本发明属于金属矿山综合利用技术领域,尤其涉及一种金属矿山采掘废石综合回收工艺。背景技术:我国是矿产资源大国,也是矿业大国。在金属地下矿山建设与采矿期间产生的低品位围岩(本申请中简称为采掘废石)大量堆存,不仅造成含有的低品位金属硫化矿物的大量浪费,而且对环境造成巨大的破坏,增加安全生产的压力。随着我国社会建设的大规模和高速度发展,建筑用砂石的需求旺盛,传统的大量开采天然砂导致了严重的生态破坏,天然砂开始限制开采,因此机制砂将获得大量生产,但是传统的劈山炸石制砂引发的环境、安全问题非常突出。我国金属地下矿山围岩成份大多是碳酸盐、花岗岩型,主要成分为石灰石、方解石、石英石、少量长石等非金属矿物,因此采掘废石具有天然可利用的条件,但由于经济价值相对较小,产量大、成分复杂、难处理,所以造成目前国内外尚未有开发利用的生产案例。金属地下矿山采掘废石中含有少量的金属矿物,这些金属矿物主要以金属硫化矿的形式存在。目前急需一种工艺,能够通过分离富集这些金属硫化矿,既可以得到可经济利用的金属硫化矿,又可以脱除废石中的硫元素,获得重金属和折合的三氧化硫含量都能满足建筑用砂石标准的废石。技术实现要素:为了解决上述现有技术的缺点和不足,本发明提供了一种金属矿山采掘废石综合回收工艺。本发明所采用的技术方案如下:一种金属矿山采掘废石综合回收工艺,包括以下步骤:s1.预处理制粒:将金属矿山采掘废石破碎,并筛选得到粗粒、细粒和微细粒级物料;将微细粒级物料作为井下充填料使用,其余物料备用;s2.选别:将粗粒通过光电选矿方式分选出金属矿石和废石,分选出的废石加工为建筑用碎石;将细粒级物料通过重力选矿方式分选出金属矿石和废石,分选出的废石备用;以上两种方式分选出的金属矿石合并后送入矿厂进行加工处理;特别的,所述建筑用废石粒径优选为+10mm以上,通过光电选矿方式分选出的废石加工成建筑用碎石过程中,粒径为-10mm的物料可以进入步骤s3中进行制砂。s3.制砂整形:将通过重力选矿分选出的废石经砂粒整形和筛分,加工成建筑用石粉、细砂和粗砂。进一步地,所述粗粒级物料的粒度大小为(+15-26)mm,所述细粒级物料的粒度大小为(+1-6)mm,所述微细粒级物料的粒度大小为-1mm以下。进一步地,所述采掘废石的粒度≤500mm,其中硫平均含量>0.5%。具体地,步骤s1中所述预处理制粒阶段采用两段两闭路的破碎洗矿筛分流
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