本实用新型涉及废铅酸蓄电池回收的技术领域，特别是
破碎机的技术领域。
背景技术：
铅酸蓄电池是一种常用的蓄电池，使用量巨大。其在报废后若随意丢弃容易造成严重的环境污染，同时其内部的铅块也会被浪费，造成大量的资源浪费。现有的废铅酸蓄电池在回收时会使用到破碎机，锤式破碎机是常用的一种，现有的锤式破碎机锤头等部件属于易损件，需要定期更换或维护，维护时往往需要将主壳体拆卸打开，打开较为不便，且容易影响到用于进料的
皮带输送机。。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种易于拆卸的锤式破碎机，能够使锤式破碎机易于拆卸打开，使得易损件的更换变得方便。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种易于拆卸的锤式破碎机，包括第一进料斗、第二进料斗、主体壳、下料斗、翻盖、液压油缸、电机、轴承座上盖、轴承座下盖、转轴，所述第一进料斗底部设有第二进料口，第二进料斗底部设有主体壳，主体壳前后两侧各固定有一块固定板，固定板上固定有轴承座下盖，轴承座下盖上固定有轴承座上盖，轴承座上盖和轴承座下盖之间夹有轴承，所述转轴穿过主体壳，轴承套在转轴上，转轴上固定有锤头，锤头位于主体壳内部，转轴与电机相连，所述主体壳包含有一个翻盖，翻盖右侧底部固定有一块连接板，连接板右侧底部固定有一根竖直的连接杆，连接杆底部铰接在主体壳上，所述连接板上铰接有杆状的液压油缸，液压油缸向左下方倾斜，液压油缸另一端铰接在主体壳上，所述主体壳底部固定有下料斗。
作为优选，所述第二进料斗外壁上设有若干呈网格状分布的第一加强板，第二进料斗的左侧壁上设有一个可开合的辅助门。
作为优选，所述转轴一端固定有一个带轮，电机通过若干皮带与带轮相连。
作为优选，所述翻盖的左侧和底侧为开口结构，翻盖左侧向左下方倾斜，翻盖左侧和第二进料斗右侧壁之间的夹角为钝角。
作为优选，所述翻盖左侧边缘设有第一凸边，主体壳上与翻盖左侧相配合处设有第二凸边，第一凸边和第二凸边通过若干第一螺栓相固定。
作为优选，所述连接板呈直角三角形，连接板固定在翻盖右侧壁的竖直平分线上，液压油缸与连接板的连接点位于连接板的右下角。
作为优选，所述轴承座下盖通过第二螺栓与固定板相连，轴承座上盖通过第三螺栓与轴承座下盖相连。
作为优选，所述主体壳侧壁上设有若干第二加强板，主体壳底部设有一块延伸板，电机固定在延伸板上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将翻盖与连接板、连接杆和液压油缸向配合，使得翻盖可在液压油缸的作用下打开，使用方便，且不会影响到设备的其他部件；第一凸边和第二凸边配合第一螺栓使得翻盖在不需要打开时固定牢固，保证了设备的稳定性的同时也保证了安全；辅助门的设置方便了第一进料斗和第二进料斗的检修维护。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种易于拆卸的锤式破碎机的主视图。
图中：1-第一进料斗、2-第二进料斗、3-主体壳、4-翻盖、5-下料斗、6-电机、20-第一加强板、21-辅助门、30-第二加强板、31-固定板、32-轴承座下盖、33-轴承座上盖、34-第二螺栓、35-第三螺栓、36-轴承、37-转轴、38-第二凸边、39-第一螺栓、41-连接板、42-连接杆、43-液压油缸、48-第一凸边、60-延伸板。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种易于拆卸的锤式破碎机，包括第一进料斗1、第二进料斗2、主体壳3、下料斗5、翻盖4、液压油缸43、电机6、轴承座上盖33、轴承座下盖32、转轴37，所述第一进料斗1底部设有第二进料口，第二进料斗2底部设有主体壳3，主体壳3前后两侧各固定有一块固定板31，固定板31上固定有轴承座下盖32，轴承座下盖32上固定有轴承座上盖33，轴承座上盖33和轴承座下盖32之间夹有轴承36，所述转轴37穿过主体壳3，轴承36套在转轴37上，转轴37上固定有锤头，锤头位于主体壳3内部，转轴37与电机6相连，所述主体壳3包含有一个翻盖4，翻盖4右侧底部固定有一块连接板41，连接板41右侧底部固定有一根竖直的连接杆42，连接杆42底部铰接在主体壳3上，所述连接板41上铰接有杆状的液压油缸43，液压油缸43向左下方倾斜，液压油缸43另一端铰接在主体壳3上，所述主体壳3底部固定有下料斗5，所述第二进料斗2外壁上设有若干呈网格状分布的第一加强板20，第二进料斗2的左侧壁上设有一个可开合的辅助门21，所述转轴37一端固定有一个带轮，电机6通过若干皮带与带轮相连，所述翻盖4的左侧和底侧为开口结构，翻盖4左侧向左下方倾斜，翻盖4左侧和第二进料斗2右侧壁之间的夹角为钝角，所述翻盖4左侧边缘设有第一凸边48，主体壳3上与翻盖4左侧相配合处设有第二凸边38，第一凸边48和第二凸边38通过若干第一螺栓39相固定，所述连接板41呈直角三角形，连接板41固定在翻盖4右侧壁的竖直平分线上，液压油缸43与连接板41的连接点位于连接板41的右下角，所述轴承座下盖32通过第二螺栓34与固定板31相连，轴承座上盖33通过第三螺栓35与轴承座下盖32相连，所述主体壳3侧壁上设有若干第二加强板30，主体壳3底部设有一块延伸板60，电机6固定在延伸板60上。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种易于拆卸的锤式破碎机在工作过程中，翻盖4与连接板41、连接杆42和液压油缸43向配合，使得翻盖4可在液压油缸43的作用下打开，使用方便，且不会影响到设备的其他部件；第一凸边48和第二凸边38配合第一螺栓39使得翻盖4在不需要打开时固定牢固，保证了设备的稳定性的同时也保证了安全；辅助门21的设置方便了第一进料斗1和第二进料斗2的检修维护。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：包括第一进料斗(1)、第二进料斗(2)、主体壳(3)、下料斗(5)、翻盖(4)、液压油缸(43)、电机(6)、轴承座上盖(33)、轴承座下盖(32)、转轴(37)，所述第一进料斗(1)底部设有第二进料口，第二进料斗(2)底部设有主体壳(3)，主体壳(3)前后两侧各固定有一块固定板(31)，固定板(31)上固定有轴承座下盖(32)，轴承座下盖(32)上固定有轴承座上盖(33)，轴承座上盖(33)和轴承座下盖(32)之间夹有轴承(36)，所述转轴(37)穿过主体壳(3)，轴承(36)套在转轴(37)上，转轴(37)上固定有锤头，锤头位于主体壳(3)内部，转轴(37)与电机(6)相连，所述主体壳(3)包含有一个翻盖(4)，翻盖(4)右侧底部固定有一块连接板(41)，连接板(41)右侧底部固定有一根竖直的连接杆(42)，连接杆(42)底部铰接在主体壳(3)上，所述连接板(41)上铰接有杆状的液压油缸(43)，液压油缸(43)向左下方倾斜，液压油缸(43)另一端铰接在主体壳(3)上，所述主体壳(3)底部固定有下料斗(5)。
2.如权利要求1所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述第二进料斗(2)外壁上设有若干呈网格状分布的第一加强板(20)，第二进料斗(2)的左侧壁上设有一个可开合的辅助门(21)。
3.如权利要求1所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述转轴(37)一端固定有一个带轮，电机(6)通过若干皮带与带轮相连。
4.如权利要求1所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述翻盖(4)的左侧和底侧为开口结构，翻盖(4)左侧向左下方倾斜，翻盖(4)左侧和第二进料斗(2)右侧壁之间的夹角为钝角。
5.如权利要求4所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述翻盖(4)左侧边缘设有第一凸边(48)，主体壳(3)上与翻盖(4)左侧相配合处设有第二凸边(38)，第一凸边(48)和第二凸边(38)通过若干第一螺栓(39)相固定。
6.如权利要求1所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述连接板(41)呈直角三角形，连接板(41)固定在翻盖(4)右侧壁的竖直平分线上，液压油缸(43)与连接板(41)的连接点位于连接板(41)的右下角。
7.如权利要求1所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述轴承座下盖(32)通过第二螺栓(34)与固定板(31)相连，轴承座上盖(33)通过第三螺栓(35)与轴承座下盖(32)相连。
8.如权利要求1所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述主体壳(3)侧壁上设有若干第二加强板(30)，主体壳(3)底部设有一块延伸板(60)，电机(6)固定在延伸板(60)上。
技术总结
本实用新型公开了一种易于拆卸的锤式破碎机，包括第一进料斗、第二进料斗、主体壳、下料斗、翻盖、液压油缸、电机、轴承座上盖、轴承座下盖、转轴，所述主体壳包含有一个翻盖，翻盖右侧底部固定有一块连接板，连接板右侧底部固定有一根竖直的连接杆，连接杆底部铰接在主体壳上，所述连接板上铰接有杆状的液压油缸，液压油缸向左下方倾斜，液压油缸另一端铰接在主体壳上，所述主体壳底部固定有下料斗。本实用新型通过将翻盖与连接板、连接杆和液压油缸向配合，使得翻盖可在液压油缸的作用下打开，使用方便，且不会影响到设备的其他部件。
技术研发人员：陈炳敏;陈坚强;陈利华;李国强;袁晓琦;费跃波
受保护的技术使用者：浙江浙矿重工股份有限公司
文档号码：201721110083
技术研发日：2017.08.31
技术公布日：2018.04.10
声明：
“易于拆卸的锤式破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：浙江浙矿重工股份有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
