本发明涉及化工生产技术领域,具体涉及一种二次铝灰资源综合利用的方法。
背景技术:
我国是世界上最大铝生产国和消费国。近年来伴随我国电解铝、再生铝和铝加工产能的不断扩张,上述生产活动中产生的铝灰也不断增多。理论上铝的熔融环节都会产生铝灰,铝灰主要收集来源于漂浮在铝熔体表面的不熔夹杂物、添加剂及与添加剂进行物理化学反应产生的物质,呈松散灰渣状。电解铝铝液转移、精炼、合金化、铸造过程熔体表面会产生铝灰渣(又称:一次铝灰),以及回收铝过程会产生盐渣和二次铝灰,危废代码:321-024-48。再生铝和铝加工生产过程中,废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面会产生铝灰渣(又称:一次铝灰),及其回收铝过程会产生盐渣和二次铝灰,危废代码:321-026-48。据资料显示,一般生产1吨电解铝原铝铝锭要产生10~20kg铝灰,而对于再生铝和铝加工行业来讲,根据生产合金品种不同所产生的铝灰量也不同,通常生产1吨再生铝和铝加工产品产生铝灰量为50~100kg。
铝灰的成分因各企业生产原材料及操作条件不同而存在差异,也与原料的污染物、使用的覆盖剂、造渣剂和精炼剂有直接关系,同时与铸造熔炼炉内气氛也存在一定的关系。通常铝灰中除含有氟化物危害因子外,还含有氮化物和碳化物等活性成分,这些成分遇水等物质后表现出化学反应性并生成毒性物质。铝灰除类似于炭渣氟的环境危害性外,还存在一定量的有毒元素和化合物,尤其是再生铝和铝加工行业,由于原料来源渠道众多,其产生的铝灰中不仅可能含有硒、砷、钡、镉、铬、铅等,还有吸附二噁英的可能。铝灰中还含有一定量的氮化物,与水反应作用后会生成大量nh3气体、h2气体和ch4气体,这些气体都属于可燃气体,会有引起火灾的风险。另外,铝灰中的alas,接触到水后会生成ash3气体,该气体属于剧毒类气体,对人体伤害极大,若是留存在工作场所会造成空气污染以及导致工人急性砷化氢中毒。因此,铝灰已经逐渐成为电解铝、再生铝和铝加工行业重点环境安全管理的废物,行业急需铝灰低成本处置及利用技术。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种二次铝灰资源综合利用的方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种二次铝灰资源综合利用的方法,包括如下步骤:
s1、将二次铝灰、钠碱和催化剂混料均化,得到混合料;
s2、将步骤s1得到的混合料加入干式压球设备中,干
声明:
“二次铝灰资源综合利用的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)