本发明属于脱硫废水处理技术领域,具体涉及一种脱硫废水热法与膜法耦合浓缩系统及方法。
背景技术:
随着环境治理标准的日益提升,脱硫废水零排放逐渐成为电厂水处理的技术趋势。目前,脱硫废水蒸发结晶及高温烟气干化是两种最主要的技术路线,但是由于脱硫废水水量较大,如果直接进行蒸发结晶或高温烟气干化处理,会导致系统能耗较高,经济性较差,同时还会造成高品质热源的消耗,影响锅炉的热效率,导致煤耗增加。因此,通常需要对脱硫废水进行浓缩处理。
膜法和热法是废水浓缩的两种主要技术路线。其中,膜法能够回收高品质的产水,但是由于膜法需要压力驱动,能耗较高;热法通过换热过程实现废水的蒸发,工艺简单,且电厂等工业企业通常具备丰富的热源,因此,可以充分利用余热,运行成本较低,但是通常未考虑水回收过程,造成了水资源的浪费。
技术实现要素:
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种脱硫废水热法与膜法耦合浓缩系统及方法,充分利用烟气热量,在对废水进行浓缩减量的同时,能够回收高品质的水。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种脱硫废水热法与膜法耦合浓缩系统,包括废水预处理系统、引风机、蒸发塔、循环水泵和膜蒸馏装置;
蒸发塔的下部为废水池,废水池底部设有浓缩废水排出口;废水池液面上方布置有烟气分布器;废水预处理系统的入口与湿法脱硫系统出口连通,废水预处理系统的出口与蒸发塔下部的废水池连通;
引风机的入口与除尘器后的烟道相连,出口与蒸发塔中的气体分布器相连;
蒸发塔的中部布置有填料层和废水喷淋装置,蒸发塔的上部布置有除雾器,蒸发塔顶部的烟气出口与脱硫塔前的烟道相连;
循环水泵的入口与废水池相连,循环水泵的出口与膜蒸馏装置的废水入口连通;
膜蒸馏装置的废水出口与蒸发塔中部的废水喷淋装置连通;
膜蒸馏装置中沿介质流向依次设置冷却侧、产水侧和废水侧,冷却侧与产水侧之间设置间壁式换热结构,产水侧与废水侧之间设置滤膜。
膜蒸馏装置的冷却侧入口与送风机的出口连通,送风机的入口与大气连通;冷却侧出口与空预器的空气入口相连。
废水预处理系统沿介质流向依次设置中和水池、沉淀水池、絮凝水池和澄清水池,其中,中和水池、沉淀水池以及絮凝水池内设置搅拌和加药装置,澄清水池出水口设置ph监测装置。
膜蒸馏装置采用空气隙式膜蒸馏。
膜蒸馏装置的滤膜采用ptfe及其改性的疏水膜。
蒸发塔中填料层
声明:
“脱硫废水热法与膜法耦合浓缩系统及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)