1.本实用新型涉及旋振筛领域，尤其涉及一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛。
背景技术：
2.旋振筛是一种高精度细粉
筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3
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5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
3.市面上的旋振筛在使用的时候只能通过一个进料口倒入三
氧化铝，使得过滤效率低下，并且一般的旋振筛在使用的时候容易发生偏移，稳定性非常不好，并且在清理的时候非常复杂，所以为了克服以上问题需要一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛，包括旋振筒，所述旋振筒的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端延伸设置有电机轴，所述电机轴的下端固定连接有连接法兰，所述连接法兰的下表面固定连接有分散辊，所述驱动电机的一侧固定连接有电机肋板，所述电机肋板的底部固定连接在旋振筒的上表面；
6.所述旋振筒的内部上方固定连接有粉碎套，所述粉碎套的内部固定连接有保护套，所述保护套的内部设置有粉碎辊，所述旋振筒的内部侧壁且位于粉碎套的下方滑动连接有第一过滤网，所述旋振筒的侧壁且位于第一过滤网与粉碎套之间固定连接有气压缸，所述气压缸的一侧延伸设置有气压杆，所述气压杆的一端且远离气压缸固定连接有推板，所述气压杆的外侧套接有橡胶防护套。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述旋振筒的内部且位于第一过滤网的下方设置有第二过滤网。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述旋振筒的侧壁且位于第一过滤网与第二过滤网之间固定连接有气压缸，所述气压缸设置有两个，所述推板设置有两个。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述旋振筒的侧壁且远离气压缸位于第一过滤网与粉碎套之间固定连接有分离管，所述分离管的一端且远离旋振筒固定连接有分离箱，所述分离箱的一侧固定连接在旋振筒的外侧壁上面，所述旋振筒的侧壁下方外侧固定连接有滑杆，所述滑杆的下端设置在固定套的内部，所述滑杆的下端且位于固定套的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧设置有两个。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述分离箱的底部且远离旋振筒固定连接有分散口，所述分散口的上面设置有第二开关阀。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述分离管设置有多个，所述分离箱设置有多个。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述旋振筒的上端一侧固定连接有第一进料口，所述旋振筒的上端另一侧固定连接有第二进料口，所述第一进料口与第二进料口关于旋振筒的中轴线左右对称。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述旋振筒的底部固定连接有出料口，所述出料口的上面设置有第一开关阀，所述旋振筒的底部两侧固定连接有顶块，所述顶块的下端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端设置有液压缸。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，设置有驱动电机，驱动电机带动电机轴旋转，电机轴下端固定连接有连接法兰，连接法兰的下端固定连接有分散辊，就可以使得分散辊旋转，使得三氧化铝可以更加均匀分散在粉碎套的上面，使得粉碎均匀。
23.2、本实用新型中，设置有第一进料口与第二进料口，通过第一进料口与第二进料口可以使得三氧化铝快速倒入到旋振筒里面，使得分离与过滤效率提高，使用方便，操作简单，可以非常便于快速清理里面的残渣。
24.3、本实用新型中，设置有第一过滤网与第二过滤网，通过第一过滤网与第二过滤网可以使得不同的三氧化铝进行快速分离，设置有气压缸，通过气压缸使得气压杆往复运动，气压杆的一端固定连接有推板，就可以通过推板使得第一过滤网与第二过滤网上面的三氧化铝快速过滤，进而提高过滤效率。
25.4、本实用新型中，设置有滑杆，滑杆的上端固定连接有旋振筒，滑杆的下端设置有减震弹簧，减震弹簧设置在固定套的内部，可以防止旋振筒在振动的过程中使得装置发生倾斜，起到一定的保护作用。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛的正面剖视图；
27.图2为图1中a处的放大图；
28.图3为图1中b处的放大图；
29.图4为本实用新型提出的一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛的局部示意图。
30.图例说明：
31.1、顶块；2、液压杆；3、液压缸；4、第一开关阀；5、出料口；6、固定套；7、减震弹簧；8、滑杆；9、第二过滤网；10、第一过滤网；11、气压缸；12、粉碎套；13、分散辊；14、第一进料口；15、连接法兰；16、驱动电机；17、电机肋板；18、第二进料口；19、旋振筒；20、保护套；21、分离管；22、分离箱；23、气压杆；24、橡胶防护套；25、推板；26、第二开关阀；27、分散口；28、粉碎辊。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛，包括旋振筒19，旋振筒19的顶端固定连接有驱动电机16，驱动电机16的下端延伸设置有电机轴，电机轴的下端固定连接有连接法兰15，连接法兰15的下表面固定连接有分散辊13，驱动电机16的一侧固定连接有电机肋板17，电机肋板17的底部固定连接在旋振筒19的上表面，驱动电机16带动电机轴旋转，电机轴下端固定连接有连接法兰15，连接法兰15的下端固定连接有分散辊13，就可以使得分散辊13旋转，使得三氧化铝可以更加均匀分散在粉碎套12的上面，使得粉碎均匀；
35.旋振筒19的内部上方固定连接有粉碎套12，粉碎套12的内部固定连接有保护套20，保护套20的内部设置有粉碎辊28，旋振筒19的内部侧壁且位于粉碎套12的下方滑动连接有第一过滤网10，旋振筒19的侧壁且位于第一过滤网10与粉碎套12之间固定连接有气压缸11，气压缸11的一侧延伸设置有气压杆23，气压杆23的一端且远离气压缸11固定连接有推板25，气压杆23的外侧套接有橡胶防护套24，通过气压缸11使得气压杆23往复运动，气压杆23的一端固定连接有推板25，就可以通过推板25使得第一过滤网10与第二过滤网9上面的三氧化铝快速过滤，进而提高过滤效率。
36.旋振筒19的内部且位于第一过滤网10的下方设置有第二过滤网9。
37.旋振筒19的侧壁且位于第一过滤网10与第二过滤网9之间固定连接有气压缸11，气压缸11设置有两个，推板25设置有两个。
38.旋振筒19的侧壁且远离气压缸11位于第一过滤网10与粉碎套12之间固定连接有分离管21，分离管21设置有多个，分离管21的一端且远离旋振筒19固定连接有分离箱22，分离箱22设置有多个，分离箱22的一侧固定连接在旋振筒19的外侧壁上面，旋振筒19的侧壁下方外侧固定连接有滑杆8，滑杆8的下端设置在固定套6的内部，滑杆8的下端且位于固定套6的内部设置有减震弹簧7，减震弹簧7设置有两个。
39.分离箱22的底部且远离旋振筒19固定连接有分散口27，分散口27的上面设置有第二开关阀26。
40.旋振筒19的上端一侧固定连接有第一进料口14，旋振筒19的上端另一侧固定连接
有第二进料口18，第一进料口14与第二进料口18关于旋振筒19的中轴线左右对称。
41.旋振筒19的底部固定连接有出料口5，出料口5的上面设置有第一开关阀4，旋振筒19的底部两侧固定连接有顶块1，顶块1的下端固定连接有液压杆2，液压杆2的下端设置有液压缸3。
42.工作原理：通过第一进料口14与第二进料口18可以使得三氧化铝快速倒入到旋振筒19里面，然后通过驱动电机16带动电机轴旋转，电机轴下端固定连接有连接法兰15，连接法兰15的下端固定连接有分散辊13，就可以使得分散辊13旋转，使得三氧化铝可以更加均匀分散在粉碎套12的上面，使得粉碎均匀，通过第一过滤网10与第二过滤网9可以使得不同的三氧化铝进行快速分离，设置有气压缸11，通过气压缸11使得气压杆23往复运动，气压杆23的一端固定连接有推板25，就可以通过推板25使得第一过滤网10与第二过滤网9上面的三氧化铝快速过滤，可以使得三氧化铝通过分离管21进入到分离箱22里面。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛，包括旋振筒（19），其特征在于：所述旋振筒（19）的顶端固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的下端延伸设置有电机轴，所述电机轴的下端固定连接有连接法兰（15），所述连接法兰（15）的下表面固定连接有分散辊（13），所述驱动电机（16）的一侧固定连接有电机肋板（17），所述电机肋板（17）的底部固定连接在旋振筒（19）的上表面；所述旋振筒（19）的内部上方固定连接有粉碎套（12），所述粉碎套（12）的内部固定连接有保护套（20），所述保护套（20）的内部设置有粉碎辊（28），所述旋振筒（19）的内部侧壁且位于粉碎套（12）的下方滑动连接有第一过滤网（10），所述旋振筒（19）的侧壁且位于第一过滤网（10）与粉碎套（12）之间固定连接有气压缸（11），所述气压缸（11）的一侧延伸设置有气压杆（23），所述气压杆（23）的一端且远离气压缸（11）固定连接有推板（25），所述气压杆（23）的外侧套接有橡胶防护套（24）。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛，其特征在于：所述旋振筒（19）的内部且位于第一过滤网（10）的下方设置有第二过滤网（9）。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛，其特征在于：所述旋振筒（19）的侧壁且位于第一过滤网（10）与第二过滤网（9）之间固定连接有气压缸（11），所述气压缸（11）设置有两个，所述推板（25）设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛，其特征在于：所述旋振筒（19）的侧壁且远离气压缸（11）位于第一过滤网（10）与粉碎套（12）之间固定连接有分离管（21），所述分离管（21）的一端且远离旋振筒（19）固定连接有分离箱（22），所述分离箱（22）的一侧固定连接在旋振筒（19）的外侧壁上面，所述旋振筒（19）的侧壁下方外侧固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的下端设置在固定套（6）的内部，所述滑杆（8）的下端且位于固定套（6）的内部设置有减震弹簧（7），所述减震弹簧（7）设置有两个。5.根据权利要求4所述的一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛，其特征在于：所述分离箱（22）的底部且远离旋振筒（19）固定连接有分散口（27），所述分散口（27）的上面设置有第二开关阀（26）。6.根据权利要求4所述的一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛，其特征在于：所述分离管（21）设置有多个，所述分离箱（22）设置有多个。7.根据权利要求1所述的一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛，其特征在于：所述旋振筒（19）的上端一侧固定连接有第一进料口（14），所述旋振筒（19）的上端另一侧固定连接有第二进料口（18），所述第一进料口（14）与第二进料口（18）关于旋振筒（19）的中轴线左右对称。8.根据权利要求1所述的一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛，其特征在于：所述旋振筒（19）的底部固定连接有出料口（5），所述出料口（5）的上面设置有第一开关阀（4），所述旋振筒（19）的底部两侧固定连接有顶块（1），所述顶块（1）的下端固定连接有液压杆（2），所述液压杆（2）的下端设置有液压缸（3）。
技术总结
本实用新型公开了一种便于清理的三氯化铝生产用旋振筛，包括旋振筒，所述旋振筒的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端延伸设置有电机轴，所述电机轴的下端固定连接有连接法兰，所述连接法兰的下表面固定连接有分散辊，所述驱动电机的一侧固定连接有电机肋板，所述电机肋板的底部固定连接在旋振筒的上表面，所述旋振筒的内部上方固定连接有粉碎套，所述粉碎套的内部固定连接有保护套，所述保护套的内部设置有粉碎辊，所述旋振筒的内部侧壁且位于粉碎套的下方滑动连接有第一过滤网，所述旋振筒的侧壁且位于第一过滤网与粉碎套之间固定连接有气压缸。本实用新型中，便于快速分离过滤，可以起到一定的减震作用，保护装置。装置。装置。
技术研发人员：宋建民 刘志辉 王懂 周伟 吴京长 宋希霞 尹长荣 张勇
受保护的技术使用者：沾化立诚精细化工有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/9/9
声明：
“便于清理的三氯化铝生产用旋振筛的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：沾化立诚精细化工有限公司
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2024年09月26日 ~ 28日 
