本发明属于稀土永磁材料技术领域,尤其涉及一种超细晶NdFeB永磁材料及其制备方法。
背景技术:
NdFeB系稀土永磁材料,是迄今磁性能最好的一类永磁材料,广泛应用于机械、信息、交通、医疗等领域,是现代科学技术与世界经济发展不可或缺的重要物质基础,具有极其重要的应用价值与广阔的应用前景。NdFeB永磁材料按照制备工艺的不同,主要可以分为烧结、粘结以及热压三种,其中烧结NdFeB永磁材料不仅具有极高的能量密度,而且易于实现工业化生产,因此应用最为广泛,占世界NdFeB永磁材料总产量的80%以上。近年来,随着国家对节能、环保问题的日益重视,风力发电与混合动力汽车等新兴行业蓬勃发展,更极大地增加了对烧结NdFeB永磁材料的未来应用预期,同时也对烧结NdFeB永磁材料的磁性能提出了更高的要求。因此,不断研究制备高性能烧结NdFeB永磁材料的新方法与新技术,改善现有烧结NdFeB永磁材料的磁性能、力学性能以及温度特性,对于国民经济以及社会的发展具有十分深远的意义。
Nd2Fe14B化合物的饱和磁化强度约为1.6T,理论磁能积可以达到512kJ/m3(64MGOe),矫顽力的理论极限为5572kA/m。近年来,随着制备工艺和材料成分的不断优化,烧结NdFeB永磁材料在磁能积方面取得了巨大的突破,NdFeB永磁的(BH)max已经达到理论值的90%以上。然而,烧结NdFeB永磁材料矫顽力方面的进展却相对滞后,其实际值不足理论值的1/3,导致材料在高温下容易因严重的热退磁而无法正常工作,极大地制约了其在高温环境下的使用。因此,探索如何提高烧结NdFeB永磁材料的矫顽力,研究材料矫顽力与显微组织之间的关系,探究材料的矫顽力机制,一直是烧结NdFeB永磁领域的研究热点。
传统的烧结NdFeB永磁材料,一般采用以下工艺制备:(1)熔炼NdFeB母合金,并采用SC甩带方法制备NdFeB合金铸片;(2)将铸片在氢气中加热,采用“氢破碎”的方法制备出NdFeB合金粉末,然后通过气流磨将合金粉末进一步细化;(3)将NdFeB粉末在磁场下压制成型,得到NdFeB毛坯;(4)烧结。其中,为了防止NdFeB合金氧化,在上述步骤(2)的“气流磨”中,无法制备粒径很小的NdFeB合金粉末(一般在1μm以上);而且,在烧结过程(4)中,由NdFeB合金粉末形成的Nd2Fe14B晶粒还会进一步的长大。因
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