本实用新型涉及烧结球团机外排废气处理技术领域,特别是一种再利用烧结球团废气中co的装置。
背景技术:
钢铁工业烧结(球团)机废气中co主要源于煤粉和焦粉燃烧生成,这些co进入到环境空气中不仅造成环境污染,而且造成能源浪费。
有些钢厂烧结(球团)机外排废气中含有2000~30000mg/nm3的co,co为有毒气体,高浓度co气体对人体产生急性严重毒害,烧结(球团)机废气日常直接通过烟囱外排后经过大气自然扩散,在部分特殊天气条件下,烟气下沉后对周边人员造成人身危害。
从烧结(球团)机的实际运行情况来看,如采用催化燃烧法再利用co需要使用专用催化剂,投资造价高,占地大,易堵塞,维护麻烦,受烟气中多种杂质影响,催化剂寿命短,需要定期更换。如采用铜系分子筛为络合吸附剂得出变压吸附方式将废气中的co提浓加以回收利用的方法也存在投资造价高,占地大,易堵塞,维护麻烦,分子筛寿命短的缺陷。
综上所述,现有技术中存在以下问题:烧结(球团)废气中co为有毒气体,排放对人体产生严重毒害,利用催化燃烧法、铜系分子筛为络合吸附剂得出变压吸附方式再利用co均有易堵塞,维护麻烦,投资成本高等缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术对烧结(球团)废气中co处理易堵塞,维护麻烦,投资成本高等缺陷。
本实用新型的技术方案为:一种再利用烧结球团废气中co的装置,其特征在于:所述装置包括scr反应器,所述scr反应器包括ggh和燃烧器,所述燃烧器设置于ggh原烟气侧出口垂直烟道内,所述燃烧器包括燃烧头,所述燃烧头包括喇叭口,所述喇叭口朝向和烟道内气流方向一致。
具体的,所述scr反应器ggh原烟气侧出口烟道垂直段烟道壁上设置孔口,孔口位置在ggh原烟气换热器出口至氨气分布器烟道之间的中下段位置。
具体的,燃烧气混合气入口管道延伸入烟道截面中部位置,所述燃烧器上设置有燃烧头,所述燃烧头均匀排布在scr反应器ggh原烟气侧出口烟道垂直段中段位置,在截面中线位置进行等分排布燃烧头,燃烧头数量≥3个,所述燃烧头均匀排布,单排、双排或错列双排布置,保证所述燃烧器工作时最大火焰顶部距离氨气分布器最小距离大于1m。
具体的,所述燃烧头和烟道壁之间都保持相等的距离,所述燃烧头火焰不得接触烟道壁,距离周边烟道壁距离大于0.5m。
具体的,所述燃烧器燃烧头在scr反应器ggh原烟气侧
声明:
“再利用烧结球团废气中CO的装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)