1.本发明涉及工业废水处理技术领域,特别是涉及一种冷冻法连续回收含盐废水中硫酸钠的系统和方法。
背景技术:
2.工厂车间内,生产碱式碳酸铜的废水,经去除铜后,还含有大量的硫酸钠和部分氯化钠,是一种混合盐水,需要分离回收。
3.业界对于含有硫酸钠和氯化钠的混合高盐废水的处理方法一般采用蒸发浓缩结晶法回收结晶的盐类产品,但结晶后的产品是硫酸钠和氯化钠的混合盐,无法回收利用,造成资源浪费。随着技术的改进,业界出现了冷冻结晶法分离回收硫酸钠。如中国专利cn 109292797 a公开了一种含盐废水分质回收方法,该回收方法需要先将含盐废水蒸发浓缩,再进行冷冻结晶,冷冻结晶后离心分离的固体中需要加入十芒硝进行诱导结晶,再干燥分离硫酸钠;分离后的母液进一步蒸发结晶制备氯化钠。该回收方法存在问题是:整个回收过程能耗较大,操作过程繁琐,存在冷冻结晶不彻底,硫酸钠和氯化钠不能有效分离,不能得到纯净的硫酸钠的缺点。中国专利cn 209853770 u公开了一种冷冻法回收混合高盐废水中高纯硫酸钠的装置,该装置通过冷冻析晶器的设计,采用低温冷冻的方法,使硫酸钠和氯化钠的混合高盐废水在冷冻析晶器内进行有效分离,从而得到高纯度的硫酸钠晶体。但该装置的冷冻结晶器为间歇式生产,效率较低,不适用于生产规模日益扩大的工业需求,且其含盐废水在冷冻析晶器内直接冷冻结晶,所需的能耗较高。
技术实现要素:
4.本发明主要解决的技术问题是提供一种冷冻法连续回收含盐废水中硫酸钠的系统和方法,能够解决现有含盐废水中分离回收高纯度硫酸钠存在的上述缺点。
5.为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种冷冻法连续回收含盐废水中硫酸钠的系统,包括含盐废水储罐和循环冷冻装置;所述循环冷冻装置包括冷冻桶、冷冻机和预冷器;其中,所述冷冻桶内的盘管通过管道分别与所述冷冻机的冷媒出口和冷媒入口连通;所述冷冻桶的进料口通过管道与所述预冷器的管程连通;所述冷冻桶的清液溢出口通过管路与所述预冷器的壳程连通;所述预冷器的管程入口通过管道与所述含盐废水储罐连通。
6.在本发明一个较佳实施例中,所述冷冻桶的清液溢出口与所述预冷器的壳程的连接管路上还安装有清液积收槽和清液输出泵。
7.在本发明一个较佳实施例中,所述预冷器的管程入口与所述含盐废水储罐连通的管道上还安装有冷却塔;所述冷却塔的底部带有积水槽,所述积水槽的一个
声明:
“冷冻法连续回收含盐废水中硫酸钠的系统和方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)