本实用新型为环保及化学工程领域,涉及工业废气高附加值利用,特别适用于高温含硫废气制备液态二氧化硫领域。
背景技术:
二氧化硫是主要大气污染物,吸附剂干法脱硫如活性焦脱硫等是脱除二氧化硫重要手段。为控制成本,吸附剂通常需要再生循环使用,其中高温解吸是吸附剂常用再生方法。工业一般采用氮气作为热再生时的载气,由于生成的解吸气中二氧化硫浓度较低,因此常用于制备稀硫酸。但由于稀硫酸产品应用范围窄,其作为脱硫副产品的附加值低。
与稀硫酸相比,液态二氧化硫广泛应用于食品行业及纺织行业,具有应用广泛、价值高的优势。因此,将解吸气中的二氧化硫转化为液体二氧化硫能够有效缓解环保压力,并能实现工业废气的高附加值利用。
目前,工业大规模生产液态二氧化硫的方法主要有吸收法、纯氧燃硫法、三氧化硫还原法、硫酸分解法等。各种方法的区别主要集中在如何得到高浓度的二氧化硫气体方面。当得到高浓度二氧化硫气体后,一般都采用加压法或冷却法,或者采用加压和冷却并用的方法来制取液体二氧化硫。
通过改进脱硫剂的热再生方式,采用水蒸气作载体来解吸脱硫剂,因水蒸气易冷凝,可通过对解吸气降温冷凝而分离水蒸气,从而增浓二氧化硫,所得气体再由吸收法制备液态二氧化硫。从脱硫剂热再生时生成的解吸气中回收制备液体二氧化硫,因二氧化硫来源稳定且廉价,在生产成本上具有很大优势。
传统吸收法制备液体二氧化硫技术,通常将烟气先经除尘降温后,再通入吸收塔吸收。该方式没有回收和利用烟气的能量,因此通常适宜处理热能品位低的废气。同时,传统吸收方式处理的烟气中二氧化硫含量一般较低,致使脱硫设备体积庞大、脱硫剂用量大且损耗高,使系统总能耗增加,从而进一步增加了产品的成本。
在由高温含硫废气制备液体二氧化硫过程中,各流股及反应装置的温度差别较大,通过合理的布置,可以实现能量的优化利用。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供了一种高温含硫废气制备液态二氧化硫装置,充分利用含硫废气的高温属性,通过调整物流连接顺序,达到能量优化配置的目的;通过预先脱除废气中富含的水蒸气,对二氧化硫采取“一次增浓”加“二次吸收”的方式,有效缩小吸收设备尺寸,强化传质效率,实现节能降耗的目标;同时充分利用公共资源及现有工艺,以提高系统的综合效率,具体技术方案如下:
一种高温含硫废气制备液态二氧化硫装置,包括过滤器、再沸器、相变冷凝器、吸收塔、贫
声明:
“高温含硫废气制备液态二氧化硫装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)