1.本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体为一种用于原位化学氧化的土壤修复系统。
背景技术：
[0002] 原位土壤修复是指在不移动修复目标情况下，借用一定的设备将空气、化学药剂、生物菌种等物质注入到地下水或土壤中，降低污染物质的迁移性，使污染物毒性降低或变成无毒性，适用于污染土壤和地下水，其中，化学氧化可处理石油烃、btex （苯、 甲苯、乙苯、二甲苯）、酚类、 mtbe（甲基叔丁基醚）、含氯有机溶剂、多环芳烃、农药等大部分有机物，原位化学氧化技术主要是通过添加氧化剂的方式把污染物氧化为低毒、易生物降解的物质或者直接把污染物降解，化学氧化技术利用氧化药剂较高的氧化电势，将污染物降解为小分子，反应完全生成无害的二氧化碳、水和其他盐离子等彻底去除污染物，常用于修复的化学氧化注入药剂包括过硫酸盐、高锰酸盐、臭氧、过氧化物和芬顿试剂等，现需要一种用于原位化学氧化的土壤修复系统，但是现有的用于原位化学氧化的土壤修复系统存在很多问题或缺陷：
[0003]
1.传统的原位化学氧化的土壤修复系统大多是将药剂在固定的工作地点制作好后在带到原位土壤修复的投放点，不便于工作人员携带大量修复化学氧化药剂，费时费力，降低了土壤修复系统的使用性；
[0004]
2.且现有的原位化学氧化的土壤修复系统的药剂制作过程较为缓慢，跟不上药剂投放使用的速度，降低了土壤修复系统整体的修复效率。
技术实现要素：
[0005]
本实用新型的目的在于提供一种用于原位化学氧化的土壤修复系统，以解决上述背景技术中提出的原位化学氧化土壤修复系统工作效率低的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于原位化学氧化的土壤修复系统，包括药剂制成搅拌桶、增压泵、电磁阀、原位投放井和监测井，所述药剂制成搅拌桶内部的正中通过连接轴杆固定安装有三组搅拌桨，所述药剂制成搅拌桶的顶部固定安装有入药口，所述药剂制成搅拌桶一侧的底部通过电动机外壳固定安装有电动机，所述电动机的输出端通过皮带轮组件与连接轴杆转动连接，所述药剂制成搅拌桶的顶部固定安装有增压泵，且增压泵上设有配合使用的压力检测表，所述药剂制成搅拌桶两侧的底部皆固定安装有延伸至投药管内的输药管，且输药管上依次固定安装有电磁阀与计量管，所述药剂制成搅拌桶的正面固定安装有控制面板与警报器，且控制面板上设有定时器，所述药剂制成搅拌桶另一侧的底部固定安装有原位投放井，所述原位投放井内固定安装有投药管，所述原位投放井的一侧固定安装有监测井，所述监测井的顶部固定安装有防护栏杆。
[0007]
优选的，所述药剂制成搅拌桶的底部设有与支撑架配合使用的安装底座，所述药剂制成搅拌桶的顶部设有配合使用的密封盖，且密封盖上设有与入药口配合使用的通孔。
[0008]
优选的，所述入药口上设有配合使用的活动保护盖，且密封盖与活动保护盖上皆设有提拉把手。
[0009]
优选的，所述电动机外壳的正面设有密封板，且密封板上设有配合使用的散热孔，所述电动机的输出端通过联轴器与皮带轮组件转动连接，所述皮带轮组件是由两组大小轮盘与皮带组成。
[0010]
优选的，所述控制面板通过导线分别与电动机、增压泵、压力检测表、电磁阀、定时器与警报器电性连接。
[0011]
优选的，所述原位投放井与监测井的顶部皆设有配合使用的井盖，且井盖上设有与输药管配合使用的管槽。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型设计的创新点效果是：该用于原位化学氧化的土壤修复系统合理，具有以下优点：
[0013]
（1）通过药剂制成搅拌桶与入药口之间的配合使用，使得原位化学氧化的土壤修复系统可以在原位投放点直接加工化学氧化药剂，无需工作人员在药剂制成的地点制作好后在携带至原位投放点，减轻了工作人员来回运输化学氧化药剂的作业负担，同时也避免了原位化学氧化的土壤修复系统因制备的药剂量不足而耽误了土壤修复的效果的情况发生，提高了原位化学氧化的土壤修复系统的使用性；
[0014]
（2）通过连接轴杆与搅拌桨与皮带轮组件与电动机之间的配合使用，提高了化学氧化药剂的生产速度，同时也保证了化学氧化药剂制成的质量，避免了因化学氧化药剂制作的速度过慢或化学氧化药剂不合格而导致无法对土壤内的有害物质进行降解的情况发生，提高了原位化学氧化的土壤修复系统整体是实用性；
[0015]
（3）通过增压泵与压力检测表之间的配合使用，使得原位化学氧化的土壤修复系统在传输药液的过程中，可以对化学氧化药剂进行压力加成，使得化学氧化药剂可以更快的传入需要修复的土壤中，当增压泵的压力输出超过压力检测表设定的阈值时压力检测表便会将信号通过导线传送给警报器，警报器发出警报，通过控制器停止增压泵作业，避免了增压泵因压力过大而导致化学氧化药剂输送过程中药液喷洒过快土壤来不及吸收造成化学氧化药剂浪费的情况发生，提高了原位化学氧化的土壤修复系统整体修复的有益效果。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的第一局部正视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的第二局部正视结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的第三局部正视结构示意图。
[0020]
图中：1、药剂制成搅拌桶；101、支撑架；102、连接轴杆；103、搅拌桨；104、入药口；105、皮带轮组件；106、电动机外壳；107、电动机；108、控制面板；109、定时器；110、警报器；2、增压泵；201、压力检测表；3、电磁阀；301、计量管；302、输药管；4、原位投放井；401、投药管；5、监测井；501、防护栏杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1
?
4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于原位化学氧化的土壤修复系统，包括药剂制成搅拌桶1、增压泵2、电磁阀3、原位投放井4和监测井5，药剂制成搅拌桶1的底部设有与支撑架101配合使用的安装底座，药剂制成搅拌桶1的顶部设有配合使用的密封盖，且密封盖上设有与入药口104配合使用的通孔，药剂制成搅拌桶1内部的正中通过连接轴杆102固定安装有三组搅拌桨103，药剂制成搅拌桶1的顶部固定安装有入药口104，入药口104上设有配合使用的活动保护盖，且密封盖与活动保护盖上皆设有提拉把手，通过药剂制成搅拌桶1与入药口104之间的配合使用，使得原位化学氧化的土壤修复系统可以在原位投放点直接加工化学氧化药剂，无需工作人员在药剂制成的地点制作好后在携带至原位投放点，减轻了工作人员来回运输药剂的作业负担，同时也避免了原位化学氧化的土壤修复系统因制备的药剂量不足而耽误了土壤修复的效果的情况发生；
[0023]
药剂制成搅拌桶1一侧的底部通过电动机外壳106固定安装有电动机107，电动机107的输出端通过皮带轮组件105与连接轴杆102转动连接，通过连接轴杆102与搅拌桨103与皮带轮组件105与电动机107之间的配合使用，提高了化学氧化药剂的生产速度，同时也保证了药剂制成的质量，避免了因化学氧化药剂制作的速度过慢或化学氧化药剂不合格而导致无法对土壤内的有害物质进行降解的情况发生，电动机外壳106的正面设有密封板，且密封板上设有配合使用的散热孔，电动机107的输出端通过联轴器与皮带轮组件105转动连接，皮带轮组件105是由两组大小轮盘与皮带组成，电动机107的型号是yrj系列；
[0024]
药剂制成搅拌桶1的顶部固定安装有增压泵2，且增压泵2上设有配合使用的压力检测表201，通过增压泵2与压力检测表201之间的配合使用，使得原位化学氧化的土壤修复系统在传输药液的过程中，可以对药液进行压力加成，使得药液可以更快的传入需要修复的土壤中，当增压泵2的压力输出超过压力检测表201设定的阈值时压力检测表201便会将信号通过导线传送给警报器110，警报器110发出警报，通过控制器停止增压泵2作业，避免了增压泵2因压力过大而导致化学氧化药剂输送过程中药液喷洒过快土壤来不及吸收造成药剂浪费的情况发生，药剂制成搅拌桶1两侧的底部皆固定安装有延伸至投药管401内的输药管302，且输药管302上依次固定安装有电磁阀3与计量管301，药剂制成搅拌桶1的正面固定安装有控制面板108与警报器110，且控制面板108上设有定时器109，控制面板108通过导线分别与电动机107、增压泵2、压力检测表201、电磁阀3、定时器109与警报器110电性连接，定时器109、警报器110与增压泵2的型号分别是ys、tx与wry系列；
[0025]
药剂制成搅拌桶1另一侧的底部固定安装有原位投放井4，原位投放井4内固定安装有投药管401，原位投放井4的一侧固定安装有监测井5，监测井5的顶部固定安装有防护栏杆501，原位投放井4与监测井5的顶部皆设有配合使用的井盖，且井盖上设有与输药管302配合使用的管槽。
[0026]
工作原理：使用时，首先，打开药剂制成搅拌桶1上的入药口104，将需要制作化学氧化药剂的材料直接从入药口104倒进药剂制成搅拌桶1内，通过控制面板108启动电动机107作业带动连接轴杆102旋转使得搅拌桨103开始制药搅拌，当化学氧化药剂制成后打开电磁阀3使得化学氧化药剂可以顺着203传输，通过控制面板108启动2开始作业对药剂制成
搅拌桶1内增加压力，使得化学氧化药剂顺着输药管302传输至原位投放井4内，化学氧化药剂与土壤接触将污染物降解为小分子，反应完全生成无害的二氧化碳、水和其他盐离子等彻底去除污染物，当增压泵的压力超过压力检测表201设定的阈值时，压力检测表201会通过导线向警报器110传递信号警报器，110发出警报，通过控制面板108及时调节增压泵2的作业状态，当流入的化学氧化药剂足够时便可以通过关闭电磁阀3停止药液输送，通过监测井5可以对土壤进行取样，以时刻把握土壤修复的状态，提高了原位化学氧化的土壤修复系统整体是实用性。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。技术特征：
1.一种用于原位化学氧化的土壤修复系统，包括药剂制成搅拌桶（1）、增压泵（2）、电磁阀（3）、原位投放井（4）和监测井（5），其特征在于：所述药剂制成搅拌桶（1）内部的正中通过连接轴杆（102）固定安装有三组搅拌桨（103），所述药剂制成搅拌桶（1）的顶部固定安装有入药口（104），所述药剂制成搅拌桶（1）一侧的底部通过电动机外壳（106）固定安装有电动机（107），所述电动机（107）的输出端通过皮带轮组件（105）与连接轴杆（102）转动连接，所述药剂制成搅拌桶（1）的顶部固定安装有增压泵（2），且增压泵（2）上设有配合使用的压力检测表（201），所述药剂制成搅拌桶（1）两侧的底部皆固定安装有延伸至投药管（401）内的输药管（302），且输药管（302）上依次固定安装有电磁阀（3）与计量管（301），所述药剂制成搅拌桶（1）的正面固定安装有控制面板（108）与警报器（110），且控制面板（108）上设有定时器（109），所述药剂制成搅拌桶（1）另一侧的底部固定安装有原位投放井（4），所述原位投放井（4）内固定安装有投药管（401），所述原位投放井（4）的一侧固定安装有监测井（5），所述监测井（5）的顶部固定安装有防护栏杆（501）。2.根据权利要求1所述的一种用于原位化学氧化的土壤修复系统，其特征在于：所述药剂制成搅拌桶（1）的底部设有与支撑架（101）配合使用的安装底座，所述药剂制成搅拌桶（1）的顶部设有配合使用的密封盖，且密封盖上设有与入药口（104）配合使用的通孔。3.根据权利要求1所述的一种用于原位化学氧化的土壤修复系统，其特征在于：所述入药口（104）上设有配合使用的活动保护盖，且密封盖与活动保护盖上皆设有提拉把手。4.根据权利要求1所述的一种用于原位化学氧化的土壤修复系统，其特征在于：所述电动机外壳（106）的正面设有密封板，且密封板上设有配合使用的散热孔，所述电动机（107）的输出端通过联轴器与皮带轮组件（105）转动连接，所述皮带轮组件（105）是由两组大小轮盘与皮带组成。5.根据权利要求1所述的一种用于原位化学氧化的土壤修复系统，其特征在于：所述控制面板（108）通过导线分别与电动机（107）、增压泵（2）、压力检测表（201）、电磁阀（3）、定时器（109）与警报器（110）电性连接。6.根据权利要求1所述的一种用于原位化学氧化的土壤修复系统，其特征在于：所述原位投放井（4）与监测井（5）的顶部皆设有配合使用的井盖，且井盖上设有与输药管（302）配合使用的管槽。
技术总结
本实用新型公开了一种用于原位化学氧化的土壤修复系统，包括药剂制成搅拌桶、增压泵、电磁阀、原位投放井和监测井，所述药剂制成搅拌桶内部的正中通过连接轴杆固定安装有三组搅拌桨，所述药剂制成搅拌桶的顶部固定安装有入药口，所述电动机的输出端通过皮带轮组件与连接轴杆转动连接，所述药剂制成搅拌桶的顶部固定安装有增压泵，所述输药管上依次固定安装有电磁阀与计量管，所述药剂制成搅拌桶的正面固定安装有控制面板与警报器，所述药剂制成搅拌桶另一侧的底部固定安装有原位投放井；本实用新型通过药剂制成搅拌桶与入药口与搅拌桨与电动机，实现了修复系统自动原位自动投放药液，提高修复系统的实用性。提高修复系统的实用性。提高修复系统的实用性。
技术研发人员：闾文景 于洋 吴玉娇 王珏 陈耕 冯军
受保护的技术使用者：浙江风玉顺环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/9/28
声明：
“用于原位化学氧化的土壤修复系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：浙江风玉顺环保科技有限公司
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