本发明涉及混酸回收处理，特别是一种刻蚀废液混酸处理方法。
背景技术：
玻璃刻蚀废液、硅片刻蚀废液包括氢氟酸、硝酸、硫酸、氟硅酸的水溶液，刻蚀过程会产生大量的刻蚀废液，其呈酸性。
目前对于刻蚀废液，主要利用碱如氢氧化钙或者碳酸钙等进行中和处理，但是这种方法不仅浪费废液中的酸资源，而且会产生大量的废水，进一步造成环境负担。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种刻蚀废液混酸处理方法，可以以金属盐的形势回收废液中有价值的氢氟酸、硝酸、硫酸以及氟硅酸。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种刻蚀废液混酸处理方法，刻蚀废液混酸包含：氟离子、硫酸根离子、氟硅酸根离子以及硝酸根离子，方法包括第一方案以及第二方案，第一方案包括：将刻蚀废液混酸与石灰反应使氟离子、硫酸根离子以及氟硅酸根离子制得钙盐，硝酸根离子与钠盐反应制得硝酸钠并结晶脱除；第二方案包括：将刻蚀废液混酸与石灰反应使氟离子、硫酸根离子、氟硅酸根离子以及硝酸根离子均制得钙盐。
进一步地，第一方案包括：s1、将刻蚀废液混酸与石灰反应制得caf2、casif6以及caso4三个沉淀物，还有第一废液，将第一废液的ph控制为7-10；
s2、将化学试剂a与第一废液反应制得第二废液，进行固液分离得到第一沉淀和第一滤液，化学试剂a的加入量为上一步石灰重量的50%；
s3、将第一滤液与化学试剂b反应然后进行固液分离得到第二沉淀和第二滤液，化学试剂b的加入量为上一步化学试剂a重量的50%-100%；
s4、使用硝酸调节第二滤液的ph值至6-8，然后进行提浓，再加入钠盐并进行蒸发结晶得到含水率25%的硝酸钠固体，最终干燥制得含水率低于5%硝酸钠。
进一步地，第二方案包括：
s1、将刻蚀废液混酸与石灰反应制得caf2、casif6以及caso4三个沉淀物，还有第三废液，将第三废液的ph控制为7-10；
s2、将第三废液进行固液分离得到第三沉淀和第三滤液；
s3、并将第三滤液与惰性剂反应，然后加入硝酸调节ph值至6-8，然后进行蒸发结晶得到含水率25%的钙盐固体，最终干燥制得含水率低于5%钙盐固体。
进一步地，化学试剂a中化学组分配比为：ca:f:si:so4=1:2:3:4。
进一步地，化学试剂b中化学组分配比为：ca:f:si:so4=1:2:2:1。
进一步地，惰性剂的化学组分配比
声明：
“刻蚀废液混酸的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：四川高绿平环境科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
