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废弃风电叶片的处理方法与流程

472   编辑:中冶有色技术网   来源:保定市万苏电力设备制造有限公司  
2023-10-10 16:54:51
一种废弃风电叶片的处理方法与流程

本发明涉及环保技术领域,尤其是涉及一种废气风电叶片的处理方法

背景技术:

我国的风电产业的规模化发展是从2004年开始的,根据初步市场调研,截止到2019年年底,全国撞击规模达到2.09亿千瓦,风机台数约13万台左右,风机千瓦的叶片复合材料用量基本在15公斤左右,复合材料的用量高达350-400万吨,服役寿命一般为20-25年,届时,风电机组将有大规模的退出服役。

风电机组是一个机电产品,叶片并非是金属材料,不能检修后继续使用,所以叶片过服役期后必须要报废;目前对废气叶片的处理方式是露天堆放、填埋或焚烧,这些方式不仅会占用大量的土地,还会因为叶片中的有毒物质析出而污染环境,严重威胁人类健康,因此对废弃叶片的回收利用成为亟需解决的问题。

技术实现要素:

本发明的目的是提供一种对废弃风电叶片进行回收处理的方法。

为实现上述目的,本发明提供了一种废弃风电叶片的处理方法,包括如下步骤:a.将废叶片切割剪切成100mm*200mm的切割段;b.对切割剪切好的废叶片进行破碎,得到破碎料;c.对破碎料进行磨制,得到磨制料;d.对破碎料和磨制料进行风选分离,得到不同规格的风选料;e.将不同规格的风选料当做添加料添加入不同的产品中,以提升产品性能。

优选的,切割剪切的具体过程是,通过金刚绳锯将废叶片切割成长条状,然后用圆盘锯横向切割长条状的叶片,达到500mm*1000mm,接着将切割好的叶片投入剪切挤压设备,得到100mm*200mm的切割段。

优选的,将100mm*200mm的切割段投入进粗破碎机和精破碎机,通过粗破碎机得到70mm以下的粗破碎料,通过精破碎机得到25mm以下的精破碎料。

优选的,将精破碎料投入锤式破碎机,得到直径小于3mm的树脂颗粒,以及长玻璃纤维。

优选的,将精破碎料投入到立式磨机中,得到直径小于0.07mm的树脂颗粒和直径小于8mm的短玻璃纤维。

优选的,将直径小于3mm的树脂颗粒、直径小于0.07mm的树脂颗粒、直径小于8mm的短玻璃纤维和长玻璃纤维混合入水泥砂浆中,添加比例为10%-15%,用来制作水泥制品或防水保温制品。

优选的,将直径小于3mm的树脂颗粒、直径小于0.07mm的树脂颗粒、直径小于8mm的短玻璃纤维和长玻璃纤维添加入沥青路,以提升沥青路的抗裂性能。

优选的,长玻璃纤维和短玻璃纤维添加入防护板材或塑料部件中,以提升防护板材和塑料部件的材料强度。

因此,本发明采用上述结构的一种废弃风电叶片的处理方法,通过对叶片进行切割、粉碎、磨制和风选,得到不同尺寸的树脂颗粒和玻璃纤维,将树脂颗粒和玻璃纤维当做添加剂添加到不同的产品中,不仅降低了该产品的成本,还能够提升该产品的产品性能;所以,本发明所公开的处理方法,相比于堆放等处理方法,不仅节约土地,更加环保,更够对废弃叶片的材料进行回收利用,进而带来更高的经济效益。

下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种废弃风电叶片的处理方法的流程图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本发明一种废弃风电叶片的处理方法的流程图,如图1所示,本发明的结构一种废弃风电叶片的处理方法,包括如下步骤:

a.将废叶片切割剪切成100mm*200mm的切割段,切割剪切的具体过程是,通过金刚绳锯将废叶片切割成长条状,然后用圆盘锯横向切割长条状的叶片,达到500mm*1000mm,接着将切割好的叶片投入剪切挤压设备,得到100mm*200mm的切割段。

b.对切割剪切好的废叶片进行破碎,得到破碎料,具体过程是,将a步骤得到的100mm*200mm的切割段投入进粗破碎机和精破碎机,通过粗破碎机得到70mm以下的粗破碎料,通过精破碎机得到25mm以下的精破碎料,将精破碎料投入锤式破碎机,得到直径小于3mm的树脂颗粒,以及长玻璃纤维。

c.对破碎料进行磨制,得到磨制料,具体过程是,将b步骤得到的精破碎料投入到立式磨机中,得到直径小于0.07mm的树脂颗粒和直径小于8mm的短玻璃纤维;

d.对破碎料和磨制料进行风选分离,得到不同规格的风选料;

e.将不同规格的风选料当做添加料添加入不同的产品中,以提升产品性能。

在本实施例中,对于e步骤得到不同规格的风选料,有如下使用方式:

将直径小于3mm的树脂颗粒、直径小于0.07mm的树脂颗粒、直径小于8mm的短玻璃纤维和长玻璃纤维混合入水泥砂浆中,添加比例为10%-15%,用来制作水泥制品或防水保温制品,以增强水泥制品或防水保温制品的产品性能。

将直径小于3mm的树脂颗粒、直径小于0.07mm的树脂颗粒、直径小于8mm的短玻璃纤维和长玻璃纤维添加入沥青路,以提升沥青路的抗裂性能。

长玻璃纤维和短玻璃纤维添加入防护板材或塑料部件中,以提升防护板材和塑料部件的材料强度。

因此,本发明采用上述结构的一种废弃风电叶片的处理方法,通过对叶片进行切割、粉碎、磨制和风选,得到不同尺寸的树脂颗粒和玻璃纤维,将树脂颗粒和玻璃纤维当做添加剂添加到不同的产品中,不仅降低了该产品的成本,还能够提升该产品的产品性能;所以,本发明所公开的处理方法,相比于堆放等处理方法,不仅节约土地,更加环保,更能够对废弃叶片的材料进行回收利用,进而带来更高的经济效益。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

技术特征:

1.一种废弃风电叶片的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

a.将废叶片切割剪切成100mm*200mm的切割段;

b.对切割剪切好的废叶片进行破碎,得到破碎料;

c.对破碎料进行磨制,得到磨制料;

d.对破碎料和磨制料进行风选分离,得到不同规格的风选料;

e.将不同规格的风选料当做添加料添加入不同的产品中,以提升产品性能。

2.根据权利要求1所述的一种废弃风电叶片的处理方法,其特征在于,切割剪切的具体过程是,通过金刚绳锯将废叶片切割成长条状,然后用圆盘锯横向切割长条状的叶片,达到500mm*1000mm,接着将切割好的叶片投入剪切挤压设备,得到100mm*200mm的切割段。

3.根据权利要求2所述的一种废弃风电叶片的处理方法,其特征在于,将100mm*200mm的切割段投入进粗破碎机和精破碎机,通过粗破碎机得到70mm以下的粗破碎料,通过精破碎机得到25mm以下的精破碎料。

4.根据权利要求3所述的一种废弃风电叶片的处理方法,其特征在于,将精破碎料投入锤式破碎机,得到直径小于3mm的树脂颗粒,以及长玻璃纤维。

5.根据权利要求3所述的一种废弃风电叶片的处理方法,其特征在于,将精破碎料投入到立式磨机中,得到直径小于0.07mm的树脂颗粒和直径小于8mm的短玻璃纤维。

6.根据权利要求4或5中任意一项所述的一种废弃风电叶片的处理方法,其特征在于,将直径小于3mm的树脂颗粒、直径小于0.07mm的树脂颗粒、直径小于8mm的短玻璃纤维和长玻璃纤维混合入水泥砂浆中,添加比例为10%-15%,用来制作水泥制品或防水保温制品。

7.根据权利要求4或5中任意一项所述的一种废弃风电叶片的处理方法,其特征在于,将直径小于3mm的树脂颗粒、直径小于0.07mm的树脂颗粒、直径小于8mm的短玻璃纤维和长玻璃纤维添加入沥青路,以提升沥青路的抗裂性能。

8.根据权利要求4或5中任意一项所述的一种废弃风电叶片的处理方法,其特征在于,长玻璃纤维和短玻璃纤维添加入防护板材或塑料部件中,以提升防护板材和塑料部件的材料强度。

技术总结

本发明公开了一种废弃风电叶片的处理方法,包括如下步骤:a.将废叶片切割剪切成100mm*200mm的切割段;b.对切割剪切好的废叶片进行破碎,得到破碎料;c.对破碎料进行磨制,得到磨制料;d.对破碎料和磨制料进行风选分离,得到不同规格的风选料;e.将不同规格的风选料当做添加料添加入不同的产品中。本发明采用上述结构的一种废弃风电叶片的处理方法,通过对叶片进行切割、粉碎、磨制和风选,得到不同尺寸的树脂颗粒和玻璃纤维,将树脂颗粒和玻璃纤维当做添加剂添加到不同的产品中,能够提升该产品的产品性能;所以,相比于堆放等处理方法,不仅节约土地,更加环保,更能够对废弃叶片的材料进行回收利用,进而带来更高的经济效益。

技术研发人员:李涛;杨晓春;肖瑶

受保护的技术使用者:保定市万苏电力设备制造有限公司

技术研发日:2021.04.14

技术公布日:2021.07.13
声明:
“废弃风电叶片的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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