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1.本实用新型涉及氧化铝技术领域,具体涉及含氢氧化铝废水的分离与回收系统。
背景技术:
2.氧化铝的制备过程中主要是通过高纯铝箔在反应釜中经过水解反应后产生氢氧化铝胶体,氢氧化铝胶体经过烘干和焙烧后形成氧化铝粉末。在水解反应后需要将氢氧化铝胶体与废水在离心机中进行分离,减少氢氧化铝胶体内的含水量,但是经过离心机后废水中依旧含有较细的氢氧化铝,这部分氢氧化铝无法充分的从废水中分离出来,目前的处理方法是在地面上设置沉淀池,采用氢氧化铝自然沉降的方法,对氢氧化铝和废水进行分离,但是这种方式,工作效率较低,沉降的时间较长;废水外排时无法准确判断与氢氧化铝的分界线,导致废水中依旧会夹杂一部分氢氧化铝,造成氢氧化铝的浪费;目前废水直接外送处理,产生的处理费用较高。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种含氢氧化铝废水的分离与回收系统。
4.本实用新型由如下技术方案实施:含氢氧化铝废水的分离与回收系统,其包括有振动筛、离心机、第一搅拌罐、第二搅拌罐、原水箱、中和槽、过滤器、超滤器、反渗透装置、高纯水箱;
5.所述振动筛的入口与反应釜的出口连通,所述振动筛的筛上物出口与中间反应釜的入口连通,所述振动筛的筛下物出口与所述离心机的入口连通,所述离心机的出水口分别与所述第一搅拌罐的入口、所述第二搅拌罐的入口管线连通,所述第一搅拌罐的第一出口、所述第二搅拌罐的第一出口分别通过隔膜泵与所述离心机的入口管线连通,所述第一搅拌罐的第二出口、所述第二搅拌罐的第二出口分别与所述原水箱的入口管线连通,所述原水箱的出口通过连接管与所述中和槽的入口管线连接,所述中和槽的出口与所述过滤器的入口管线连接,所述过滤器的出口与所述超滤器的入口管线连接,所述超滤器的出口与所述反渗透装置的入口管线连接,所述反渗透装置的出口与所述高纯水箱的入口管线连通,所述高纯水箱的出口与所述反应釜的入口管线连接。
6.进一步的,还包括有暂存罐,所述过滤器的反冲洗出水口、所述超滤器的浓缩液出口、所述反渗透装置的浓水出口分别与所述暂存罐的入口管线连通。
7.进一步的,所述连接管上安装有加药装置,所述加药装置包括加药罐,所述加药罐的出口通过加药管线与所述连接管连通,所述加药罐的出口设有调节阀。
8.进一步的,所述离心机为吊袋式离心机。
9.进一步的,所述第一搅拌罐、所述第二搅拌罐的结构相同,其中所述第一
声明:
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