1.本实用新型涉及
破碎机技术领域，具体为一种稳定性好的石灰岩开采用破碎机。
背景技术：
2.石料破碎就是将大型的石块，通过各种操作而变成较小块的石头的操作，
矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机和移动式破碎机等。
3.传统的石灰岩开采用破碎机一般只能起到对石灰岩进行破碎的作用，而无法处理在破碎过程中产生的一系类问题，例如破碎部彻底和进行破碎工作不稳定等问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的石灰岩开采用破碎机，以解决上述背景技术中提出现有的石灰岩开采用破碎机工作过程不够稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的石灰岩开采用破碎机，包括底座，所述底座的内顶部设置有减震棉层，且减震棉层的顶部设置有破碎壳体，所述破碎壳体的内部设置有隔音层，且隔音层的内部设置有槽体，并且槽体的内部设置有破碎室，所述破碎室的顶部设置有进料管道，且进料管道的正下方设置有安装在破碎室内部的分离板，所述分离板的内部设置有旋转齿轮，且旋转齿轮的一侧设置有齿条，所述旋转齿轮的侧面设置有安装在分离板内部的旋转轮，所述分离板的一侧设置有支杆，且支杆的一侧设置有复位块，并且复位块的内顶部设置有复位弹簧，所述分离板的正下方设置有破碎轮，且破碎轮的内部贯穿设置有第一电机，所述破碎轮的正下方设置有卡块，且卡块的正下方设置有破碎辊，所述槽体的内底部设置有减震机构，且减震机构的内部设置有减震座，所述减震座的内部设置有通槽，且通槽的内部设置有移动板，所述移动板的侧面设置有移动块，且移动块的内部连接有移动架，并且移动架连接有设置在破碎室底部的悬挂体，所述移动架的侧面设置有安装在减震座顶部的连接体，所述减震座的顶部设置有连接柱，且连接柱的内部贯穿设置有与破碎室底部连接的减震弹簧，所述槽体的内部设置有减震气囊，所述破碎辊的内部贯穿设置有旋转辊，且旋转辊的一端设置有电机箱，所述破碎室的侧面设置有与旋转辊连接的过滤网，所述电机箱的内部设置有隔音垫，且隔音垫的底部设置有第二电机，所述破碎室的一侧设置有出料管道。
6.优选的，所述底座的结构形状为“凹”形，且底座顶部设置的隔音层位于破碎壳体和槽体之间。
7.优选的，所述分离板的结构形状为“凹”形，且分离板内部设置的旋转齿轮有且仅有一侧设置与之相配合的齿条。
8.优选的，所述减震座内部的移动块的结构形状为“十”字形，且移动块内部连接的移动架的结构形状为“v”形。
9.优选的，所述连接柱的结构形状为“凹”形，且连接柱的内部连接减震弹簧的内部设置于与之相配合的伸缩杆。
10.优选的，所述过滤网设置在破碎室和电机箱的连接处，且电机箱的内部等距设置有隔音垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石灰岩开采用破碎机通过设置减震机构和减震气囊，使得在进行对石灰岩的破碎工作时更加的稳定，同时设置的分离板避免石灰岩直接对破碎辊进行接触，减小了破碎辊的损坏概率：
12.1、通过在破碎室的外侧设置减震机构和减震气囊，使得当破碎机进行破碎工作时减少内部的震动力，使得机器运行的更加稳定；
13.2、通过在破碎室的内顶部设置分离板，使得当石灰岩进入破碎室内进行破碎时避免与破碎辊的之间接触，进而对破碎辊进行一定的保护；
14.3、通过在第二电机的侧面设置过滤网，使得在进行破碎工作时避免灰尘进行电机的内部造成影响，进而保护了电机的正常工作；
15.4、通过在破碎室和第二电机的外侧设置隔音层和隔音垫，使得在一定程度上减少了噪音的污染；
16.5、通过设置有电机带动的破碎轮和破碎辊的结构，使得对石灰岩的破碎处理更加的彻底，保证了破碎的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b点的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型震动机构内部主视结构示意图；
21.图5为本实用新型主视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、减震棉层；3、破碎壳体；4、隔音层；5、槽体；6、破碎室；7、进料管道；8、分离板；9、旋转齿轮；10、齿条；11、旋转轮； 12、支杆；13、复位块；14、复位弹簧；15、破碎轮；16、第一电机；17、卡块；18、破碎辊；19、减震机构；20、减震座；21、通槽；22、移动板；23、移动块；24、移动架；25、悬挂体；26、连接体；27、连接柱；28、减震弹簧；29、减震气囊；30、旋转辊；31、电机箱；32、过滤网；33、隔音垫；34、第二电机；35、出料管道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
?
5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性好的石灰岩开采用破碎机，包括底座1、减震棉层2、破碎壳体3、隔音层4、槽体5、破碎室6、进料管道7、分离板8、旋转齿轮9、齿条10、旋转轮11、支杆12、复位块13、复位弹簧14、破碎轮15、第一电机16、卡块17、破碎辊18、减震机构19、减震座20、通槽21、移动板22、移动块23、移动架24、悬挂体25、连接
体26、连接柱27、减震弹簧28、减震气囊29、旋转辊30、电机箱31、过滤网32、隔音垫33、第二电机34和出料管道35，底座1内顶部设置有减震棉层2，且减震棉层2的顶部设置有破碎壳体3，破碎壳体3的内部设置有隔音层4，且隔音层4的内部设置有槽体5，并且槽体5的内部设置有破碎室 6，破碎室6的顶部设置有进料管道7，且进料管道7的正下方设置有安装在破碎室6内部的分离板8，分离板8的内部设置有旋转齿轮9，且旋转齿轮9 的一侧设置有齿条10，旋转齿轮9的侧面设置有安装在分离板8内部的旋转轮11，分离板8的一侧设置有支杆12，且支杆12的一侧设置有复位块13，并且复位块13的内顶部设置有复位弹簧14，分离板8的正下方设置有破碎轮 15，且破碎轮15的内部贯穿设置有第一电机16，破碎轮15的正下方设置有卡块17，且卡块17的正下方设置有破碎辊18，槽体5的内底部设置有减震机构19，且减震机构19的内部设置有减震座20，减震座20的内部设置有通槽21，且通槽21的内部设置有移动板22，移动板22的侧面设置有移动块23，且移动块23的内部连接有移动架24，并且移动架24连接有设置在破碎室6 底部的悬挂体25，移动架24的侧面设置有安装在减震座20顶部的连接体26，减震座20的顶部设置有连接柱27，且连接柱27的内部贯穿设置有与破碎室 6底部连接的减震弹簧28，槽体5的内部设置有减震气囊29，破碎辊18的内部贯穿设置有旋转辊30，且旋转辊30的一端设置有电机箱31，破碎室6的侧面设置有与旋转辊30连接的过滤网32，电机箱31的内部设置有隔音垫33，且隔音垫33的底部设置有第二电机34，破碎室6的一侧设置有出料管道35。
25.底座1的结构形状为“凹”形，且底座1顶部设置的隔音层4位于破碎壳体3和槽体5之间，能便于通过隔音层4的结构设计，使得机器在进行工作时减少噪音对工作人员的干扰。
26.分离板8的结构形状为“凹”形，且分离板8内部设置的旋转齿轮9有且仅有一侧设置有齿条10，能便于通过分离板8的结构设计，避免石灰岩直接与破碎轮15接触而导致破碎轮15损坏。
27.减震座20内部的移动块23的结构形状为“十”字形，且移动块23内部连接的移动架24的结构形状为“v”形，能便于通过减震座20和移动块23 的结构设计，使得在机器进行工作时起到减震缓冲的作用。
28.连接柱27的结构形状为“凹”形，且连接柱27的内部连接减震弹簧28 的内部设置于与之相配合的伸缩杆，能便于通过连接柱27和减震弹簧28的结构设计，使得对破碎室6的内部进行减震处理，保证了机器运行的稳定性。
29.过滤网32设置在破碎室6和电机箱31的连接处，且电机箱31的内部等距设置有隔音垫33，能便于通过过滤网32的结构设计，避免进行破碎工作时的灰尘进入电机箱31的内部。
30.工作原理：首先通过进料管道7将石灰岩导入破碎室6的内部，经过破碎轮15和破碎辊18的破碎后，最后通过出料管道35排出。
31.根据图1和图2，石灰岩进入破碎室6到达分离板8的顶部，在一定重量的压迫下使得旋转齿轮9通过齿条10进行旋转，使得分离板8和破碎室6的内壁接触连接状态，进而通过第一电机16带动的破碎轮15进行破碎工作。
32.经过破碎轮15破碎后的石灰岩再次通过有第二电机34带动的破碎辊18 进行二次破碎，使得对石灰岩的破碎更加的彻底。
33.根据图1和图3，通过在第二电机34的侧面设置过滤网32，使得在进行破碎工作时避免灰尘进行第二电机34的内部，同时因为破碎工作的进行，使得了对过滤网32进行不断的震动，避免过滤网32表面灰尘堆积。
34.根据图1和图4，当进行破碎工作时，移动架24向下进行移动，使得移动块23在通槽21的内部进行移动，进而使得连接柱27内部的减震弹簧28 进行压缩，从而实现了减震的作用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种稳定性好的石灰岩开采用破碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内顶部设置有减震棉层(2)，且减震棉层(2)的顶部设置有破碎壳体(3)，所述破碎壳体(3)的内部设置有隔音层(4)，且隔音层(4)的内部设置有槽体(5)，并且槽体(5)的内部设置有破碎室(6)，所述破碎室(6)的顶部设置有进料管道(7)，且进料管道(7)的正下方设置有安装在破碎室(6)内部的分离板(8)，所述分离板(8)的内部设置有旋转齿轮(9)，且旋转齿轮(9)的一侧设置有齿条(10)，所述旋转齿轮(9)的侧面设置有安装在分离板(8)内部的旋转轮(11)，所述分离板(8)的一侧设置有支杆(12)，且支杆(12)的一侧设置有复位块(13)，并且复位块(13)的内顶部设置有复位弹簧(14)，所述分离板(8)的正下方设置有破碎轮(15)，且破碎轮(15)的内部贯穿设置有第一电机(16)，所述破碎轮(15)的正下方设置有卡块(17)，且卡块(17)的正下方设置有破碎辊(18)，所述槽体(5)的内底部设置有减震机构(19)，且减震机构(19)的内部设置有减震座(20)，所述减震座(20)的内部设置有通槽(21)，且通槽(21)的内部设置有移动板(22)，所述移动板(22)的侧面设置有移动块(23)，且移动块(23)的内部连接有移动架(24)，并且移动架(24)连接有设置在破碎室(6)底部的悬挂体(25)，所述移动架(24)的侧面设置有安装在减震座(20)顶部的连接体(26)，所述减震座(20)的顶部设置有连接柱(27)，且连接柱(27)的内部贯穿设置有与破碎室(6)底部连接的减震弹簧(28)，所述槽体(5)的内部设置有减震气囊(29)，所述破碎辊(18)的内部贯穿设置有旋转辊(30)，且旋转辊(30)的一端设置有电机箱(31)，所述破碎室(6)的侧面设置有与旋转辊(30)连接的过滤网(32)，所述电机箱(31)的内部设置有隔音垫(33)，且隔音垫(33)的底部设置有第二电机(34)，所述破碎室(6)的一侧设置有出料管道(35)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的石灰岩开采用破碎机，其特征在于：所述底座(1)的结构形状为“凹”形，且底座(1)顶部设置的隔音层(4)位于破碎壳体(3)和槽体(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的石灰岩开采用破碎机，其特征在于：所述分离板(8)的结构形状为“凹”形，且分离板(8)内部设置的旋转齿轮(9)有且仅有一侧设置有齿条(10)。4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的石灰岩开采用破碎机，其特征在于：所述减震座(20)内部的移动块(23)的结构形状为“十”字形，且移动块(23)内部连接的移动架(24)的结构形状为“v”形。5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的石灰岩开采用破碎机，其特征在于：所述连接柱(27)的结构形状为“凹”形，且连接柱(27)的内部连接减震弹簧(28)的内部设置于与之相配合的伸缩杆。6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的石灰岩开采用破碎机，其特征在于：所述过滤网(32)设置在破碎室(6)和电机箱(31)的连接处，且电机箱(31)的内部等距设置有隔音垫(33)。
技术总结
本实用新型公开了一种稳定性好的石灰岩开采用破碎机，包括底座，所述底座的内顶部设置有减震棉层，且减震棉层的顶部设置有破碎壳体，所述破碎壳体的内部设置有隔音层，且隔音层的内部设置有槽体，并且槽体的内部设置有破碎室，所述破碎室的顶部设置有进料管道，且进料管道的正下方设置有安装在破碎室内部的分离板，所述分离板的内部设置有旋转齿轮，且旋转齿轮的一侧设置有齿条，所述旋转齿轮的侧面设置有安装在分离板内部的旋转轮。该石灰岩开采用破碎机通过设置减震机构和减震气囊，使得在进行对石灰岩的破碎工作时更加的稳定，同时设置的分离板避免石灰岩直接对破碎辊进行接触，减小了破碎辊的损坏概率。减小了破碎辊的损坏概率。减小了破碎辊的损坏概率。
技术研发人员：李欣 马亚楠
受保护的技术使用者：张家口腾皓石材有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/7
声明：
“稳定性好的石灰岩开采用破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：张家口腾皓石材有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
