本发明属于环保技术领域,具体涉及一种丙烯腈污水处理方法。背景技术:丙烯腈污水是指丙烯氨催化氧化制丙烯腈所产生的污水,包括工艺过程中所产生的精制水经过“四效”蒸发处理后的冷凝水,循环水系统所排放的浓水,厂区所排放的生活污水,以及废水焚烧炉所排放的污水。烯腈污水属于难降解污水,且含有对硝化细菌有抑制性的物质,所以采用生化处理后的污水经常氨氮、总氮超标,难以满足最新的污水排放标准。现有技术一般采用调节池+一沉+反硝化+硝化+二沉的工艺(即a/o工艺)对丙烯腈生产各股污水的混合水进行处理,处理后污水cod150~260mg/l,氨氮约30~100mg/l,总氮150-250mg/l,toc90~100mg/l,总磷0.5~0.9mg/l,悬浮物40~60mg/l。由于丙烯腈生产过程中产生许多副产物,即使经过“四效蒸发”,仍然有难降解或对微生物有抑制性作用的物质没有被去除,进入后续生化处理单元,致使最终出水水质出现大幅度波动现象,而硝化单元更易受到冲击,生化出水氨氮浓度波动很大。经研究发现,丙烯腈污水中难降解有机物多数是含氮有机物,其中有一种物质为吡啶类物质,而吡啶类物质具有生物麻醉作用。研究发现,随着生产工艺的波动,吡啶类物质的浓度也会出现波动,当浓度较低时,对微生物脱除cod和氨氮不会产生明显影响,但是当这类物质浓度较高时,会对硝化细菌产生明显的抑制性作用,导致硝化效率下降,出水中氨氮浓度升高。新的环保排放标准gb31571-2015将丙烯腈列为特殊污水,如果丙烯腈生产装置位于化工园区,则必须满足cod≤100mg/l,氨氮≤8mg/l,总氮≤40mg/l,toc≤30mg/l,总磷≤1mg/l,悬浮物≤70mg/l,外排污水送化工园区再与其它污水混合处理排放。现有生化处理工艺排水除总磷、悬浮物外,主要指标cod、氨氮、总氮、toc均不能满足新的排放标准。前述分析可知,经过生化处理后的污水中仍含有有机氮化合物,不但难生物降解,而且对硝化反应有抑制作用,导致生化出水氨氮浓度升高,而且由于其本身是有机氮化合物,导致最终出水总氮浓度偏高,难以达到最新的污水总氮排放标准。因此,必须采用新的工艺方法及装置对生化出水进行深度处理。资料检索发现有2篇密切相关专利,专利一“一种臭氧催化耦合生物硝化处理丙烯腈废水的方法”,申请号:201310232534.2。该发明专利提出一种臭氧催化耦合
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