1.本发明涉及电解铝危废渣资源综合利用领域，具体地，涉及一种从大修渣、炭渣中富集提取锂盐的方法。
背景技术：
2.大修渣是在铝电解生产过程中电解槽阴极内衬维修、更换产生的废渣，根据铝电解生产实际情况，分为废阴极碳素材料、废旧耐火材料和混合料；炭渣主要是炭阳极的不均匀燃烧和选择性氧化导致炭粒脱落，或碳阴极在铝液和电解质的侵蚀和冲刷下产生炭粒剥落而产生的，由于受电解质的浸泡和渗透，炭渣一般含碳20％～30％，含电解质60％～70％。在铝电解生产过程中，大修渣、炭渣是电解铝工业最典型的危险废物，全部被列入国家生态环境部发布的国家危险废物名录，其主要危险特性包括毒性(t)和反应性(r)。目前国内外处理大修渣、炭渣的方式主要有火法处理和填埋，该技术会造成大修渣、炭渣中有价的f、si、al、li等有价元素损失，造成资源浪费。
技术实现要素：
3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于对电解铝炭渣、大修渣酸、碱湿法浸出提取f、al进行无害化处置的同时，提出一种从大修渣、炭渣中富集提取锂盐的方法。本发明的从大修渣、炭渣中富集提取锂盐的方法，实现了对低锂含量的大修渣、炭渣在无害化处置与综合利用过程中对有价锂元素的富集和提取，同时降低了铝电解大修渣、炭渣的处置成本，产生了显著的经济效益，并且该方法操作简单，运行过程容易控制。
4.在本发明的一个方面，本发明提出了一种从大修渣、炭渣中富集提取锂盐的方法，根据本发明的实施例，该方法包括：
5.(1)将大修渣调浆后，依次进行加压碱浸、除氰处置，经固液分离得到大修渣碱浸出液和大修渣碱浸出渣；
6.(2)将炭渣调浆后，进行铝盐浸出，经固液分离得到炭渣浸出液和炭渣浸出渣；
7.(3)将所述大修渣碱浸出液与所述炭渣浸出液混合，进行中和沉淀，经固液分离得到上清液；
8.(4)将所述上清液进行除铁脱硅处理，经浓缩分离得到透过液和浓缩液；
9.(5)采用所述透过液对大修渣、炭渣进行调浆，重复步骤(1)至步骤(4)，当所述透过液中的锂元素富集至一定浓度后，进行锂盐提取。
10.根据本发明上述实施例的从大修渣、炭渣中富集提取锂盐的方法，通过将大修渣调浆后进行加压碱浸、除氰处置，并将炭渣调浆后进行铝盐浸出，有利于大修渣、炭渣中的锂盐的浸出及大修渣中氰化物的去除，由此可以提高大修渣、炭渣中锂元素的浸
声明：
“从大修渣、炭渣中富集提取锂盐的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：云南云铝润鑫铝业有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
