1.本发明涉及危险废弃物处理工艺技术领域,尤其是涉及一种含氟危废处理工艺。
背景技术:
2.随着现代化建设的不断进步,在生产一些产品时不可避免会产生废弃物,尤其是电子行业、化工产业等会产生危险废弃物尤其是含氟危险废弃物。而随着近年来对各地环境风险和危害认识的不断清晰,对危废处理也越来越重视,但危废中含有较多的有害物质,处理较为困难,其中以焚烧为核心的处理方法是危险废弃物中最彻底的处理方法,但是一些含氟危废在高温环境下会产生高腐蚀性气体,会对焚烧装置造成破坏。例如,在中国专利文献上公开的“一种含氟有机废液、废气负压焚烧处理系统及方法”,其公告号cn103292332b,包括焚烧炉,含氟有机废液、废气供应系统,燃料供应系统,负压供风系统,烟气急冷与hf回收系统,碱洗系统;先将含氟废液、废气分别同时送入焚烧炉的燃烧室;在有氧气存在的条件下,焚烧炉内反应温度为1100~1200℃,压力维持在
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50pa,含氟废液、废气进行高温分解反应;通过向焚烧炉内加h2或ch4来促进多余的有机氟转化成无机氟化氢,最终保证全部有机氟转化成无机氟化氢;从焚烧炉的燃烧室排放出的反应产物,经处理后反应产物通过烟囱排入大气。该发明的技术方案虽然减少了参数调节的数量和环节,便于操作和维持生产的长周期稳定运行,但是含氟废液、废气在高温下会产生高腐蚀性气体特别是氟化物,会腐蚀焚烧炉的内壁,造成焚烧炉的损坏、降低焚烧炉的使用寿命。
技术实现要素:
3.本发明是为了克服上述现有技术中对危险废弃物难以处理,使用焚烧处理方法时含氟危废产生的高腐蚀性气体已损坏焚烧炉内壁,降低焚烧炉使用寿命等问题,提供一种含氟危废处理工艺,通过焚烧对危废进行处理,将危废中的有机物完全分解、消灭病原体;降低了对焚烧装置的腐蚀,提高焚烧装置的使用寿命;充分发挥危废处理的社会环境效益与经济效益。
4.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种含氟危废处理工艺,包括以下步骤:s1:对危险固体废弃物进行焚烧处理,在焚烧处理产生的高温烟气内通入尿素;s2:将高温烟气通入到急冷塔中并通过喷射工业用水进行急冷降温;s3:对急冷降温后的烟气进行后处理使其达标排出。
5.在该技术方案中,主要通过焚烧对危险固体废弃物进行处理,将危险固体废弃物中的有机物完全分解、消灭病原体,在焚烧的高温烟气中通入尿素便于通过选择性非催化还原法降低焚
声明:
“含氟危废处理工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)