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处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的方法及装置与流程

460   编辑:中冶有色技术网   来源:宜辰荣(浙江宁波)环境工程技术有限公司  
2023-09-15 16:12:24

一种处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的方法及装置与流程

1.本发明涉及固废处理技术领域,具体而言,涉及一种处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的方法及装置。

背景技术:

2.当前,中国许多城市都存在垃圾“围城”现象,垃圾焚烧处置越来越成为许多城市处理生活垃圾的选择。垃圾焚烧发电厂的兴起,既解决了垃圾带来的环境问题,同时又可产生新的能源,能够用于供热和发电。但是,垃圾焚烧会产生具有潜在危害的持久性有机污染物,如二噁英、多氯联苯(pcbs) 等。二噁英又称二氧杂芑,是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质,它指的并不是一种单一物质,而是结构和性质都很相似的包含众多同类物或异构体的两大类有机化合物。

3.二噁英的毒性十分大,是氰化物的130倍、砒霜的900倍,有“世纪之毒”之称。二噁英常以微小的颗粒存在于大气、土壤和水中,主要的污染源是化工冶金工业、垃圾焚烧、造纸以及生产杀虫剂等产业。日常生活所用的胶袋,pvc(聚氯乙烯)软胶等物都含有氯,燃烧这些物品时便会释放出二噁英,释放出的二噁英附着在飞灰上,被烟雾处理设备收集后富集在固体飞灰上。二噁英是一种有毒荷尔蒙,可严重扰乱人体内分泌;pcb是有毒的有机氯化物;而氯氟烃则是破坏大气臭氧层的凶手,这些物质都不易分解,是世界环境治理的主要对象。

4.生活垃圾焚烧飞灰中二噁英含量在45~160ng-teq/kg,远超欧美和国家标准。目前常用去除二噁英的方法有焚烧法、微波热分解法、活性炭吸附法、化学药剂催化分解法等。比如水泥固化技术将飞灰固定于水泥中,但并没有改变飞灰中二噁英等持久性有机污染物及其它污染物的量;高温熔融法对飞灰中二噁英等污染物的消除效果明显,但能耗很高、处理量不大;低温热脱附法对条件控制的要求较严格;超临界水处理技术则需将水加热至374℃以上,既耗能又会造成反应设备的严重腐蚀;等离子体技术存在降解效率低、处理量小的缺点;生物降解法存在过程复杂、降解周期长等缺点。并且,对于存在大体积固体中的二噁英,常规处理方法见效甚微或成本太高;对于大体量固废处理在经济上不可行。

5.因此,提供一种能够有效且经济地处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的方法及装置尤为重要。

技术实现要素:

6.本发明解决了目前处理飞灰中二噁英的方法见效甚微或成本太高的技术问题,实现了能够经济且有效处理飞灰中二噁英的技术效果。

7.为解决上述问题,本发明提供一种处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的方法,包括以下步骤:s10:将飞灰与水混合并搅拌,得到飞灰-水混合物;s20:对飞灰-水混合物进行超声清洗处理,以使得二噁英脱离飞灰;s30:将含二噁英的水从飞灰-水混合物中脱离出来;s40:对水中的二噁英进行超声分解处理。

8.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:本发明是利用电能转化成声波形式,当达到一定剂量的超声波在媒介物体内传播时,通过它们之间的相互作用,能引起物体的功能和结构发生变化,即超声效应。利用超声波在水中优良的传导性能,对飞灰中的二噁英进行清洗和分解,效能达到基本消除飞灰中的二噁英。

9.超声波清洗原理主要是通过换能器,将超声频源的声能转换成机械振动,将飞灰-水混合物置于清洗槽内,通过清洗槽的内壁将超声波辐射到槽中的水溶液。由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动,进而破坏二噁英脂类与飞灰表面的吸附力,达到二噁英被剥离的目的,并且气体型气泡的振动对飞灰颗粒表面进行擦洗,能够同步剥离氯化物离子和二噁英分子,操作简便,容易实现。

10.超声波分解二噁英的原理是二噁英和有机氯化物与水的亲和性很差,当用超声波把这些分子从飞灰颗粒上清洗剥离后,在分解阶段超声波在水中产生细小气泡,这些物质就被吸附在气泡上。气泡破裂时,依靠超声波产生的高温高压这些有害物质就被分解成无害的二氧化碳和氯化物离子。并且在分解阶段,加大超声波功率,能够压缩处理时间来适应工艺流程,使得操作过程更加高效快捷。

11.在本发明的一个实例中,水与飞灰的质量比为(0.8~1.5):1。

12.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:飞灰-水混合物表观呈糊状,在保证水灰完全融合的情况下,控制水的用量,更加节约水资源,且更为经济。

13.在本发明的一个实例中,飞灰包括氯化物,s20还包括以下步骤:s21:对飞灰-水混合物进行超声清洗处理,以使得氯化物和二噁英同步脱离飞灰。

14.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:氯盐超量的飞灰会污染土壤和环境,也会损害飞灰后续处置和再生利用的设备。不解决飞灰脱氯就会使许多飞灰因氯盐超限无法进入填埋场和水泥窑协同处理。因氯离子对材料结构和性能的影响,降低材料强度和耐久性,以致不能作为其他再生利用。采用低钠低量的水诱导脱氯技术,在脱氯过程中,飞灰处在固体灰和水混合状态,在超声波的作用下,氯化物能够脱离飞灰,进而最终产物飞灰的可回收利用性更高,且氯化物和二噁英能够同步脱氯飞灰,一举两得,操作简便有效。

15.在本发明的一个实例中,在s40之前,方法还包括以下步骤:s50:检测飞灰-水混合物的含氯量;其中,在检测得到飞灰-水混合物的含氯量与流水线上水体的含氯量相符的情况下,二噁英和氯化物同步脱离飞灰。

16.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:以飞灰-水混合物的含氯量作为进行下一步骤的信号,使得二噁英更加彻底地脱离飞灰,防止二噁英在飞灰中有残留。在二噁英和氯化物同步脱离飞灰后,进行二噁英的分解操作,效能达到基本消除飞灰中的二噁英,进而保护环境。

17.在本发明的一个实例中,超声分解处理的超声波频率为40khz~ 400khz。

18.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:在分解阶段,加大超声波功率,能够压缩处理时间来适应工艺流程,使得操作过程更加高效快捷。在分解阶段超声波在水中产生细小气泡,二噁英被吸附在气泡上,气泡破裂时,依靠超声波产生的高温高压二噁英被分解成无害的物质,超声分解二噁英的效果佳,且不会产生有害物质,十分环保。

19.在本发明的一个实例中,方法还包括以下步骤:s60:对超声分解处理后的水进行

回收处理,用于下一轮混合飞灰。

20.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:超声分解处理后的水能够用于混合原始飞灰,实现水资源的循环利用,更加经济环保。

21.本发明的还提供一种处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的装置,装置用于实施上述任一实例的方法,装置包括:容器,容器用于混合飞灰和水;搅拌装置,搅拌装置安装于容器的内部;第一清洗槽,第一清洗槽设置有第一超声装置,以使得二噁英脱离飞灰,第一清洗槽用于对飞灰-水混合物进行超声清洗处理;第二清洗槽,第二清洗槽设置有第二超声装置,以使得二噁英分解,第二清洗槽用于对二噁英进行超声分解处理。

22.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:飞灰和水在容器内进行混合并搅拌,水灰完全融合得到糊状飞灰。糊状飞灰被输送至第一清洗槽,第一清洗槽开启超声波清洗功能,利用超声波将二噁英从飞灰中洗出,然后洗出二噁英的糊状飞灰进入第二清洗槽,再利用超声波将二噁英分解处理,操作简便快捷,且除去飞灰中二噁英的效果好。

23.在本发明的一个实例中,第一超声装置设置于第一清洗槽的侧面和底部,且第一超声装置呈梅花形设置。

24.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:第一超声装置通过第一清洗槽的内壁将超声波辐射到槽中的水溶液,由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动,且第一超声装置呈梅花形设置,能够保证超声波均匀作用到所有飞灰,进而飞灰中的二噁英和氯化物能够完全脱离飞灰颗粒,便于后续对二噁英进行分解处理。

25.在本发明的一个实例中,第一清洗槽设置有推进器,推进器用于驱动飞灰-水混合物进入脱水装置;第二清洗槽设置有搅拌器,搅拌器用于驱动水在脱除二噁英时保持均匀。

26.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:推进器能够驱动飞灰-水混合物快速进入第二清洗槽,更为快捷,提高操作效率。搅拌器能够驱动水在脱除二噁英时保持均匀,在推进器和搅拌器的作用下,能够防止飞灰-水混合物的飞灰在第一清洗槽和第二清洗槽内沉淀,避免飞灰在槽内残留。

27.在本发明的一个实例中,装置还包括:第一收集装置,第一收集装置用于收集飞灰-水混合物,收集装置设置有脱水装置,脱水装置用于对超声分解处理后的水进行回收处理;第二收集装置,第二收集装置用于收集超声分解处理后的水。

28.与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:脱水装置能够脱出飞灰-水混合物中的水,第一收集装置能够收集脱水处理后的飞灰,飞灰能够广泛应用于建筑等领域,使得固废被重复利用,增加经济效益。第二收集装置能够收集脱水处理得到的水,能够用于混合原始飞灰,实现水资源的循环利用,更加经济环保。

附图说明

29.图1为本发明实施例提供的一种处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的方法的逻辑示意图。

具体实施方式

30.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明

的具体实施例做详细的说明。

31.参见图1,一种处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的方法,包括以下步骤:

32.s10:将飞灰与水混合并搅拌,得到飞灰-水混合物;

33.s20:对飞灰-水混合物进行超声清洗处理,以使得二噁英脱离飞灰;

34.s30:将含二噁英的水从飞灰-水混合物中脱离出来;

35.s40:对水中的二噁英进行超声分解处理。

36.进一步地,水与飞灰的质量比为(0.8~1.5):1。

37.进一步地,飞灰包括氯化物,s20还包括以下步骤:

38.s21:对飞灰-水混合物进行超声清洗处理,以使得氯化物和二噁英同步脱离飞灰。

39.进一步地,在s40之前,方法还包括以下步骤:

40.s50:检测飞灰-水混合物的含氯量;其中,在检测得到飞灰-水混合物的含氯量与流水线上水体的含氯量相符的情况下,二噁英和氯化物同步脱离飞灰。

41.进一步地,超声分解处理的超声波频率为40khz~400khz。

42.进一步地,方法还包括以下步骤:

43.s60:对超声分解处理后的水进行回收处理,用于下一轮混合飞灰。

44.本发明提供的处理飞灰中二噁英的方法首先利用超声波将二噁英从飞灰中洗出,再利用超声波将二噁英分解。

45.超声波在液体中的机械波导致的压强达到一个大气压时,其功率密度为p≥0.35w/cm2,这时超声波的峰值就可达到真空或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中产生一个很大的压力,将液体分子拉裂成空洞,即空化核。此空洞非常接近真空,它在超声波反向达到最大时破裂,即超声生物效应。超声对分子结构的作用主要有热效应,空化效应和机械效应。热效应是当超声在介质中传播时,摩擦力阻碍了由超声引起的分子震动,使部分能量转化为局部高热,故在此条件下持续一定时间能导致二噁英分子分解。空化效应是在超声照射下,媒介体内形成空泡,随着空泡震动和其猛烈的聚爆而产生出机械剪切压力和动荡,使二噁英分子结构分解破坏。另外,空化泡破裂时产生瞬时高温(约5000℃)、高压(可达500

×

104pa),可使水蒸气热解离产生

·

oh自由基和

·

h原子,由

·

oh自由基和

·

h原子引起的氧化还原反应可导致多聚物降解、酶失活、脂质过氧化和细胞杀伤。机械效应是超声的原发效应,超声波在传播过程中介质质点交替地压缩与伸张构成了压力变化,引起分子结构分解,超声波作用的强弱与超声波的频率和强度密切相关。

46.超声波清洗原理:主要是通过换能器,将超声频源的声能转换成机械振动,将飞灰-水混合物置于清洗槽内,通过清洗槽的内壁将超声波辐射到槽中的水溶液。由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动,进而破坏二噁英脂类与飞灰表面的吸附力,达到二噁英的附着疲劳破坏而被剥离的目的,并且气体型气泡的振动对飞灰颗粒表面进行擦洗,同步剥离氯化物离子和二噁英分子。超声波的清洗强度与超声波能量密度有关。

47.超声波分解二噁英的原理:二噁英和有机氯化物与水的亲和性很差,当用超声波把这些分子从飞灰颗粒上清洗剥离后,在分解阶段超声波在水中产生细小气泡,这些物质就被吸附在气泡上。气泡破裂时,依靠超声波产生的高温高压这些有害物质就被分解成无害的二氧化碳和氯化物离子。并且在分解阶段,加大超声波功率,能够压缩处理时间来适应

工艺流程,使得操作过程更加高效快捷。

48.【实施例1】

49.处理浙江省慈溪中科众茂生活垃圾发电厂原灰中的二噁英。

50.s10:取100g原始飞灰,经检测,其原始二噁英含量为120ng-teq/kg,氯化物含量为11.2%;

51.s20:将上述飞灰置于容器中,加入重量100g的水,水灰重量比为1:1,飞灰和水在容器中混合并搅拌,得到飞灰-水混合物;

52.s30:对飞灰-水混合物进行超声清洗处理,超声波频率为28khz,清洗时间为15min,以使得二噁英和氯化物同步脱离飞灰;

53.s40:将含二噁英的水从飞灰-水混合物中脱离出来;

54.s50:检测飞灰-水混合物的含氯量,检测得到其含氯量为12.5%;在检测得到飞灰-水混合物的含氯量与流水线上水体的含氯量相符的情况下,二噁英和氯化物同步脱离飞灰;

55.s60:对水中的二噁英进行超声分解处理,超声波频率为80khz,处理 10min;

56.s70:对超声分解处理后的水进行回收处理,用于下一轮混合飞灰。

57.飞灰进行脱水处理后,对处理后的飞灰中的二噁英含量进行检测,检测得到其含量为28ng-teq/kg,满足hj 1134-2020《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范(试行)》第6.3(a)条:应控制飞灰处理产物中的二噁英类含量,可采用低温热分解、高温烧结和高温熔融等二噁英类分解技术,处理产物中二噁英类残留的总量应不超过50ng-teq/kg(以飞灰干重计)。

58.值得说明的是,上述飞灰-水混合物的含氯量与流水线上水体的含氯量相符,不仅限于二者的含氯量相等,也可以是二者的含氯量不相等。

59.【实施例2】

60.处理萧山绿色能源有限公司螯合灰中的二噁英。

61.s10:取100g螯合飞灰,经检测,其原始二噁英含量为56ng-teq/kg,氯化物含量为9.6%;

62.s20:将上述飞灰置于容器中,加入重量80g的水,水灰重量比为0.8:1,飞灰和水在容器中混合并搅拌,得到飞灰-水混合物;

63.s30:对飞灰-水混合物进行超声清洗处理,超声波频率为28khz,清洗时间为15min,以使得二噁英和氯化物同步脱离飞灰;

64.s40:将含二噁英的水从飞灰-水混合物中脱离出来;

65.s50:检测飞灰-水混合物的含氯量,检测得到其含氯量为10.5%;在检测到飞灰-水混合物的含氯量与流水线上水体的含氯量相符的情况下,二噁英和氯化物同步脱离飞灰;

66.s60:对水中的二噁英进行超声分解处理,超声波频率为100khz,处理 10min;

67.s70:对超声分解处理后的水进行回收处理,用于下一轮混合飞灰。

68.飞灰进行脱水处理后,对处理后的飞灰中的二噁英含量进行检测,检测得到其含量为11ng-teq/kg,满足hj 1134-2020《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范(试行)》第6.3(a)条:应控制飞灰处理产物中的二噁英类含量,可采用低温热分解、高温烧结和高温熔融

等二噁英类分解技术,处理产物中二噁英类残留的总量应不超过50ng-teq/kg(以飞灰干重计)。

69.值得说明的是,上述飞灰-水混合物的含氯量与流水线上水体的含氯量相符,不仅限于二者的含氯量相等,也可以是二者的含氯量不相等。

70.【实施例3】

71.处理光大绿色能源(北仑)有限公司螯合灰中的二噁英。

72.s10:取100g螯合飞灰,经检测,其原始二噁英含量为63ng-teq/kg,氯化物含量为15.8%;

73.s20:将上述飞灰置于容器中,加入重量150g的水,水灰重量比为1.5:1,飞灰和水在容器中混合并搅拌,得到飞灰-水混合物;

74.s30:对飞灰-水混合物进行超声清洗处理,超声波频率为28khz,清洗时间为15min,以使得二噁英和氯化物同步脱离飞灰;

75.s40:将含二噁英的水从飞灰-水混合物中脱离出来;

76.s50:检测飞灰-水混合物的含氯量,检测得到其含氯量为16.3%;在检测到飞灰-水混合物的含氯量与流水线上水体的含氯量相符的情况下,二噁英和氯化物同步脱离飞灰;

77.s60:对水中的二噁英进行超声分解处理,超声波频率为200khz,处理 10min;

78.s70:对超声分解处理后的水进行回收处理,用于下一轮混合飞灰。

79.飞灰进行脱水处理后,对处理后的飞灰中的二噁英含量进行检测,检测得到其含量为6ng-teq/kg,满足hj 1134-2020《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范(试行)》第6.3(a)条:应控制飞灰处理产物中的二噁英类含量,可采用低温热分解、高温烧结和高温熔融等二噁英类分解技术,处理产物中二噁英类残留的总量应不超过50ng-teq/kg(以飞灰干重计)。

80.值得说明的是,上述飞灰-水混合物的含氯量与流水线上水体的含氯量相符,不仅限于二者的含氯量相等,也可以是二者的含氯量不相等。

81.【实施例4】

82.处理宁波洞桥生活垃圾焚烧发电厂螯合灰中的二噁英。

83.s10:取100g螯合飞灰,经检测,其原始二噁英含量为68ng-teq/kg,氯化物含量为18.8%;

84.s20:将上述飞灰置于容器中,加入重量150g的水,水灰重量比为1.5:1,飞灰和水在容器中混合并搅拌,得到飞灰-水混合物;

85.s30:对飞灰-水混合物进行超声清洗处理,超声波频率为28khz,清洗时间为15min,以使得二噁英和氯化物同步脱离飞灰;

86.s40:将含二噁英的水从飞灰-水混合物中脱离出来;

87.s50:检测飞灰-水混合物的含氯量,检测得到其含氯量为19.8%;在检测到飞灰-水混合物的含氯量与流水线上水体的含氯量相符的情况下,二噁英和氯化物同步脱离飞灰;

88.s60:对水中的二噁英进行超声分解处理,超声波频率为400khz,处理 10min;

89.s70:对超声分解处理后的水进行回收处理,用于下一轮混合飞灰。

90.飞灰进行脱水处理后,对处理后的飞灰中的二噁英含量进行检测,检测得到其含量为4.5ng-teq/kg,满足hj 1134-2020《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范(试行)》第6.3(a)条:应控制飞灰处理产物中的二噁英类含量,可采用低温热分解、高温烧结和高温熔融等二噁英类分解技术,处理产物中二噁英类残留的总量应不超过50ng-teq/kg(以飞灰干重计)。

91.值得说明的是,上述飞灰-水混合物的含氯量与流水线上水体的含氯量相符,不仅限于二者的含氯量相等,也可以是二者的含氯量不相等。

92.【实施例5】

93.本发明还提供一种处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的装置,装置用于实施上述任一实施例的方法,装置包括:容器,容器用于混合飞灰和水;搅拌装置,搅拌装置安装于容器的内部;第一清洗槽,第一清洗槽设置有第一超声装置,以使得二噁英脱离飞灰,第一清洗槽用于对飞灰-水混合物进行超声清洗处理;第二清洗槽,第二清洗槽设置有第二超声装置,以使得二噁英分解,第二清洗槽用于对二噁英进行超声分解处理。

94.优选的,容器设置有供水泵,供水泵能够进行定量供水,便于控制水量,且省时省力。

95.进一步地,第一超声装置设置于第一清洗槽的侧面和底部,且第一超声装置呈梅花形设置。

96.具体的,第一超声装置为超声波发生器,通过在第一清洗槽的底部和两侧安放超声波发生器,且其呈梅花形布置,能够保证超声波均匀作用到所有飞灰。第一清洗槽的截面尺寸按飞灰处置工艺定制,以使得满足飞灰处置产能要求。

97.进一步地,第一清洗槽设置有推进器,推进器用于驱动飞灰-水混合物进入脱水装置;第二清洗槽设置有搅拌器,搅拌器用于驱动水在脱除二噁英时保持均匀。

98.进一步地,装置还包括:第一收集装置,第一收集装置用于收集飞灰

??

水混合物,收集装置设置有脱水装置,脱水装置用于对超声分解处理后的水进行回收处理;第二收集装置,第二收集装置用于收集超声分解处理后的水。

99.在一个具体实施方式中,将飞灰置于容器内,供水泵对容器进行定量供水,水灰比在(0.8~1.5):1,搅拌装置对飞灰和水进行混合搅拌,飞灰和水在容器内以450r/min的速度搅拌10min,以至达到水灰完全融合,飞灰-水混合物表观呈糊状。糊状飞灰被输送至第一清洗槽,第一清洗槽开启超声波清洗功能,清洗阶段超声波频率为80khz,功率密度p≥0.3w/c m2,功率按设备产能需要配置,清洗时间为15-20min,根据飞灰-水混合物的浓度调节清洗时间。第一清洗槽的超声波发生器采用统一电源发生器,达到波峰谷同频,使声波相互干涉叠加,在降低能耗的同时,达到二倍以上的清洗效能,清洗15min后水温明显升高。当检测到原始飞灰含氯量和流水线上水体含氯量相符时,氯离子和二噁英已经被成功从飞灰颗粒上同步剥离。第二清洗槽为高频超声波工作槽,第二清洗槽的超声波工作频率高于第一清洗槽。在第一推进器的驱动下,糊状飞灰进入脱水装置,此时清洗下来的二噁英和氯化物都在水中,在水灰混合未完全沉淀前,进行固液分离,分离下来的高氯混合液进行超高频超声波处理。第二阶段超声波频率为400mhz,工作时间为10-15min,功率密度p≥0.3w/cm2,功率按产能需要配置,进而水中的二噁英能够被基本去除。在搅拌器的作用下,水在脱除二噁英时保持均匀,防止飞灰沉淀。脱水装置将第一收集装置中的糊状飞灰进行脱水处理,进

而附属收集装置收集脱水处理后的飞灰,便于检测飞灰中二噁英的含量,此时的飞灰已基本没有二噁英,能够被广泛应用于建筑等领域。脱出的水进入第二收集装置,进而第二收集装置中的水经分解二噁英再进一步处理后(再处理工艺不属于本专利范畴),能够重复利用于混合原始飞灰,更加节约水资源,且经济环保。

100.虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。技术特征:

1.一种处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的方法,其特征在于,包括以下步骤:s10:将所述飞灰与水混合并搅拌,得到飞灰-水混合物;s20:对所述飞灰-水混合物进行超声清洗处理,以使得二噁英脱离所述飞灰;s30:将含二噁英的水从所述飞灰-水混合物中脱离出来;s40:对水中的二噁英进行超声分解处理。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水与所述飞灰的质量比为(0.8~1.5):1。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述飞灰包括氯化物,所述s20还包括以下步骤:s21:对所述飞灰-水混合物进行所述超声清洗处理,以使得氯化物和二噁英同步脱离所述飞灰。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述s40之前,所述方法还包括以下步骤:s50:检测所述飞灰-水混合物的含氯量;其中,在检测得到所述飞灰-水混合物的含氯量与流水线上水体的含氯量相符的情况下,二噁英和氯化物同步脱离所述飞灰。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述超声分解处理的超声波频率为40khz~400khz。6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,还包括以下步骤:s60:对所述超声分解处理后的水进行回收处理,用于下一轮混合所述飞灰。7.一种处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的装置,其特征在于,所述装置用于实施如权利要求1-6任一项所述的方法,所述装置包括:容器,所述容器用于混合所述飞灰和所述水;搅拌装置,所述搅拌装置安装于所述容器的内部;第一清洗槽,所述第一清洗槽设置有第一超声装置,以使得所述二噁英脱离所述飞灰,所述第一清洗槽用于对所述飞灰-水混合物进行所述超声清洗处理;第二清洗槽,所述第二清洗槽设置有第二超声装置,以使得所述二噁英分解,所述第二清洗槽用于对所述二噁英进行所述超声分解处理。8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述第一超声装置设置于所述第一清洗槽的侧面和底部,且所述第一超声装置呈梅花形设置。9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述第一清洗槽设置有推进器,所述推进器用于驱动所述飞灰-水混合物进入所述脱水装置;所述第二清洗槽设置有搅拌器,所述搅拌器用于驱动所述水在脱除二噁英时保持均匀。10.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,还包括:第一收集装置,所述第一收集装置用于收集所述飞灰-水混合物,所述收集装置设置有脱水装置,所述脱水装置用于对所述超声分解处理后的水进行回收处理;第二收集装置,所述第二收集装置用于收集所述超声分解处理后的水。

技术总结

本发明提供了一种处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的方法及装置,方法包括以下步骤:S10:将飞灰与水混合并搅拌,得到飞灰-水混合物;S20:对飞灰-水混合物进行超声清洗处理,以使得二噁英脱离飞灰;S30:将含二噁英的水从飞灰-水混合物中脱离出来;S40:对水中的二噁英进行超声分解处理。本发明解决了目前处理飞灰中二噁英的方法见效甚微或成本太高的技术问题,实现了能够经济且有效处理飞灰中二噁英的技术效果。果。果。

技术研发人员:陈宏衍 郑世恩

受保护的技术使用者:宜辰荣(浙江宁波)环境工程技术有限公司

技术研发日:2022.01.12

技术公布日:2022/5/30
声明:
“处理垃圾焚烧飞灰中二噁英的方法及装置与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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