1.本实用新型涉及烟气处理设备技术领域,尤其涉及一种钙镁砖耐火材料隧道窑烟气处理装置。
背景技术:
2.随着烟气治理排放标准的不断提高,地方标准执行超低排放要求的范围不断扩大,企业为求发展,必须改进烟气处理装置以满足超低的排放要求。
3.钙镁砖生产的隧道窑,在烧制钙镁砖过程中需要添加石蜡作为粘合剂,石蜡具有一定的粘附性,会影响隧道窑出口烟气处理装置的运行使用寿命,因此需要将烟气中的石蜡成分含量降低,同时选择合适的烟气处理系统,降低烟气中的各种污染成分,满足烟气超低排放的要求,传统的烟气处理设备对于烟气中的石蜡成分的去除效果差,排出的废气中石蜡颗粒较多,而且还原剂与有害气体和颗粒的接触面积小,还原效果不好。
4.综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现要素:
5.针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种钙镁砖耐火材料隧道窑烟气处理装置,其可以通过控制烟气的温度,实现降低烟气中的石蜡的成分,同时调整还原剂的喷洒位置对烟气中的硫化物和颗粒尘土等大气污染成分进行有效的处理,同时设置新式除尘器,增加对烟气的除尘效果。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供一种钙镁砖耐火材料隧道窑烟气处理装置,包括焚烧炉、换热器、脱硫塔、脱硫剂料仓、除尘器和scr反应器:所述脱硫剂料仓底部设有脱硫剂投加机构,所述脱硫剂投加机构底部通过管路连通于所述脱硫塔的文丘里段的位置;所述焚烧炉连通所述换热器,所述换热器的后端通过管路连通所述脱硫塔的进口,所述换热器后端的管路上设有第一还原剂喷射件;所述脱硫塔顶部通过管道连通所述除尘器,所述脱硫塔的中间设有冷风阀和第二还原剂喷射件,所述除尘器内部设有金属滤芯,所述金属滤芯的顶部设有反吹件;所述除尘器后端通过管路连通所述scr反应器,所述scr反应器后端设有排气口。
7.根据本实用新型的钙镁砖耐火材料隧道窑烟气处理装置,所述除尘器设有废气进口和废气出口,所述废气进口设置于所述金属滤芯的底部,所述废气出口设置于所述金属滤芯的顶部。
8.根据本实用新型的钙镁砖耐火材料隧道窑烟气处理装置,所述第一还原剂喷射件和第二还原剂喷射件的顶部设有扇形喷嘴,所述扇形喷嘴上设有若干均匀布置的通孔。
9.根据本实用新型的钙镁砖耐火材料隧道窑烟气处理装置,所述焚烧炉的内部温度控制在650℃~800℃之间。
10.根据本实
声明:
“钙镁砖耐火材料隧道窑烟气处理装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)