本实用新型属于
污水处理领域，具体涉及一种含dmac废水处理装置。
背景技术：
二甲基乙酰胺（dmac）被作为化工原料和有机良溶剂，被广泛应用于石油、化工、医药等行业，含有dmac的废水化学稳定性强，环境危害严重，中空纤维超滤膜生产过程中会产生高浓度含dmac的废水，这部分废水直接进入厌氧好氧（anoxicoxic，缩写ao）ao系统以及mbr膜池（membranebio-reactor膜生物反应器，简称mbr膜池）处理，系统出水水质波动较大，稳定性较差，且出水中的化学需氧量cod（chemicaloxygendemand）、氨氮浓度、总氮浓度和固体悬浮物浓度ss高，达不到预期的处理效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种含dmac废水处理装置，本装置在a池、o池和mbr膜池之前增加一个曝气池，含dmac的废水先进曝气池降解处理，再进传统ao池，防止硝化菌被抑制，总氮和氨氮去除效率更高。
为实现上述目的，本实用新型提供一种含dmac废水处理装置，所述处理装置包括：缓冲池、调节池、曝气池、a池、o池和mbr膜池，含dmac废水先进入所述缓冲池，经所述缓冲池处理后通过缓冲池排水泵输送到所述调节池，经所述调节池处理后的废水通过调节池排水泵输送到所述曝气池，所述曝气池靠近顶部的地方设置有第一废水流出口，当所述曝气池中的废水的量达到第一废水流出口的高度时，经所述曝气池处理后的废水流入所述a池，所述a池靠近底部的地方设置有第二废水流出口，经所述a池处理后的废水流入所述o池，所述o池中的废水通过o池提升泵输送到所述mbr膜池，经所述mbr膜池处理后的废水进入下一环节。
车间含dmac的废水先进曝气池降解处理，在曝气池里可以先去除部分cod以及部分氨氮的降解，实现解毒的效果，降低高浓度的cod对氨氮转化的抑制作用。曝气池处理后的废水再进入后续的ao池，此时氨氮浓度较低，防止硝化菌被抑制，未经曝气池降解的氨氮则在0池里发生硝化反应被降解，产生的硝酸盐和亚硝酸盐回流到a池，总氮和氨氮去除效率更高。
于本实用新型一实施例中，所述处理装置还包括磁谷风机，通过所述磁谷风机向所述曝气池和o池中曝气。
于本实用新型一实施例中，所述曝气池和o池里都有微孔曝气器，所述磁谷风机通过所述微孔曝气器向所述曝气池和o池中曝气。
即曝气池和o池通过磁谷风机以及微孔曝气器源源不断的往里曝气，提供硝化细菌生长所需要的氧气，主要去除废水中的氨氮。
于本实用新型一实施例中，所述曝气池的第一废水流出口的高度为所述曝气池高度的3/4~4/5之间。
于本实用新型一实施例中，所述a池底部设置有搅拌器。
于本实用新型一实施例中，所述a池第二废水流出口靠近所述搅拌器。
于本实用新型一实施例中，所述a池外部设置有a池回流泵，将a池底部的废水返回曝气池再次曝气处理。
于本实用新型一实施例中，所述o池外部设置有o池回流泵，将o池底部的废水返回a池再次进行处理。
于本实用新型一实施例中，所述mbr膜池外部设置有膜池回流泵，将mbr膜池底部的废水返回o池再次进行处理，mbr膜池主要截留污泥，降低出水中的cod、氨氮、总氮和ss浓度。
于本实用新型一实施例中，所述mbr膜池外部还设置有产水泵，经mbr膜池处理后的废水通过产水泵通入下一环节。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型结构简单，且出水中的化学需氧量cod、氨氮浓度、总氮浓度和固体悬浮物浓度ss低；
（2）本装置采用o2a+mbr膜的处理工艺，在原有的ao系统之前增加一个曝气池，在污水解毒、降解处理的同时防止硝化菌被抑制；
（3）本装置在曝气池里先降解一部分氨氮，其余氨氮则在0池里发生硝化反应被降解，产生的硝酸盐和亚硝酸盐回流到a池，总氮和氨氮去除效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1、缓冲池、2、调节池、3、曝气池；4、a池；5、o池；6、mbr膜池；7、缓冲池排水泵；8、调节池排水泵；9、o池提升泵；10、a池回流泵；11、o池回流泵；12、膜池回流泵；13、产水泵；14、磁谷风机；15、搅拌器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种含dmac废水处理装置，处理装置包括：缓冲池1、调节池2、曝气池3、a池4、o池5和mbr膜池6，含dmac废水先进入缓冲池1，经缓冲池1处理后通过缓冲池排水泵7输送到调节池2，经调节池2处理后的废水通过调节池排水泵8输送到曝气池3，曝气池3靠近顶部的地方设置有第一废水流出口，当曝气池3中的废水的量达到第一废水流出口的高度时，经曝气池3处理后的废水流入a池4，a池4靠近底部的地方设置有第二废水流出口，a池4中设置有搅拌器15，第二废水流出口靠近搅拌器15，经a池4处理后的废水流入o池5，o池5中的废水通过o池提升泵9输送到mbr膜池6。a池4外部设置有a池回流泵10实现a池部分污水的回流；o池5外部设置有o池回流泵11实现o池部分污水的回流；mbr膜池6外部设置有膜池回流泵12实现mbr膜池部分污水的回流。处理装置还包括磁谷风机14，曝气池3和o池5里都有微孔曝气器，磁谷风机14通过微孔曝气器向曝气池3和o池5中曝气。
污水处理中，调节池排水泵8将含dmac的废水抽入曝气池3，调节进水ph在5-7之间，电导率控制在5000-10000us/cm之间，温度在25-40℃，cod浓度在10000-20000ppm之间，总氮浓度在400-800ppm之间，曝气池的体积为1000m3，当含dmac的废水从曝气池3溢流到a池4时，通过a池回流泵10将a池水回流至曝气池3前端，回流量为25m3/h，进行二次曝气降解，降低系统后端处理负荷。通过调节磁谷风机14的风量，用在线溶解氧仪器监控曝气池3的溶解氧，控制溶解氧do在2-4ppm之间，曝气池3里的氨氮能降解到5ppm以内，减轻后道工序的处理压力。
本实用新型通过上述废水处理装置，实现出水中的化学需氧量cod、氨氮浓度、总氮浓度和固体悬浮物浓度ss低以及总氮和氨氮去除效率更高的效果，提高污水处理能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种含dmac废水处理装置，其特征在于，所述处理装置包括：缓冲池（1）、调节池（2）、曝气池（3）、a池（4）、o池（5）和mbr膜池（6），含dmac废水先进入所述缓冲池（1），废水经所述缓冲池（1）处理后通过缓冲池排水泵（7）输送到所述调节池（2），经所述调节池（2）处理后的废水通过调节池排水泵（8）输送到所述曝气池（3），所述曝气池（3）靠近顶部的地方设置有第一废水流出口，当所述曝气池（3）中的废水的量达到第一废水流出口的高度时，经所述曝气池（3）处理后的废水流入所述a池（4），所述a池（4）靠近底部的地方设置有第二废水流出口，经所述a池（4）处理后的废水流入所述o池（5），所述o池（5）中的废水通过o池提升泵（9）输送到所述mbr膜池（6），经所述mbr膜池（6）处理后的废水进入下一环节。
2.根据权利要求1所述的含dmac废水处理装置，其特征在于，所述处理装置还包括磁谷风机（14），通过所述磁谷风机（14）向所述曝气池（3）和o池（5）中曝气。
3.根据权利要求2所述的含dmac废水处理装置，其特征在于，所述曝气池（3）和o池（5）里都有微孔曝气器，所述磁谷风机（14）通过所述微孔曝气器向所述曝气池（3）和o池（5）中曝气。
4.根据权利要求1所述的含dmac废水处理装置，其特征在于，所述曝气池（3）的第一废水流出口的高度为所述曝气池（3）高度的3/4~4/5之间。
5.根据权利要求1所述的含dmac废水处理装置，其特征在于，所述a池（4）底部设置有搅拌器（15）。
6.根据权利要求5所述的含dmac废水处理装置，其特征在于，所述a池（4）第二废水流出口靠近所述搅拌器（15）。
7.根据权利要求5所述的含dmac废水处理装置，其特征在于，所述a池（4）外部设置有a池回流泵（10）。
8.根据权利要求6所述的含dmac废水处理装置，其特征在于，所述o池（5）外部设置有o池回流泵（11）。
9.根据权利要求7所述的含dmac废水处理装置，其特征在于，所述mbr膜池（6）外部设置有膜池回流泵（12）。
10.根据权利要求8所述的含dmac废水处理装置，其特征在于，所述mbr膜池（6）外部还设置有产水泵（13）。
技术总结
本实用新型公开了一种含DMAC废水处理装置，该装置包括：缓冲池、调节池、曝气池、A池、O池和MBR膜池，本装置在A池、O池和MBR膜池之前增加一个曝气池，含DMAC的废水先进曝气池降解处理，再进传统AO池，防止硝化菌被抑制，总氮和氨氮去除效率更高。
技术研发人员：郭凯伟;雍文彬;常利军;宋爱学;周新华;艾冰;卢圣其
受保护的技术使用者：江苏美能膜材料科技有限公司;北京北排膜科技有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.07.02
声明：
“含DMAC废水处理装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏美能膜材料科技有限公司;北京北排膜科技有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
