1.本发明属于人造石墨负极材料技术领域，具体涉及了一种人造石墨二次颗粒的制备方法。背景技术：2.在人造石墨负极材料制造领域，二次颗粒的生产是重要的组成部分。大颗粒的优点在于压实密度高、容量高，而小颗粒的比表面积大，锂离子迁移的通道更多，路径更短，倍率性能更好。因此将大颗粒和小颗粒复合的二次颗粒兼顾两者的优点，可以降低负极嵌锂之后的膨胀，提升负极材料的保液性能，而且可以降低极片负极材料的取向度，降低极化带来的阻抗。3.目前二次颗粒的主要加工工艺是将粉碎到一定粒度分布的焦的一次颗粒—通常d10在7μm以下，d90在25μm以下—混合特定比例的沥青进入卧式/立式反应釜加热，此过程称为造粒。造粒过程中发生小颗粒与小颗粒的复合、小颗粒与大颗粒的复合、大颗粒和大颗粒的复合形成二次颗粒，因为整体分布在d50左右的颗粒占据最大的体积分布，此部分颗粒与比之小的颗粒以及与比之大的颗粒接触的概率最大，因此造粒后的形貌多为大颗粒与小颗粒的复合颗粒。造粒后由人工使用天车的方式将粉体材料先后导入隧道窑进行预碳化和导入石墨化炉进行石墨化。造粒通常将物料加热到550～650℃，保温4～8h，属于高能耗、高成本的工序，每10w吨的年产约需要容纳1.6t的反应釜约120台连续工作。而且预碳化和石墨化工序中的装出炉过程中不可避免地产生大量的粉尘，现场人员的作业环境差。4.针对以上缺点，本技术提供了一种新的二次颗粒的加工工艺，极大地节省了反应釜的能耗并改善了预碳化和石墨化过程中的人工作业环境。技术实现要素：5.本发明的目的就在于为解决现有技术的不足，而提供一种人造石墨二次颗粒的制备方法。6.本发明的目的是以下述技术方案实现的：7.一种人造石墨二次颗粒的制备方法，包括以下步骤：8.s1.将原料焦和液相添加剂充分混合；9.s2.压制成型为块状品，并在所述块状品上预留贯穿孔，然后干燥；10.s3.将干燥后的所述块状品进行预碳化，得到碳化品；11.s4.将所述碳化品进行石墨化，得到石墨化品；12.s5.将所述石墨化品粉碎至成品指标粒径，得到人造石墨二次颗粒。13.优选的，步骤s1所述原料焦粒径为2～15μm。14.优选的，步骤s1所述液相添加剂为选自煤焦油、沥青油、液相沥青、甲苯的乙醇混溶液体、酚醛树脂的乙醇溶液中的一种或两种以上组合；所述液相添加剂的用量为所述原料焦的质量的1～15％。15.优选的，步骤s2所述
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“人造石墨二次颗粒的制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：河南佰利新能源材料有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
