本发明涉及及氟化钙污泥处理技术领域,更具体地说,它涉及一种氟化钙污泥再生利用及资源化的方法。
背景技术:
光伏企业在生产过程中需要对硅芯和硅晶体进行腐蚀处理和清洗,会形成高浓度的含氟酸性废水,采用石灰乳进行中和沉淀处理之后会形成大量的氟化钙污泥,据了解和对光伏企业氟化钙污泥的检测,光伏企业氟化钙污泥中的氟化钙含量可达到80-95%。
该类固废属于一般工业固废,现有处置方式以填埋为主,无法得到合理有效的利用,从而造成资源浪费以及土地占用。
因此,本发明提出一种技术方案,旨在解决氟化钙污泥无法得到合理有效的利用的问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种氟化钙污泥再生利用及资源化的方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种氟化钙污泥再生利用及资源化的方法,包括以下步骤:
(1)氟化钙湿污泥的收集和储存:氟化钙含量为80-95%的氟化钙湿污泥采用抓斗或者输送带输送至湿污泥料仓,用于存放氟化钙湿污泥;
(2)蒸汽干燥得到颗粒状氟化钙:将湿污泥料仓内的氟化钙湿污泥通过输送带均衡给料至干燥器,干燥器采用蒸汽干燥,温度控制在175℃-185℃,将氟化钙湿污泥的含水率干燥至10-20%后,氟化钙湿污泥转换为颗粒状氟化钙;
(3)颗粒状氟化钙制品的收集和储存:一部分颗粒状氟化钙通过自身重力进行沉降,由干燥器的底端出口进入第一干污泥料仓,用于存放颗粒状氟化钙。
(4)团粒机团粒得到团粒状氟化钙:另一部分颗粒状氟化钙从干燥器的底端出口进入团粒机,并在团粒机中加入萤石球团粘合剂,颗粒状氟化钙转换为团粒状氟化钙。
(5)团粒状氟化钙制品的收集和储存:团粒状氟化钙从团粒机的出口进入第二干污泥料仓,用于存放团粒状氟化钙。
(6)闪蒸设备微粒化得到粉状氟化钙:再一部分颗粒状氟化钙从干燥器的底端出口进入闪蒸设备,闪蒸工作温度控制在195-205℃,将含水率为10-20%的颗粒状氟化钙干燥到1-3%并经微粒化得到粉状氟化钙。
(7)粉状氟化钙制品的收集和储存:粉状氟化钙从闪蒸设备的出口进入旋风布袋式除尘器进行收集,收集后的粉状氟化钙通过风机输送进入第三干污泥料仓,用于存放粉状氟化钙。
通过采用上述技术方案,将光伏企业生产的氟化钙污泥干燥至10-20%后,氟化钙湿污泥转换为颗粒状氟化钙,因光伏企业生产的氟化钙污泥中氟化钙的含
声明:
“氟化钙污泥再生利用及资源化的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)