1.本发明涉及石墨材料技术领域,特别是涉及一种大规格等静压石墨筒料的制备方法。
背景技术:
2.等静压石墨是指高强度、高密度、高纯度的石墨制品又称三高石墨、特种石墨,广泛应用于冶金、化工、航天、电子、机械、核能等工业领域。尤其是大规格高质量的等静压石墨,其作为替代性材料,在高科技、新技术领域均有着非常宽广的应用空间,同时具有广泛的应用前景,被誉为世纪最有前途的材料。
3.近年来,随着中国制造的发展,特别是光伏发电达到平价上网的条件,光伏行业技术不断迭代,直拉硅单晶热场从原来的28英寸向36及40英寸热场迅速升级,需要大规格等静压石墨筒料加工制作保温桶、加热器等。这些需求均对等静压石墨的规格有很高的要求,40英寸的单晶热场需要规格为ф1200×1000mm的等静压石墨筒料,某些石墨热场部件需要在表面进行涂层,这就要求涂层材料的热膨胀系数与石墨基材的接近,避免热场部件在反复升降温使用中造成涂层脱落。
4.综上,等静压石墨的规格越大,颗粒度越细,生产难度就越大,对生产设备要求越大。现有等静压石墨的生产工艺基本上是在高纯鳞片石墨粉生产工艺基础上发展起来的,生产出来的等静压石墨在尺寸、强度、各同向性度等方面不能满足光伏和其他行业对等静压石墨的要求,直接影响我国光伏行业稳定、高速的发展。
技术实现要素:
5.为了进一步提高等静压石墨的产品品质,本发明提供了一种大规格等静压石墨筒料及其制备方法,通过优选原材料粉料、优化粘结剂配方,使用更先进的的焙烧与石墨化工艺,同时使用特殊的橡胶套结构,以得到尺寸更大、结构致密、均匀性好、体积密度高、机械强度高、各向同性度高的等静压石墨。
6.本发明所采取的技术方案是:
7.一种大规格等静压石墨筒料,其原料按重量份包括:二次焦50-80份、粘结剂30-60份、高纯鳞片石墨粉0-10重量份。
8.优选的,低灰分煅后沥青焦:固定碳含量≥99%,灰分≤0.5%,水分≤0.3%,硫含量≤0.3%;
9.低灰分石油焦:固定碳含量≥99%,灰分≤0.5%,水分≤0.5%,硫含量≤0.5%;
10.中间相炭微球:d50:20-50um,挥发分:12-15%,灰分≤0.5%,甲苯不溶物≥95%,喹啉不溶物≥95%;
11.进一步的,所述二次焦的原料为低灰分煅后沥青焦、低灰分石油焦和中间相炭微球中的至少一种。
12.进一步的,所述二次焦是
声明:
“大规格等静压石墨筒料及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)