信号，自动调节设备各系统运转；设备采用滚筒51作为拌合装置，可以提高拌合土方量；自动化调节装置，可以协调各系统运转速度，保证设备运行处于最佳状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种筛分上料滚筒式拌合设备，包括电控系统(1)、震动筛分上料装置(2)、传送带上料装置(3)、药剂计量输料系统(4)和滚筒搅拌系统(5)，其特征在于：所述电控系统(1)安装在震动筛分上料装置(2)的侧端，传送带上料装置(3)安装在震动筛分上料装置(2)的出料端，药剂计量输料系统(4)装配在传送带上料装置(3)的上端，滚筒搅拌系统(5)安装在药剂计量输料系统(4)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种筛分上料滚筒式拌合设备，其特征在于：所述电控系统(1)包括电源开关(101)、设备总开关(102)、降尘喷淋开关(103)、振动筛振动频率控制按钮(104)、传送带控制按钮(105)、滚筒转速控制按钮(106)、螺旋输料计量调节按钮(107)、自动化模块(108)和电控柜(109)，设备总开关(102)和降尘喷淋开关(103)设置在电控柜(109)的左侧，电源开关(101)和自动化模块(108)设置在电控柜(109)的下侧，振动筛振动频率控制按钮(104)、传送带控制按钮(105)、滚筒转速控制按钮(106)和螺旋输料计量调节按钮(107)设置在电控柜(109)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种筛分上料滚筒式拌合设备，其特征在于：所述震动筛分上料装置(2)包括上料斗(201)、上弹簧座(202)、第一震动电机(203)、第一降尘喷淋装置(204)、弹簧(205)、第二降尘喷淋装置(206)、筛体(207)、筛分出料口(208)、第二震动电机(209)、出料口(210)和震动筛底座(211)，筛体(207)通过弹簧(205)装配在震动筛底座(211)上，上料斗(201)装配在筛体(207)上，筛分出料口(208)位于筛体(207)的左侧，出料口(210)位于筛体(207)的右侧，第一震动电机(203)和第二震动电机(209)装配在筛体(207)的侧端，第一降尘喷淋装置(204)和第二降尘喷淋装置(206)均位于筛体(207)的出口端。

4.根据权利要求1所述的一种筛分上料滚筒式拌合设备，其特征在于：所述传送带上料装置(3)包括传送带(31)和皮带秤重力传感器(32)，皮带秤重力传感器(32)装配在传送带(31)的下侧，传送带(31)的下端在位于传送带上料装置(3)的出料端，传送带(31)的上端位于药剂计量输料系统(4)的进料端。

5.根据权利要求1所述的一种筛分上料滚筒式拌合设备，其特征在于：所述药剂计量输料系统(4)包括螺旋计量输料器(41)和药剂罐(42)，螺旋计量输料器(41)连接到传送带(31)的出口端，药剂罐(42)安装在螺旋计量输料器(41)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种筛分上料滚筒式拌合设备，其特征在于：所述滚筒搅拌系统(5)包括滚筒(51)、定位轮(52)、传动齿轮(53)、动力电机(54)、滚筒支撑轮(55)和下料口(56)，定位轮(52)和滚筒支撑轮(55)装配在滚筒(51)的下端，动力电机(54)装配在滚筒(51)的正下端，传动齿轮(53)的一端与动力电机(54)的输出端向连接，传动齿轮(53)的另一端与滚筒(51)相连；所述下料口(56)设置在滚筒(51)的出料端。

技术总结

本实用新型公开了一种筛分上料滚筒式拌合设备，包括电控系统、震动筛分上料装置、传送带上料装置、药剂计量输料系统和滚筒搅拌系统，所述电控系统安装在震动筛分上料装置的侧端，传送带上料装置安装在震动筛分上料装置的出料端，药剂计量输料系统装配在传送带上料装置的上端。本筛分上料滚筒式拌合设备，设备筛分上料一体化，减少土方转运；可防止二次污染；采用皮带秤重力传感器反馈土方输入量信号，自动调节设备各系统运转，提高了拌合土方量；自动化调节装置，可以协调各系统运转速度，保证设备运行处于最佳状态。

技术研发人员：崔伦浩;张蕊;王国瑞;曲荣辉;徐连福;刘晓明

受保护的技术使用者：大连建邦环境修复有限责任公司

技术研发日：2020.07.23

技术公布日：2021.03.12

声明：

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我是此专利(论文)的发明人(作者)