1.本发明涉及一般固体废弃物无害化和资源化利用技术领域，尤其涉及一种零废物、零能耗、低碳绿色的盐泥固废资源化再利用方法及其应用。
背景技术：
2.我国沿海诸多盐场采用日晒卤水制备原盐工艺，盐场一般分为初级制卤区、中级制卤区、高级制卤区及结晶四大区，规模以上的原盐生产厂年产原盐均可达几十万吨至上百万吨。盐场制备的原盐运输至氯碱厂经一次和二次卤水精制过程(物理溶解后)产生大量初级盐泥，盐水精制过程中产生的盐泥液汇集到盐泥池中，然后用盐泥泵将盐泥液输送到厢式压滤机进行压滤，压滤过程中产生的滤液回收用作化盐水，压滤完成后关闭进料阀，打开压缩空气阀门向压滤机内吹入空气约30分钟后滤饼中的含水量达到50％左右，该盐泥经原盐运输车辆运输回盐田。盐泥成分较为单一，主要成份为caco3、mg(oh)2、nacl、h2o，
3.随着氯化钠盐产品产量的升高和对纯度要求的提高，盐泥的产生量也逐年上升，每生产20吨原盐大约产生1吨盐泥，目前全国的盐泥年产生量已达数百万吨。盐泥作为制盐产业形成的副产品属于一般固体废弃物，大量的盐泥废渣未经过任何处理在盐厂堆积或直接运送到郊外堆积，其较高的含盐量和所含重金属会对土壤、河流、地下水等造成严重的污染。
4.已有研究尝试将盐泥用于制造建筑材料(水泥、人造砖瓦板石等)、水处理剂(吸附剂、调理剂等)、添加剂(橡塑制品、钻井液等)、精细化学品、陶粒、肥料、融雪剂、脱硫剂等，但这些方式多依赖二次提纯和设备加工，且能耗大、成本高，盐泥消纳能力有限，如利用盐泥和粉煤灰制砖、制水泥，其中盐泥需要按比例少量添加，过量添加会严重影响产品质量。
5.国内外对盐泥治理提出了很多技术方案，积累了丰富的经验，但由于经济、技术等原因，都未能得到大规模的推广应用。研究开发适用于盐泥处理可推广规模化的应用技术，是国内所有制盐企业共同面临的技术难题。
技术实现要素：
6.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种零废物、零能耗、低碳绿色的盐泥固废资源化再利用方法及其应用，将盐泥进行配伍后可用于盐场道路、路基建设或盐田护坡砖的基本原料。
7.为达到上述目的，本发明提供了一种零废物、零能耗、低碳绿色的盐泥固废资源化再利用方法，包括以下步骤：
8.将盐泥和海沙、胶凝材料、改性减水剂、无机拌剂混合，得到混合料，用于盐场道路、路基建设或盐田护坡砖的基本原料。
9.本发明将盐
声明：
“零废物、零能耗、低碳绿色的盐泥固废资源化再利用方法及其应用与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东浩振建设工程有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
