本发明属于环保设备领域，具体涉及一种干污泥破碎装置。
背景技术：
常规的污泥焚烧处理工艺中，污泥直接倒入料仓，再通过输送设备送入焚烧炉。大块成形的污泥经常堵料，使输送的效率低下，因此常需要对其进行粗破碎处理。在料仓底部直接连接
破碎机，易造成其负载波动性过大。为防止破碎机超负载而停止运转，需要均衡上料速度；而在料仓及破碎机之间增加输送机来实现均匀给料，又存在设备占地面积大、耗能高等缺陷。
其次，进料时污泥硬度不一，破碎效果参差不齐，过硬物料会造成破碎装置受损，降低使用寿命；污泥成分多样，化学性质不同，破碎过程中随着相互摩擦，导致破碎室内温度骤升，极易造成火灾等。
此外，大块成形的污泥含水率仍然较高，破碎辊轮的表面极易粘附物料，降低破碎效率。不对辊轮定期清扫，会导致辊面物料堵塞，增大破碎阻力，若要实现相同的破碎效果则需增大能耗。
综上，干污泥破碎过程中存在进料控制难度大、出料容易堵塞，辊齿极易损耗，破碎室易发生燃烧事故，环境污染扬尘等问题。
技术实现要素：
本发明实施例提供一种干污泥破碎装置，以解决相关技术中存在的污泥破碎机进料不畅、出料易堵的问题。
根据本发明实施例，提供一种干污泥破碎装置，包括壳体、供料单元、进料单元、破碎单元、清堵单元和出料单元，所述供料单元给所述进料单元供给干污泥，所述进料单元安装在所述壳体的上端，所述进料单元将所述干污泥传递给设置在其下方的所述破碎单元，所述破碎单元和清堵单元位于所述壳体内，所述破碎单元对所述干污泥进行破碎，所述破碎单元下方设置所述清堵单元，所述壳体的底端上设置所述出料单元，破碎的干污泥从所述出料单元排出。
进一步地，所述的干污泥需先经过分拣预处理，除去夹杂的大块石块、铁块和木块；再经脱水处理，使其含水率为30～50％，粒径为500～800mm后进入所述供料单元。
进一步地，所述供料单元包括
给料机、缓冲仓及位置传感器，所述位置传感器用于采集所述缓冲仓内的干污泥位置信息，并传递给所述给料机，所述给料机将所述缓冲仓内的干污泥给料至所述进料单元。
进一步地，所述的进料单元位于所述壳体顶端，其上部连接有供料单元的缓冲仓，下部设有破碎单元；进料口的尺寸为(800×800～1000×1000)mm。
进一步地，所述破碎单元包括两个横向对称放置相向转动的辊轮；所述辊轮的辊面上有可拆卸的齿板，齿板上焊接有破碎齿，两个所述辊轮上的破碎齿相咬合，形成破碎区。优选地，所述的辊轮直径为800～900mm。
进一步地，所述的两个辊轮横向各连有一套弹簧保护装置；所述弹簧保护装置包括保护杆、压缩弹簧和支架，所述保护杆的一端与所述辊轮连接，另一端设有调节螺母，所述压缩弹簧设置在所述保护杆上，两端分别与所述辊轮和所述调节螺母相接，所述弹簧保护装置通过支架固定于所述壳体上。
进一步地，所述清堵单元包括固定支架和齿状槽口的清堵板，所述清堵板的齿状槽口与所述辊轮辊面上的破碎齿相咬合，随所述辊轮的转动实现整个辊面的清堵，所述清堵板通过所述固定支架固定于所述壳体内表面底部。
进一步地，还包括驱动单元，所述驱动单元包括电机、减速机和皮带，所述电机输出轴连接所述减速机，所述减速机输出轴通过皮带传动拖动两个所述辊轮按照相向方向运动旋转。
进一步地，还包括辅助单元，所述辅助单元包括温度警报装置和自动灭火装置，所述温度警报装置用于监测所述壳体内部温度，当温度高于临界温度后启动所述自动灭火装置，所述的自动灭火装置的消防喷口设置在所述进料单元进料口外壁。
进一步地，所述的出料单元设于机架底端。
根据以上技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实施例的污泥经过预处理与脱水处理后，通过供料单元均匀给料至进料单元，再进入破碎单元进行破碎，所述破碎单元下方设置所述清堵单元，对破碎单元进行清堵，污泥破碎完成从出料单元排出。整个装置流程简单可靠，操作要求低，占地面积小，可以保证均匀进料、快速出料，增加设备整体使用寿命，降低扬尘污染，从而解决相关技术中存在的污泥破碎机进料不畅、出料易堵的问题。
附图说明
构成本发明的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种干污泥破碎装置示意图；
图中：1、供料单元；2、进料单元；3、破碎单元；4、清堵单元；5、驱动单元；6、机架；7、出料单元；8、辅助单元；9、壳体；10、给料机；11、缓冲仓；12、位置传感器；13、辊轮；14、破碎齿；15、固定支架；16、清堵板；17、温度警报装置；18、自动灭火装置；19、齿板；20、弹簧保护装置。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，本发明实施例提供一种干污泥破碎装置，该装置包括壳体9、供料单元1、进料单元2、破碎单元3、清堵单元4和出料单元7，所述供料单元1给所述进料单元2供给干污泥，所述进料单元2安装在所述壳体9的上端，所述进料单元2将所述干污泥传递给设置在其下方的所述破碎单元3，所述破碎单元3和清堵单元4位于所述壳体9内，所述破碎单元3对所述干污泥进行破碎，所述破碎单元3下方设置所述清堵单元4，所述壳体9的底端上设置所述出料单元7，破碎的干污泥从所述出料单元7排出。
本发明实施例的污泥经过预处理与脱水处理后，通过供料单元1均匀给料至进料单元2，再进入破碎单元3进行破碎，所述破碎单元3下方设置所述清堵单元4，对破碎单元3进行清堵，污泥破碎完成从出料单元7排出。整个装置流程简单可靠，操作要求低，占地面积小，可以保证均匀进料、快速出料，增加设备整体使用寿命，降低扬尘污染，从而解决相关技术中存在的污泥破碎机进料不畅、出料易堵的问题。
本实施例中，所述的干污泥需先经过分拣预处理，除去夹杂的大块石块、铁块和木块等杂质，防止硬度较大的物质进入磨损辊齿；再经脱水处理，使其含水率为30～50％，粒径为500～800mm后进入所述供料单元。
本实施例中，所述供料单元1包括给料机10、缓冲仓11及位置传感器12，所述位置传感器12置于缓冲仓11内，实时监测缓冲仓11内的干污泥位置信息(即高度变化)，并将感应信号传递到给料机10。给料机10通过振动的方式控制缓冲仓11的进料，使得干污泥均匀给料至破碎机进料单元2，在未增加输送设备的条件下，实现均匀给料至破碎机进料单元，减轻瞬时给料导致的破碎机超负载运行，提高破碎效率。
本实施例中，所述的进料单元2位于所述壳体9顶端，优选的，设置在顶端的中心位置，与壳体9内部两侧的间距相同，可均匀整个系统的受力分布。进料单元2的上部与供料单元1的缓冲仓11密封相连，优选的，以法兰方式连接。进料单元2的下部设有破碎单元3。其上部连接有供料单元1的缓冲仓11，下部设有破碎单元；进料口的尺寸为(800×800～1000×1000)mm，优选的，尺寸为800×800mm，降低污泥架桥的风险。
本实施例中，所述破碎单元3包括两个横向对称放置相向转动的辊轮13；两辊轮13的另一侧分别贴近破碎机壳体9内壁，可有效防止污泥从两辊轮的侧边落下，造成局部堵塞。所述的辊轮13的直径优选为800～900mm，略小于进料单元尺寸，可有效避免污泥从两辊的另侧落下，引起返料现象。所述辊轮13的辊面上有可拆卸的齿板19，齿板19上焊接有破碎齿14，两个所述辊轮13上的破碎齿14相咬合，形成破碎区。所述的破碎齿14焊接于齿板19上，齿板19通过紧固件可拆卸地连接在辊面13上，可方便更换该易损耗件。破碎齿14优选采用锰合金材质。
本实施例中，所述的两个辊轮13横向各连有一套弹簧保护装置20；所述弹簧保护装置20包括保护杆、压缩弹簧和支架，保护杆的一端与所述辊轮13连接，另一端设有调节螺母；压缩弹簧设置在保护杆上，两端分别与辊轮13和调节螺母相接；所述弹簧保护装置20通过支架固定于壳体9上。所述的该弹簧装置20一方面可根据入口污泥的粒径调节两辊轮的间距；另一方面当入口污泥中含有难破碎物质时启动安全保护机制，减缓其损耗速率。
本实施例中，所述清堵单元4包括固定支架15和齿状槽口的清堵板16，所述清堵板16一端设有齿状槽口，所述清堵板16的齿状槽口与所述辊轮13辊面上的破碎齿14相咬合，随所述辊轮13的转动实现整个辊面的清堵，从而减轻破碎阻力，增加辊齿的使用寿命。所述清堵板16通过所述固定支架15固定于所述壳体9内表面底部。
本实施例中，还包括驱动单元5，所述驱动单元5包括电机、减速机和皮带，所述驱动单元5置于机架6上，所述电机输出轴连接所述减速机，所述减速机输出轴通过皮带传动拖动两个所述辊轮13按照相向方向运动旋转。
本实施例中，还包括辅助单元8，所述辅助单元8包括温度警报装置17和自动灭火装置18，所述温度警报装置17用于监测所述壳体内部温度，当温度高于临界温度后启动所述自动灭火装置，所述的自动灭火装置18的消防喷口设置在所述进料单元进料口外壁。该消防喷口可连接水/气喷射管道。所述临界温度为200～300℃，优选的，设为200℃，低于一般污泥的着火点。温度警报装置和自动灭火装置，可以快速监测破碎室内的温度变化，降低火灾的风险。所述的出料单元设于机架6底端。
结合上述一种干污泥破碎装置，并在现场进行了试验，具体处置结果如下：
含水率50％，粒径500mm的板框压滤污泥经过该破碎装置，排出的污泥粒径为30～50mm，具有较好的破碎效果；破碎机处理量为20t/d，运行30d，未发现明显堵塞情况，辊齿磨损率低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种干污泥破碎装置，其特征在于，包括壳体、供料单元、进料单元、破碎单元、清堵单元和出料单元，所述供料单元给所述进料单元供给干污泥，所述进料单元安装在所述壳体的上端，所述进料单元将所述干污泥传递给设置在其下方的所述破碎单元，所述破碎单元和清堵单元位于所述壳体内，所述破碎单元对所述干污泥进行破碎，所述破碎单元下方设置所述清堵单元，所述壳体的底端上设置所述出料单元，破碎的干污泥从所述出料单元排出。
2.根据权利要求1所述的一种干污泥破碎装置，其特征在于，所述的干污泥需先经过分拣预处理，除去夹杂的大块石块、铁块和木块；再经脱水处理，使其含水率为30～50％，粒径为500～800mm后进入所述供料单元。
3.根据权利要求1所述的一种干污泥破碎装置，其特征在于，所述供料单元包括给料机、缓冲仓及位置传感器，所述位置传感器用于采集所述缓冲仓内的干污泥位置信息，并传递给所述给料机，所述给料机将所述缓冲仓内的干污泥给料至所述进料单元。
4.根据权利要求1所述的一种干污泥破碎装置，其特征在于，所述的进料单元位于所述壳体顶端，其上部连接有供料单元的缓冲仓，下部设有破碎单元。
5.根据权利要求1所述的一种干污泥破碎装置，其特征在于，所述破碎单元包括两个横向对称放置相向转动的辊轮；所述辊轮的辊面上有可拆卸的齿板，齿板上焊接有破碎齿，两个所述辊轮上的破碎齿相咬合，形成破碎区。
6.根据权利要求5所述的一种干污泥破碎装置，其特征在于，两个所述的辊轮横向各连有一套弹簧保护装置；所述弹簧保护装置包括保护杆、压缩弹簧和支架，所述保护杆的一端与所述辊轮连接，另一端设有调节螺母，所述压缩弹簧设置在所述保护杆上，两端分别与所述辊轮和所述调节螺母相接，所述弹簧保护装置通过支架固定于所述壳体上。
7.根据权利要求1所述的一种干污泥破碎装置，其特征在于，所述清堵单元包括固定支架和齿状槽口的清堵板，所述清堵板的齿状槽口与所述辊轮辊面上的破碎齿相咬合，随所述辊轮的转动实现整个辊面的清堵，所述清堵板通过所述固定支架固定于所述壳体内表面底部。
8.根据权利要求5所述的一种干污泥破碎装置，其特征在于，还包括驱动单元，所述驱动单元包括电机、减速机和皮带，所述电机输出轴连接所述减速机，所述减速机输出轴通过皮带传动拖动两个所述辊轮按照相向方向运动旋转。
9.根据权利要求1所述的一种干污泥破碎装置，其特征在于，还包括辅助单元，所述辅助单元包括温度警报装置和自动灭火装置，所述温度警报装置用于监测所述壳体内部温度，当温度高于临界温度后启动所述自动灭火装置，所述的自动灭火装置的消防喷口设置在所述进料单元进料口外壁。
10.根据权利要求1所述的一种干污泥破碎装置，其特征在于，所述的出料单元设于机架底端。
技术总结
本发明公开一种干污泥破碎装置，其特征在于，包括壳体、供料单元、进料单元、破碎单元、清堵单元和出料单元，所述供料单元给所述进料单元供给干污泥，所述进料单元安装在所述壳体的上端，所述进料单元将所述干污泥传递给设置在其下方的所述破碎单元，所述破碎单元和清堵单元位于所述壳体内，所述破碎单元对所述干污泥进行破碎，所述破碎单元下方设置所述清堵单元，所述壳体的底端上设置所述出料单元，破碎的干污泥从所述出料单元排出。本发明通过将给料、破碎、清堵等单元集成，克服破碎机进料不畅、出料易堵等显著问题，实现污泥破碎过程的高效性、环保性、节能性、安全性。
技术研发人员：余晓琴;沈振彬;林振国;汪盼盼;欧阳璐;钟婷姗;金余其
受保护的技术使用者：浙江物华天宝能源环保有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021.06.11
声明：
“干污泥破碎装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：浙江物华天宝能源环保有限公司
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2024年06月21日 ~ 23日 
