1.本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种油田钻井压裂返排液的处理方法和处理系统。
背景技术：
2.根据现有的页岩气的开采技术，主要采用压裂返排处理工艺，该工艺大多大水量且存在集中压裂返排的问题，压裂返排液产量多在5000m3/井以上，压裂返排液产量占总开采废液的40～60％，压裂返排液水量较大。目前常用的压裂返排液类型有减阻水压裂返排液、纤维压裂返排液和清洁压裂返排液等。压裂返排液中的添加助剂主要包括酸、抗菌剂、破乳剂、缓蚀剂、表面活性剂等，使得压裂返排液的成分十分复杂，除了含有化学添加剂成分外，还有烃类化合物、氯化物和碳酸盐等，无害化处理难度较大。页岩气储层的压裂返排处理会产生大量的废液，若不进行妥善处理，会对作业周边的生态环境造成严重影响，同时造成水资源的大量浪费。因此，开发经济、高效并且适合页岩气开采复杂环境的压裂返排液的处理方法，减少页岩气开发过程中污染物的排放量，降低对周边环境的影响，对实现页岩气资源的高效开发与环境保护的和谐统一具有重要意义。
3.压裂返排液一般采用多种处理工艺组合进行处理，目前采用的组合工艺主要有“混凝-沉淀-芬顿氧化-反渗透-活性炭吸附”工艺，“气浮-fe/c微电解-沉淀-反渗透-活性炭吸附”工艺，另外还有“预氧化-混凝-沉淀-膜浓缩-mvr蒸发器”、“混凝-沉淀-电化学氧化-超滤-纳滤-反渗透”等组合工艺。
4.针对以上处理工艺组合工艺，主要有以下缺陷：(1)单纯靠高级氧化工艺降解废水cod，药剂成本及物料置换成本高昂。(2)高级氧化前置于反渗透前端在工程实际应用存在较大的运行隐患，芬顿与fe/c微电解均需投加大量铁盐，铁盐沉淀不完全易对反渗透膜系统产生不可逆影响。(3)物理处理吸附工艺处理量小，系统恢复能力弱，装置容易污堵影响装置处理出水水质。(4)目前也有关于采用生化法处理压裂返排液的报道，但由于压裂返排液中总溶解性固体含量较高，生物抑制影响明显，废水需要处理一个月左右才能达到排放标准，处理效率十分低下，难以实现工程上的技术经济原则，使用现有常规生化处理方法处理该类废水，其出水难以达到符合要求的污染物去除效果。
5.根据研究，压裂返排液含有大量未降解的胍胶和各种压裂有机添加剂，羟丙基胍胶的重均质分子质量多为3～4
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106，表面张力在35～45mn/m之间，粒径分布在100～1000μm之间，含盐量大多在200
声明：
“油田钻井压裂返排液的处理方法和处理系统与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：福建龙净环保股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
