1.本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种浆料输送系统。
背景技术：
2.化工企业通常利用管道输送浆料至离心机，浆料在离心机作用下固液分离，得到的固体物料再通过洗涤水冲洗洁净后，最终得到产品进行包装或中间产品用于下游工序。
3.然而，由于浆料中通常存在大颗粒物料，经离心分离得到的固体物料需要耗费更多的洗涤水进行冲洗，造成洗涤水消耗较多，且洗涤效率较低，不能满足企业的实际需求。
4.因此，如何设计一种可降低浆料中大颗粒物料，进而有利于下游工序经济性的输送系统，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种浆料输送系统，其结构简单、操作方便，可对输送的浆料中的颗粒物进行粉碎至1mm以下，保证浆料均匀、稳定，降低洗涤用水，满足企业的实际需求。
6.本实用新型的技术方案是：一种浆料输送系统，包括浆料中间储罐、浆料中转泵、浆料均质乳化泵，所述浆料中间储罐的罐内空间设有搅拌装置，浆料中间储罐的罐底设置排料口，且通过排料阀控制开闭，所述浆料中转泵的进料端通过第一管路与排料阀相连，浆料中转泵的排料端通过第二管路与浆料均质乳化泵的进料端相连，所述浆料均质乳化泵的排料端连接第三管路，用于对离心机供料，所述第三管路上设有第一阀门。
7.所述浆料中转泵为凸轮泵。
8.还包括回流管路，所述回流管路的上游端连接在第三管路上，位于第一阀门的上游，回流管路的下游端与浆料中间储罐的进料口相连，该回流管路上设置第二阀门。
9.所述第三管路上还设有三通阀，位于回流管路与第三管路之间的连接点的上游。
10.所述第二管路为软管，且第二管路的下游端与浆料均质乳化泵的进料端为可拆卸式连接。
11.还包括第四管路，所述第四管路的下游端与第一管路相连，位于排料阀和浆料中转泵之间，第四管路的上游端用于与热水源相连，所述第四管路上设有第三阀门。
12.采用上述技术方案具有以下有益效果：
13.1、浆料输送系统包括浆料中间储罐、浆料中转泵、浆料均质乳化泵，其中，浆料中间储罐用于暂存浆料，且对浆料进行预处理，浆料均质乳化泵用于粉碎浆料中的大颗粒物至粒径小于1mm。所述浆料中间储罐的罐内空间设有搅拌装置，暂存于浆料中间储罐的浆料经减速、缓冲，且由搅拌装置搅拌均匀，使浆料中的固体物料分布均匀，避免发生因固体物料沉积造成的堵塞现象。浆料中间储罐的罐底
声明：
“浆料输送系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：重庆鹏凯精细化工有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
