1.本申请涉及工业废水处理技术领域，特别是涉及一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺。
背景技术：
2.目前，六氟磷酸锂工业废水主要通过化学沉淀法处理，处理后的废水钙浓度过高。若不对高钙废水进行处理会导致管道内结垢严重从而引发管道堵塞，影响正常生产。因此需要对六氟磷酸锂工业废水进行钙处理。
3.工业废水中除去钙离子的方法主要有化学沉淀法、活性污泥法、膜过滤法等。其中活性污泥法虽然能够处理高浓度的含钙废水，但培养污泥的环境较为严格且成本较高，比较适合于大量工业废水的集中处理。膜过滤法只适合用于过滤较低钙浓度的废水，适用范围较差且膜容易污染，维护成本较高。化学沉淀法处理过程简单，多用碳酸钠固体进行除钙，易引入二次污染。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺，包括以下步骤：
6.步骤1：六氟磷酸锂废水预处理，向六氟磷酸锂废水中加入氢氧化钠并搅拌，将六氟磷酸锂废水的ph调整为10
?
12；
7.步骤2：在处理后的六氟磷酸锂废水中加入絮凝剂，静置一段时间后进行离心过滤，过滤后得到离心母液；
8.步骤3：将二氧化碳通过曝气系统打入离心母液中，并通过曝气系统中额叶轮将二氧化碳与废水充分混合，曝气结束后，静置等待反应；
9.步骤4：将步骤3中反应结束的六氟磷酸锂废水中加入絮凝剂，充分反应后过滤，过滤得到过滤液；
10.步骤5：测定过滤液，滤液ph值为7
?
8，钙离子浓度小于150ppm。
11.优选的，步骤1中，所述六氟磷酸锂废水为酸性废水，其ph值为4
?
5。
12.优选的，步骤2中，絮凝剂的阳离子型为聚丙烯酰胺(pam)，絮凝剂的浓度为0.5％，加入后静置的时间为30分钟。
13.优选的，步骤4中，通入二氧化碳的体积为离心母液总体积的0.1％
?
0.5％。二氧化碳通过进气口吸入后，通过曝气设备的喷嘴呈气泡状喷出与废水混合。
14.优选的，步骤3中，二氧化碳通过机械曝气法与废水混合，所述曝气系统的叶轮速率为600～800r/min。
15.优选的，步骤4中，所述絮凝剂为聚合氯化铝铁(pfac)，浓度为0.5％，反应时间为
30分钟。
16.与现有技术相比，本申请的一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺采用二氧化碳曝气处理废水中的钙离子，节能环保，能够在降低废水的ph，减少其他酸性物质的使用，同时降低综合治理成本。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明的二氧化碳与废水中钙离子的反应原理如下：
19.h2o+co2→
h2co320.ca
2+
+h2co3→
2h
+
+caco3↓
21.实施例1
22.一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺，包括：
23.步骤1：取500l上述工业废水，通入氢氧化钙溶液搅拌至ph为10
?
12；
24.步骤2：向步骤1中的废水中加入浓度为0.5％的絮凝剂(pam)，搅拌后静置30分钟；
25.步骤3：将步骤2中处理结束的废水送往离心机离心，固液分离之后得到约300l离心母液，对其进行检测。
26.离心母液的基本性质如下：
[0027][0028]
步骤4：将离心母液送往曝气池。通入二氧化碳的体积为1.5l，进气速率设置为25ml/min，持续通入1小时，并将搅拌叶轮转速设定为600r/min。
[0029]
步骤5：等待步骤4反应完全之后，在其中加入0.5％的pfac，反应30分钟后过滤得到过滤清液。
[0030]
步骤6：对过滤清液进行检测，得到如下结果：
[0031][0032]
实施例2
[0033]
一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺，包括：
[0034]
步骤1：取8000l上述工业废水，通入氢氧化钙溶液搅拌至ph为10
?
12；
[0035]
步骤2：向步骤1中的废水中加入0.5％的絮凝剂(pam)，搅拌后静置30分钟；
[0036]
步骤3：将步骤2中处理结束的废水送往离心机离心，固液分离之后得到约6000l离
心母液，对其进行检测。
[0037]
离心母液的基本性质如下：
[0038] f
?
(ppm)tds(ppm)phtp(ppm)ca
2+
(ppm)离心母液11.221415012.12141419
[0039]
步骤4：将离心母液送往曝气池，将二氧化碳气瓶连接至曝气设备的进气管，进气速率设置为100ml/min，持续通入1小时。并将搅拌叶轮转速设定为800r/min。
[0040]
步骤5：等待步骤4反应结束后，加入0.5％的pfac等待反应30分钟后，过滤得到过滤清液。
[0041]
步骤6：对步骤5中得到的清液进行检测。检测结果如下：
[0042] f
?
(ppm)tds(ppm)phtp(ppm)ca
2+
(ppm)除钙后清液3.47119807.9715106.7
[0043]
综上所述，本申请的一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺处理后的六氟磷酸锂工艺废水ph值为7
?
8，钙离子浓度小于150ppm。
[0044]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0045]
以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
技术特征：
1.一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：六氟磷酸锂废水预处理，向六氟磷酸锂废水中加入氢氧化钙并搅拌，将六氟磷酸锂废水的ph调整为10
?
12；步骤2：在处理后的六氟磷酸锂废水中加入絮凝剂，静置一段时间后进行离心过滤，过滤后得到离心母液；步骤3：将二氧化碳通过曝气系统打入离心母液中，并通过曝气系统中额叶轮将二氧化碳与废水充分混合，曝气结束后，静置等待反应；步骤4：将步骤3中反应结束的六氟磷酸锂废水中加入絮凝剂，充分反应后过滤，过滤得到过滤液；步骤5：测定过滤液，滤液ph值为7
?
8，钙离子浓度小于150ppm。2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺，其特征在于：步骤1中，所述六氟磷酸锂废水为酸性废水，其ph值为4
?
5。3.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺，其特征在于：步骤2中，絮凝剂的阳离子型为聚丙烯酰胺(pam)，絮凝剂的浓度为0.5％，加入后静置的时间为30分钟。4.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺，其特征在于：步骤4中，通入二氧化碳的体积为离心母液总体积的0.1％
?
0.5％。二氧化碳通过进气口吸入后，通过曝气设备的喷嘴呈气泡状喷出与废水混合。5.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺，其特征在于：步骤3中，二氧化碳通过机械曝气法与废水混合，所述曝气系统的叶轮速率为600～800r/min。6.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺，其特征在于：步骤4中，所述絮凝剂为聚合氯化铝铁(pfac)，浓度为0.5％，反应时间为30分钟。
技术总结
本申请公开了一种六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺，包括以下步骤：步骤1：六氟磷酸锂废水预处理，向六氟磷酸锂废水中加入氢氧化钙并搅拌，将六氟磷酸锂废水的pH调整为10
技术研发人员：堀尾博英
受保护的技术使用者：森田
新能源材料（张家港）有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/30
声明：
“六氟磷酸锂工业废水钙处理工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：森田新能源材料（张家港）有限公司
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2024年07月19日 ~ 21日 
