hp磨煤机的磨辊装置
技术领域
1.本实用新型涉及磨煤设备技术领域，尤其涉及一种hp磨煤机的磨辊装置。
背景技术：
2.hp磨煤机是一种碗式中速磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨碗和沿磨碗滚动的固定且可自转的磨辊装置组成。物料(原煤)从磨煤机的中央落煤管落到磨碗上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊装置进行碾磨。磨辊装置由辊芯、辊套组成。辊芯与辊套装配方式为圆柱过盈配合，随煤种变化及长时间运行磨辊装置的辊套与辊芯之间造成磨损，圆柱过盈配合逐渐变为间隙配合导致辊套与辊芯产生相对运动，造成磨辊装置损毁，严重影响机组负荷和设备稳定运行。
技术实现要素：
3.本实用新型公开一种hp磨煤机的磨辊装置，以解决辊套与辊芯之间易造成磨损变为间隙配合的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
5.一种hp磨煤机的磨辊装置，包括辊芯、辊套和压紧环，所述辊套位于所述辊芯的外周，所述压紧环嵌入所述辊芯和所述辊套之间，所述压紧环与所述辊芯之间为柱面配合，所述压紧环与所述辊套的一端之间为锥面配合，所述辊套的另一端与所述辊芯之间为锥面配合，所述压紧环和所述辊芯固定连接且将所述辊套压紧至所述辊芯。
6.所述辊芯具有中心线和围绕所述中心线的外表面，所述外表面包括沿所述中心线布置的第一锥面段和第一柱面段，所述第一锥面段与所述辊套配合，所述第一柱面段与所述压紧环的内周配合，且所述第一锥面段自靠近所述第一柱面段的一端向远离所述第一柱面段的一端由靠近所述中心线向远离所述中心线的方向倾斜。
7.所述辊套具有内表面，所述内表面包括沿所述中心线布置的第二锥面段和第三锥面段，所述第二锥面段与所述第一锥面段配合，所述第三锥面段与所述压紧环的外周配合，且所述第二锥面段的倾斜方向与所述第一锥面段的倾斜方向相同，所述第三锥面段的倾斜方向与所述第二锥面段的倾斜方向相反。
8.所述第二锥面段与所述第一锥面段的倾斜角度范围为14°～18°。
9.所述第二锥面段与所述第一锥面段的倾斜角度为16°。
10.所述压紧环的内周为第二柱面段，所述压紧环的外周为第四锥面段，所述第二柱面段与所述第一柱面段配合，所述第四锥面段与所述第三锥面段配合。
11.所述第四锥面段与所述第三锥面段的倾斜角度范围为14°～18°。
12.所述第四锥面段与所述第三锥面段的倾斜角度为16°。
13.所述磨辊装置还包括耐磨层，所述耐磨层位于所述辊套的外周。
14.所述压紧环设有第一连接孔，所述辊芯设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔相对设置且通过紧固件连接。
15.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
16.采用本实用新型的hp磨煤机的磨辊装置，辊芯和辊套之间锥面配合，压紧环和辊芯固定连接且将辊套压紧至辊芯，安装、拆卸更加便利，同时在频繁拆卸更换辊套时，锥面磨损不影响定心精度，并且锥面具有良好调心功能；同时在物料(原煤)给辊套的反作用力下，使得锥面配合产生轴向、径向两个分力，轴向分力使得辊套与辊芯接触越来越紧密，径向分力在一定程度上增强辊套与辊芯阻力矩的作用。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型磨辊装置结构示意图；
19.图2为本实用新型磨辊装置安装示意图。
20.附图标记说明：
21.100-辊芯、110-第一锥面段、120-、第一柱面段、130、第一连接孔、
22.200-辊套、210-第二锥面段、220-第三锥面段、
23.300-压紧环、310-第二柱面段、320-第四锥面段、330-第一连接孔、
24.400-中心线、
25.500-耐磨层。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
28.如图1-2所示，本实用新型提供一种hp磨煤机的磨辊装置，该磨辊装置包括辊芯100、辊套200和压紧环300，其中压紧环300与辊芯100固定连接将辊套200压紧至辊芯100上，辊芯100与转动轴连接，转动轴驱动辊芯100转动，辊套200与磨碗接触以碾磨其中的物料(原煤)。
29.辊套200位于辊芯100的外周，压紧环300嵌入辊芯100和辊套200之间，压紧环300与辊芯100之间为柱面配合，压紧环300与辊套200的一端之间为锥面配合，辊套200的另一端与辊芯100之间为锥面配合，压紧环300和辊芯100固定连接且将辊套200压紧至辊芯100。压紧环300和辊芯100之间可以通过紧固件紧固连接，安装和拆卸更加便利。
30.采用本实用新型的hp磨煤机的磨辊装置，辊芯100和辊套200之间锥面配合，压紧环300和辊芯100固定连接且将辊套200压紧至辊芯100，使得安装、拆卸更加便利，同时在频繁拆卸更换辊套200时，锥面磨损不影响定心精度，并且锥面具有良好调心功能；同时在物料(原煤)给辊套200的反作用力下，使得锥面配合产生轴向、径向两个分力，轴向分力使得
辊套200与辊芯100接触越来越紧密，径向分力在一定程度上增强辊套200与辊芯100阻力矩的作用。
31.具体地，辊芯100、辊套200和压紧环300之间的连接方式可以为：辊芯100具有中心线400和围绕中心线400的外表面，外表面包括沿中心线400布置的第一锥面段110和第一柱面段120，第一锥面段110与辊套200配合，第一柱面段120与压紧环300的内周配合，且第一锥面段110自靠近第一柱面段120的一端向远离第一柱面段120的一端由靠近中心线400向远离中心线400的方向倾斜。
32.辊套200具有内表面，内表面包括沿中心线400布置的第二锥面段210和第三锥面段220，第二锥面段210与第一锥面段110配合，第三锥面段220与压紧环300的外周配合，且第二锥面段210的倾斜方向与第一锥面段110的倾斜方向相同，第三锥面段220的倾斜方向与第二锥面段210的倾斜方向相反。
33.压紧环300的内周为圆柱面，压紧环300的外周为锥面。具体地，压紧环300的内周为第二柱面段310，压紧环300的外周为第四锥面段320，第二柱面段310与第一柱面段120配合，第四锥面段320与第三锥面段220配合。
34.安装时，将辊套200套设在辊芯100的外周，辊套200的第二锥面段210压接在辊芯100的第一锥面段110与辊芯100的第一锥面段110配合，辊套200的第三锥面段220与辊芯100的第一柱面段120之间形成压紧环300的安装空间，将压紧环300嵌入该安装空间内，压紧环300的内周与辊芯100的第一柱面段120配合，压紧环300的外周压接在辊套200的第三锥面段220与辊套200的第三锥面段220配合，然后将压紧环300固定连接至辊芯100上，实现辊芯100、辊套200和压紧环300之间的连接。
35.压紧环300和辊芯100之间可以通过紧固件紧固连接，压紧环300设有第一连接孔130，辊芯100设有第二连接孔330，第一连接孔130与第二连接孔330相对设置，然后通过螺栓将压紧环300和辊芯100连接在一起。
36.本实用新型中第二锥面段210与第一锥面段110的倾斜角度范围为14°～18°。该倾斜范围既能保证压接时辊套200和辊芯100之间的阻力矩足够，又能在拆卸时方便将辊套200轻松地从辊芯100上拆卸，优选地第二锥面段210与第一锥面段110的倾斜角度为16°。
37.第四锥面段320与第三锥面段220的倾斜角度范围为14°～18°。该倾斜范围既能保证压接时压紧环300和辊套200之间的阻力矩足够，又能在拆卸时方便将压紧环300轻松地从辊套200上拆卸，优选地第四锥面段320与第三锥面段220的倾斜角度为16°。
38.本实用新型中磨辊装置还包括耐磨层500，耐磨层500位于辊套200的外周。耐磨层500由硬度较高的耐磨材料制成，耐磨层500可以与辊套200一体成型，也可以安装至辊套200的外周，耐磨层500可提高辊套200与物料(原煤)接触部位的耐磨性，提高辊套200的使用寿命。
39.本实用新型的应用：河北国华定州发电有限责任公司3、4号炉制粉系统磨煤机为上海重型机械厂生产的hp1003型磨煤机，原始在装的3、4号炉hp磨煤机磨辊装置随煤种变化及长时间运行磨辊装置辊套200与辊芯100过盈配合逐渐变为间隙配合导致辊套200与辊芯100产生相对运动，造成磨辊装置损毁，磨煤机退备，严重影响机组负荷和设备稳定运行。
40.为解决上述问题通过本实用新型的方案进行改进，将原有磨煤机磨辊装置的辊套200与辊芯100过盈配合更改为本实用新型中的锥面配合，将磨煤机磨辊装置的辊套200内面增加两个16°的锥面，辊芯100下端面改为16°的锥面，上端面直径缩小且为柱面，增加压紧环300，通过螺栓将压紧环300固定至辊芯100。
41.将改造后的磨辊装置的辊芯100进行三维动画模拟屈服强度，通过校核改造后辊芯100受外力50吨下开始屈服变形，磨辊装置装配后比辊芯100屈服强度还要提高2-3倍，目前hp1003磨煤机磨辊装置加载力为40000磅，核算为18.144吨。所以在额定加载力下，改造后磨辊装置屈服强度完全满足使用。目前改造后的磨辊装置使用5000多小时，没有发现磨辊装置辊套200及辊芯100变形、开裂等缺陷。本实用新型的磨辊装置辊套200和辊芯100可以重复使用，按照每台磨煤机使用15年计算，改造后单台磨煤机节省480000元，12台磨煤机节约5760000元。
42.本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。技术特征：
1.一种hp磨煤机的磨辊装置，其特征在于，包括辊芯、辊套和压紧环，所述辊套位于所述辊芯的外周，所述压紧环嵌入所述辊芯和所述辊套之间，所述压紧环与所述辊芯之间为柱面配合，所述压紧环与所述辊套的一端之间为锥面配合，所述辊套的另一端与所述辊芯之间为锥面配合，所述压紧环和所述辊芯固定连接且将所述辊套压紧至所述辊芯。2.根据权利要求1所述的hp磨煤机的磨辊装置，其特征在于，所述辊芯具有中心线和围绕所述中心线的外表面，所述外表面包括沿所述中心线布置的第一锥面段和第一柱面段，所述第一锥面段与所述辊套配合，所述第一柱面段与所述压紧环的内周配合，且所述第一锥面段自靠近所述第一柱面段的一端向远离所述第一柱面段的一端由靠近所述中心线向远离所述中心线的方向倾斜。3.根据权利要求2所述的hp磨煤机的磨辊装置，其特征在于，所述辊套具有内表面，所述内表面包括沿所述中心线布置的第二锥面段和第三锥面段，所述第二锥面段与所述第一锥面段配合，所述第三锥面段与所述压紧环的外周配合，且所述第二锥面段的倾斜方向与所述第一锥面段的倾斜方向相同，所述第三锥面段的倾斜方向与所述第二锥面段的倾斜方向相反。4.根据权利要求3所述的hp磨煤机的磨辊装置，其特征在于，所述第二锥面段与所述第一锥面段的倾斜角度范围为14°～18°。5.根据权利要求4所述的hp磨煤机的磨辊装置，其特征在于，所述第二锥面段与所述第一锥面段的倾斜角度为16°。6.根据权利要求3所述的hp磨煤机的磨辊装置，其特征在于，所述压紧环的内周为第二柱面段，所述压紧环的外周为第四锥面段，所述第二柱面段与所述第一柱面段配合，所述第四锥面段与所述第三锥面段配合。7.根据权利要求6所述的hp磨煤机的磨辊装置，其特征在于，所述第四锥面段与所述第三锥面段的倾斜角度范围为14°～18°。8.根据权利要求7所述的hp磨煤机的磨辊装置，其特征在于，所述第四锥面段与所述第三锥面段的倾斜角度为16°。9.根据权利要求1所述的hp磨煤机的磨辊装置，其特征在于，所述磨辊装置还包括耐磨层，所述耐磨层位于所述辊套的外周。10.根据权利要求1所述的hp磨煤机的磨辊装置，其特征在于，所述压紧环设有第一连接孔，所述辊芯设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔相对设置且通过紧固件连接。
技术总结
本实用新型公开一种HP磨煤机的磨辊装置，包括辊芯、辊套和压紧环，所述辊套位于所述辊芯的外周，所述压紧环嵌入所述辊芯和所述辊套之间，所述压紧环与所述辊芯之间为柱面配合，所述压紧环与所述辊套的一端之间为锥面配合，所述辊套的另一端与所述辊芯之间为锥面配合，所述压紧环和所述辊芯固定连接且将所述辊套压紧至所述辊芯，采用本实用新型的HP磨煤机的磨辊装置，安装、拆卸更加便利，同时在频繁拆卸更换辊套时，锥面磨损不影响定心精度，并且锥面具有良好调心功能；同时在物料(原煤)给辊套的反作用力下，使得锥面配合产生轴向、径向两个分力，轴向分力使得辊套与辊芯接触越来越紧密，径向分力在一定程度上增强辊套与辊芯阻力矩的作用。矩的作用。矩的作用。
技术研发人员：刘伟 李建阳 袁立强 季广辉 李云飞 裴江 孟维民 许占谋
受保护的技术使用者：河北国华定州发电有限责任公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/5/30
声明：
“HP磨煤机的磨辊装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河北国华定州发电有限责任公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
