本实用新型涉及一种低氮排放冷凝式蒸汽锅炉。
背景技术:
氮氧化物是大气的重要污染物之一,随着国家“煤改气”政策的快速推进,如何减少燃气锅炉的氮氧化物排放,成为治理大气污染迫在眉睫的问题。
市场在用燃气锅炉炉膛小,结构紧凑炉膛排烟温度偏高,难以满足环保政策的要求。且受热面偏小,排烟温度都在140度以上,造成了大量燃料和资源的浪费。
技术实现要素:
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种低氮排放冷凝式蒸汽锅炉,本实用新型的技术方案是:
低氮排放冷凝式蒸汽锅炉,包括支架、外壳、锅体和低氮燃烧器,所述的外壳的底部安装在支架上,在外壳的内部安装有锅体;在所述的锅体内从上至下依次安装有第二流管束、第一流管束和波形炉膛燃烧室,该第一流管束与第二流管束相互平行沿水平方向设置,其中,第一流管束以及第二流管束的一端均与设置在锅体上前烟箱相通,该第一流管束的另一端以及波形炉膛燃烧室出气端均与回转烟室连通,第二流管束的另一端与设置在锅体内的后烟箱连通;所述低氮燃烧器的出焰口伸入至波形炉膛燃烧室内;在所述后烟箱的出气口处依次安装有相互连通的冷凝节能器和烟气通道;在所述的外壳上安装有与锅体连通的压力表、主汽阀和安全阀,所述的压力表、主汽阀、安全阀、低氮燃烧器和冷凝节能器均接入控制箱。
所述的后烟箱与回转烟室之间安装有正常工作时为常闭状态的内置防爆门。
所述的外壳与锅体之间填充有保温层。
在于波形炉膛燃烧室相对应的外壳上设置有观火孔。
所述的第一流管束包括数根相互平行设置的第一螺纹管,第二流管束包括数根相互平行设置的第二螺纹管。
本实用新型的优点是:
1、采用三回程结构(第一螺纹烟管、第二螺纹烟管和波形炉膛燃烧室),能够最大限度的利用燃烧余热,提高燃料利用率节能降耗。
2、波形炉膛燃烧室低位布置,波纹炉胆使火焰产生强烈扰动,提高传热系数,降低火焰燃烧温度,减少氮氧化物的生成。
3、波纹炉胆的设置减少了因热胀冷缩而导致的设备寿命的降低。
4、设计有前、后烟箱,后烟箱内设有检修门,使检修清灰比较方便。
5、锅炉尾部设有观火孔,可以观测炉膛的燃烧情况。
6、采用轻质硅酸铝纤维作为保温层,最大限度的减少了散热损失。
7、设置有内置防爆门,提高锅炉安全使用性能,保证可靠运行。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一
声明:
“低氮排放冷凝式蒸汽锅炉的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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