1.本发明涉及水过滤技术领域，具体为净水系统的陈水处理方法及净水系统。
背景技术：
2.目前，由于反渗透和纳滤净水所用的核心部件为半透膜，在净水器待机时，停留在原水侧的水tds值较停留在纯水侧的水的tds值高，使原水侧的水的盐分容易渗透至纯水侧的水里，最终会使得半透膜原水侧和纯水侧两侧的水盐分浓度基本一致。由此导致每当净水器待机一段时间后，用户接取的首杯水，其tds值较高，水质达不到过滤要求。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供净水系统的陈水处理方法及净水系统。
4.该净水系统的陈水处理方法为：于净水系统中，当于预设的取水间隔时间后进行取水应用时，对由反渗透滤芯组件输出的陈水进行分流引导的陈水处理，其中一路陈水经陈水流道引导而由废水输出端输出，另一路陈水经纯水流道引导而作稀释处理后，由纯水输出端输出。
5.进一步地，在所述陈水处理过程中，该分流引导应用的前半段时间内，所述陈水流道的水流量大于所述纯水流道的水流量。
6.进一步地，在所述陈水处理过程中，对所述纯水流道和/或陈水流道进行压力调整设置，以使该分流引导应用的前半段时间内，所述纯水流道的压力大于所述陈水流道的压力设置。
7.进一步地，所述纯水流道中设置有用于陈水稀释处理的后置滤芯组件，所述后置滤芯组件的进水侧位置设置有引导水源单向朝向所述后置滤芯组件输出的第一单向阀，所述第一单向阀的应用压力大于0设置。
8.进一步地，所述纯水流道中，于所述第一单向阀与后置滤芯组件之间设置有高压开关，和/或所述陈水流道中设置有第二单向阀，所述第二单向阀的应用压力小于所述第一单向阀的应用压力设置。
9.进一步地，所述陈水流道可开闭控制设置。
10.进一步地，所述预设的取水间隔时间为2至8小时。
11.进一步地，所述纯水流道常通设置。
12.净水系统，包括原水输入端、纯水输出端及废水输出端，还包括增压组件、反渗透滤芯组件、后置滤芯组件及陈水控制阀，所述反渗透滤芯组件设置有进水口、纯水口及废水口；
13.水流沿所述原水输入端、增压组件至进水口流动，构成有进水流道；
14.水流沿所述纯水口、后置滤芯组件至纯水输出端流动，构成有纯水流道；
15.水流沿所述废水口至废水输出端流动，构成有废水流道；
16.水流沿所述纯水口、陈水控制阀至废水输出端流动，构成有陈水流道。
17.进一步地，所述纯水流道中，所述纯水口与后置滤芯组件之间设置有第一单向阀。
18.本发明的有益效果在于：
19.基于该陈水处理方法的应用，以进行反渗透滤芯组件输出的纯水进行分流处理，可确保应用该方法的净水系统首杯水取水tds值有效降低的同时，减少水源的浪费。
附图说明
20.图1为实施例1中的水路应用结构示意图；
21.图2为本发明的一种净水系统的实施例2水路应用结构示意图；
22.图3为净水系统的不同应用情况中首杯水tds值对比示意图；其中，序号1项为基于现有技术的停机冲洗而首杯水取水直接制水的应用对比方案情况、序号2项为实施例1的应用方案情况、序号3项为实施例2水路结构设置结合停机冲洗的应用方案情况、序号4为实施例2水路结构设置在首杯水取水时不立即进行分流处理的应用方案情况、序号5至8为实施例2水路结构设置在首杯水取水时进行分流处理并设置不同的陈水处理过程排水时间情况。
23.附图标记说明：
24.原水输入端1、第一控制阀11、三通球阀12、
25.纯水输出端2、第一单向阀21、高压开关22、
26.废水输出端3、废水控制阀31、
27.增压组件4、第一陈水控制阀40、第一输出端401、第二输出端402、第二陈水控制阀41、第二单向阀42、
28.反渗透滤芯组件5、进水口51、纯水口52、废水口53、
29.后置滤芯组件6、前置滤芯组件7。
具体实施方式
30.为了使本发明的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的解释说明。
31.一种反渗透过滤系统，其包括原水输入端1、纯水输出端2及废水输出端3，还包括增压组件4、前置滤芯组件7、反渗透滤芯组件5、后置滤芯组件6、陈水控制阀、三通球阀12、第一控制阀11、高压开关22、废水控制阀31、第一单向阀21及第二单向阀42，所述反渗透滤芯组件5设置有进水口51、纯水口52及废水口53；
32.水流沿所述原水输入端1、三通球阀12、前置滤芯组件7、第一控制阀11、增压组件4至进水口51流动，构成有进水流道；
33.水流沿所述纯水口52、第一单向阀21、高压开关22、后置滤芯组件6至纯水输出端2流动，构成有纯水流道。
34.水流沿所述废水口53、废水控制阀31至废水输出端3流动，构成有废水流道。
35.实施例1：
36.如图1所示，基于上述水路构成，本实施例中，所述陈水控制阀为于所述纯水口52与第一单向阀21之间设置的第一陈水控制阀40，所述第一陈水控制阀40采用三通的分流阀
结构形式，其包括第一输出端401及第二输出端402；则水流沿所述纯水口52、第一输出端401、第一单向阀21、高压开关22、后置滤芯组件6至纯水输出端2流动，构成有所述纯水流道。所述第一单向阀21限定水源单方向地自所述第一输出端401至高压开关22输出设置。
37.该应用情况下，使水流沿所述纯水口52、第二输出端402、第二单向阀42至废水输出端3流动，构成有第一陈水流道；所述第二单向阀42限定水源单方向地自所述第二输出端402至所述废水输出端3输出设置。
38.所述第一单向阀21及第二单向阀42均设置为无压单向阀。
39.具体而言，该净水系统的水路应用原理如下：
40.正常制水状态下，使外部自来水源由原水输入端1输入，第一控制阀11呈开启状态，在增压组件4的驱动下，经所述三通球阀12至前置滤芯组件7中进行初次过滤，得到有净水；所得净水经第一控制阀11、增压组件4至进水口51位置，由该进水流道对反渗透滤芯组件5输入。
41.输入的净水在反渗透滤芯组件5的过滤处理下，生成有纯水及废水；第一陈水控制阀40的第二输出端402常闭设置而呈关闭状态；纯水水流沿纯水流道而输出至纯水输出端2，该纯水输出端2连接有如水龙头等用水组件以作纯水引出使用的应用。
42.废水控制阀31呈开启状态，废水水流沿所述废水流道而输出至废水输出端3，该废水输出端3同样地连接有相应出水组件以作废水引出的收集应用。
43.而在净水系统停止工作后，其中ro膜组件上的纯水侧的tds值将随时间进程而升高，直至其原水侧与纯水侧的溶质浓度达到平衡；则后续制水所取得的首杯水存在tds值较高的情况。
44.因此，若用户是于预设的取水间隔时间后进行取水而打开纯水输出端2的用水组件时，净水系统将通过预设程序控制，作陈水处理流程的启动。
45.使该净水系统预设程序控制所述高压开关22启动，第一控制阀11开启，在增压组件4的驱动下，外部自来水源经进水流道而再输入至反渗透滤芯组件5中；此时，第一陈水控制阀40的第二输出端402开启而第一输出端401关闭，产生的部分tds值过高的纯水即为陈水，所述陈水经第一陈水流道而引出至废水输出端3位置，使其随废水而于相应的出水组件作废水引出。优选地，所述预设的取水间隔时间为2至8小时。
46.随后，经预设的排水时间后，原反渗透滤芯组件5中的陈水已基本被排走，第一陈水控制阀40的第二输出端402关闭并开启其第一输出端401，第一陈水流道流道关闭，该净水系统进入正常制水状态，制取的纯水将继续引导至纯水输出端2进行输出。上述预设的排水时间可设置为5至10秒，优选为7秒。
47.该净水系统通过选择将tds值较高的首杯水优先排放，从而直接地解决用户首杯水体验感的问题。
48.该实施例1的应用中，所述后置滤芯组件6为可选择取消的选配设置。
49.实施例2：
50.于净水系统应用中，本发明结合有一种相应的陈水处理方法作进一步应用。
51.所述陈水处理方法为：于净水系统中，当于预设的取水间隔时间后进行取水应用时，对由反渗透滤芯组件5输出的纯水进行分流引导，其中一路纯水经陈水流道引导而由废水输出端3输出，另一路纯水经纯水流道引导而在后置滤芯组件6处理后由纯水输出端2输
出。
52.则基于上述的陈水处理方法应用情况下，本实施例的水路应用与上述实施例1的区别在于：所述纯水流道常通设置。
53.具体而言，则对于上述实施例1的水路结构而言，其第一陈水控制阀40的应用，需使得该第一输出端401为常通设置，而仅作其第二输出端402的开闭控制应用。
54.另一方面，如图2所示，所述陈水控制阀的结构形式可采用为常规两端通口结构的第二陈水控制阀41进行设置，所述第二陈水控制阀41优选采用为电磁控制阀的结构形式；令水流沿所述纯水口52、第一单向阀21、高压开关22、后置滤芯组件6至纯水输出端2流动，构成有所述纯水流道，该纯水流道无控制阀设定，为常通状态的设置；而所述第一单向阀21限定水源单方向地自所述纯水口52至高压开关22输出设置。令水流沿所述纯水口52、第二陈水控制阀41、第二单向阀42至废水输出端3流动，构成有所述陈水流道，该陈水流道随所述第二陈水控制阀41的开闭而开闭控制设置。所述第二单向阀42限定水源单方向地自所述第二陈水控制阀41至所述废水输出端3输出设置。
55.因此，若用户是于预设的取水间隔时间后进行取水而打开纯水输出端2的用水组件时，净水系统将通过预设程序控制，作陈水处理流程的启动。
56.此时，所述高压开关22控制启动，第一控制阀11开启，在增压组件4的驱动下，外部自来水源经进水流道而再输入至反渗透滤芯组件5中；此时，第二陈水控制阀41开启，由所述反渗透滤芯组件5输出的具有较高tds值的陈水将分为两部分，一部分陈水在开启的所述陈水流道引导下而直接地由废水输出端3排出；另一部分陈水随所述纯水流道而输入至后置滤芯组件6作进一步过滤，以过滤作合乎标准的纯水对外输出。优选地，所述预设的取水间隔时间为2至8小时。
57.如图3所示，该图例中公开了净水系统不同设置方案的不同应用方案下，用户获取首杯水的tds值情况。
58.本实施例在常通的纯水流道结合有陈水流道开闭控制的分流应用中，在陈水的排放处理时，使排出的陈水分有两部分处理。一部分的陈水会由所述陈水流道直接排出处理，另一部分陈水会流向后置滤芯组件6进行稀释处理。该后置滤芯组件6中所存留的低tds浓度纯水将与上述另一部分流的陈水进行混合稀释应用，满足了用户获取的首杯水tds需求标准的同时，减少了水源的浪费。
59.再者，基于实施例1的水路应用，当用户进行首杯水取用时，需先等待有陈水的预设排水时间后才能使纯水水路贯通而获取纯水；而基于本实施例的应用中，用户能直接地即时获取纯水，则能给予用户较高的取水体验。
60.作为优选的实施方式，所述第一单向阀21的应用压力大于0设置，且所述陈水水路可选用无第二单向阀42设置或该第二单向阀42的应用压力小于该第一单向阀21的应用压力设置。则在所述陈水处理流程中，其陈水的分流引导应用刚起始时，陈水的水流输出量较少，水流压力未足，在该分流引导应用前半段时间内，所述纯水流道属于高压力端，所述陈水流道属于低压力端；基于压力差的应用情况，所述陈水水路的水流量会大于所述纯水流道的水流量，而tds浓度相对较大的陈水大部分先将由陈水流道直接排出。而后该陈水的分流引导应用后半段时间内，随着陈水的水流输出量稳定，所述陈水的水流输出压力将大于第一单向阀21及第二单向阀42的应用压力，陈水流道与纯水流道的水流压力达到平衡，输
出的陈水基本平均往两路流道分流。则上述设置的应用情况，能进一步地形成高tds浓度陈水排放侧重引导，提高了用户首杯水取水的纯水质量。
61.以上所述仅为本发明的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本发明的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本发明的保护范围。技术特征：
1.净水系统的陈水处理方法，其特征在于，于净水系统中，当于预设的取水间隔时间后进行取水应用时，对由反渗透滤芯组件输出的陈水进行分流引导的陈水处理，其中一路陈水经陈水流道引导而由废水输出端输出，另一路陈水经纯水流道引导而作稀释处理后，由纯水输出端输出。2.如权利要求1所述的陈水处理方法，其特征在于，在所述陈水处理过程中，该分流引导应用的前半段时间内，所述陈水流道的水流量大于所述纯水流道的水流量。3.如权利要求2所述的陈水处理方法，其特征在于，在所述陈水处理过程中，对所述纯水流道和/或陈水流道进行压力调整设置，以使该分流引导应用的前半段时间内，所述纯水流道的压力大于所述陈水流道的压力设置。4.如权利要求3所述的陈水处理方法，其特征在于，所述纯水流道中设置有用于陈水稀释处理的后置滤芯组件，所述后置滤芯组件的进水侧位置设置有引导水源单向朝向所述后置滤芯组件输出的第一单向阀，所述第一单向阀的应用压力大于0设置。5.如权利要求4所述的陈水处理方法，其特征在于，所述纯水流道中，于所述第一单向阀与后置滤芯组件之间设置有高压开关，和/或所述陈水流道中设置有第二单向阀，所述第二单向阀的应用压力小于所述第一单向阀的应用压力设置。6.如权利要求1所述的陈水处理方法，其特征在于，所述陈水流道可开闭控制设置。7.如权利要求1所述的陈水处理方法，其特征在于，所述预设的取水间隔时间为2至8小时。8.如权利要求1至7任一所述的陈水处理方法，其特征在于，所述纯水流道常通设置。9.应用有如权利要求1至8任一所述的陈水处理方法的净水系统，包括原水输入端、纯水输出端及废水输出端，其特征在于，还包括增压组件、反渗透滤芯组件、后置滤芯组件及陈水控制阀，所述反渗透滤芯组件设置有进水口、纯水口及废水口；水流沿所述原水输入端、增压组件至进水口流动，构成有进水流道；水流沿所述纯水口、后置滤芯组件至纯水输出端流动，构成有纯水流道；水流沿所述废水口至废水输出端流动，构成有废水流道；水流沿所述纯水口、陈水控制阀至废水输出端流动，构成有陈水流道。10.如权利要求9所述的净水系统，其特征在于，所述纯水流道中，所述纯水口与后置滤芯组件之间设置有第一单向阀。
技术总结
本发明提供的一种净水系统的陈水处理方法及净水系统，该净水处理方法为：于净水系统中，当于预设的取水间隔时间后进行取水应用时，对由反渗透滤芯组件输出的陈水进行分流引导的陈水处理，其中一路陈水经陈水流道引导而由废水输出端输出，另一路陈水经纯水流道引导而作稀释处理后，由纯水输出端输出；基于该陈水处理方法的应用，以进行反渗透滤芯组件输出的纯水进行分流处理，可确保应用该方法的净水系统首杯水取水TDS值有效降低的同时，减少水源的浪费。源的浪费。源的浪费。
技术研发人员：曾治钧 谭伟明
受保护的技术使用者：广东领尚净水科技有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2021/12/2
声明：
“净水系统的陈水处理方法及净水系统与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：广东领尚净水科技有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
