1.本发明属于抗磨金属材料技术领域，具体涉及一种高耐磨高铬白口铸铁及其制备方法。
背景技术：
2.目前，工业上应用较多的耐磨材料有耐磨涂层材料、耐磨陶瓷材料、耐磨复合材料、耐磨金属材料等。由于具有制备工艺简单、成本低及零件形状灵活性高等优点，目前耐磨金属材料是工程应用较广的耐磨材料之一。现阶段，耐磨金属材料主要有锰系耐磨钢、铬系耐磨合金钢和抗磨白口铸铁等，它们均具有各自的特点。其中，高铬白口铸铁是应用较早也是比较广泛的一类耐磨金属材料。在人们的日常生产生活中，高铬白口铸铁广泛应用于耐磨零件，例如破碎机锤头、面粉机磨辊及球磨机磨段等。
3.高铬白口铸铁相比于其他材料具有优良的耐磨性和耐蚀性、较高的强度和韧性，且生产成本低、铸造方法简便。但是，由fe
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cr三元相图可知，只有在碳与铬配比适当时才可获得呈孤立六角形杆状或片状分布于基体中的m7c3型碳化物，获得这种碳化物耗时耗力的同时增加了生产成本。相关研究表明，高铬铸铁中添加b元素，可获得稳定性和抗磨性优异的m2b型硼化物。所以，只要对高铬白口铸铁中添加获b元素获得的m2b型硼化物进行研究分析，这样就可以提高高铬白口铸铁韧性和耐磨性。
4.然而，为了降低含硼高铬白口铸铁生产成本，在合金成分设计时往往降低或不添加贵重金属元素，致使合金淬透性不高，难以直接应用于厚壁耐磨部件。通常，耐磨金属材料硬度越高，其耐磨性越好，而其硬度提高主要依赖于淬火处理来获得力学性能较优的基体组织。但淬火处理易导致工件内部形成较大残余应力，并在局部区域(拐角、尖角处等)形成应力集中。由于m7c3和m2b具有本质脆性，应力过大易导致其在淬火处理后开裂。因此，在工业应用时，需在较缓慢的热处理冷却条件下得到性能较优的马氏体基体组织。当前，对含硼高铬白口铸铁的研究主要集中于m7c3和m2b韧化及其形态改善等方面，而关于淬火冷速的调控研究颇少。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种高耐磨高铬白口铸铁，该铸铁硬度高、冲击韧性好，且制备方法工艺简单、生产周期短、能耗低。
6.本发明利用不同浓度pag(聚烷撑乙二醇)溶液(注：冷却速度可随着pag浓度变化而变化)实现不同冷速的调控，探究冷却速度对含硼高铬铸铁的耐磨性和力学性能影响，为制备一种高耐磨高铬白口铸铁提供了实际价值。
7.本发明目的通过以下技术方案实现：
8.一种
声明：
“高耐磨高铬白口铸铁及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：暨南大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
