本发明属于
污水处理技术领域,具体涉及含盐工业污水的处理方法。
背景技术:
化工、印染、医药、食品等诸多工业生产中会产生大量高含盐废水,这类废水的排放会对环境造成严重污染。因此,如何处理高盐废水,已成为目前人们研究的热点。目前近几年,污水处理行业的产业能力发生了质的变化,这个质的变化主要涉及两个方面,一是污水处理厂的数目在快速增加,二是整体的处理能力在快速地增加。但是目前工业含盐污水处理效果达不到预期指标,易污染环境,造成药剂的浪费,同时也增加了污水处理的成本。
技术实现要素:
针对上述现有技术的不足,本发明提供了含盐工业污水的处理方法,目的是为了解决目前工业含盐污水处理效果达不到预期指标,易污染环境,造成药剂的浪费,同时也增加了污水处理的成本的技术问题。
本发明提供的含盐工业污水的处理方法,具体技术方案如下:
含盐工业污水的处理方法,包括如下步骤:
s1,初步处理:将污水送入初步处理池进行过滤去除悬浮物,并进行ph调节;
s2,保安过滤:将步骤s1初步处理后的污水送入保安过滤器中,去除污水中直径大于0.5μm颗粒物;
s3,反渗透:将步骤s2保安过滤后的污水送入反渗透系统进行过滤,滤出的粗水达到排放标准进行排放;
s4,结晶:将步骤s3反渗透过滤截留的产液送入结晶池,降温结晶,使结晶盐析出,获得含有母液的盐\冰混合物;
s5,提盐:将步骤s4含有母液的盐\冰混合物送入沉降池中进行沉降处理,使结晶盐和冰水进行分离,结晶盐经过离心获得工业盐和渗滤液,冰水经过离心获得冰和渗滤液,所述冰和所述渗滤液进行回收再利用。
在某些实施方式中,步骤s1中,依次经过50g/l的石灰、100g/l的碳酸钠和2g/l的聚合氯化铝混合搅拌处理,利用10%硫酸进行ph调节。
在某些实施方式中,步骤s2中,步骤s1初步处理后的污水经过中间水箱进行蓄水后,送入保安过滤器中。
在某些实施方式中,步骤s5中的冰经过溶解后,送至所述中间水箱与步骤s2保安过滤后的污水混合。
在某些实施方式中,步骤s4反渗透过滤截留的产液进入进料罐温度降至10~20℃,再送入缓冲罐降温至-5~0℃,再送入结晶池,所述结晶池的温度为-7~-12℃。
在某些实施方式中,步骤s5中,所述渗滤液送入至所述缓冲罐中与反渗透过滤截留的产液进行混合。
在某些实施方式中,步骤s5中,所述沉降池的温度为-7~-10℃。
在某些实施方式中,步骤s5中,经过沉降处理后,结晶盐通过软管泵送至盐分离机,所述冰水通过螺杆泵送至冰分离机。
本发明具有以下有益效果:本发明设置初步处理、保安过滤、反渗透、结晶和提盐多个处理步骤,对污水进行多级处理,操作简单,工艺流程可控,无污染物,最终获得的工业盐可以进行出售,冰水和渗滤液可以循环利用,具有良好的经济效益,生产效率高,流程简单,易于实现,运行成本低,符合可持续发展要求,可广泛应用于实际工业生产过程。
附图说明
图1是本发明提供的含盐工业污水的处理方法的流程图;
图2是本发明提供的含盐工业污水的处理方法对应的布局图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图1-2,对本发明进一步详细说明。
如图1所示,本发明提供的含盐工业污水的处理方法,具体技术方案如下:
含盐工业污水的处理方法,包括如下步骤:
s1,初步处理:将污水送入初步处理池中依次经过50g/l的石灰、100g/l的碳酸钠和2g/l的聚合氯化铝混合搅拌处理,进行去除悬浮物。之后污水利用10%硫酸进行ph调节。
s2,保安过滤:经过初步处理的污水送入中间水箱中进行蓄水。中间水箱的污水送入保安过滤器中,去除污水中直径大于0.5μm颗粒物。
s3,反渗透:保安过滤后的污水送入反渗透系统进行过滤,滤出的粗水达到排放标准进行排放。本发明中的反渗透膜最大承受压力达到38kg。反渗透过滤截留的产液进入进料罐温度降至10~20℃,再送入缓冲罐降温至-5~0℃。
s4,结晶:将步骤s3反渗透过滤截留的产液送入结晶池,降温结晶,结晶池的温度为-7~-12℃。使结晶盐析出,获得含有母液的盐\冰混合物;
s5,提盐:将步骤s4含有母液的盐\冰混合物送入沉降池中进行沉降处理,使结晶盐和冰水进行分离,结晶盐通过软管泵送至盐分离机经过离心获得工业盐和渗滤液,冰水通过螺杆泵送至冰分离机经过离心获得冰和渗滤液,冰和渗滤液进行回收再利用。工业盐一般情况下为硫酸钠可以直接打包出售,渗滤液回流到缓冲罐中继续结晶提盐,冰水经过融冰罐进行融化,可以经过进料罐的换热器用于初步降温,再流至中间水箱中。
污水的流动进程如图2所示,污水先流进初步处理池,之后流入中间水箱中进行蓄水,再流入保安过滤器,从保安过滤器流出的污水被送入反渗透系统,滤出的粗水被排放,截留的浓水依次流经进料罐、缓冲罐进行初步降温,之后进入结晶池进行终端降温结晶,获得含有母液的盐\冰混合物。含有母液的盐\冰混合物再进入沉降池进行沉降,冰水的密度小从沉降池上方通过螺杆泵送至冰分离机,经过离心获得冰和渗滤液,结晶盐密度大从沉降池的下方通过软管泵送至盐分离机,经过离心获得工业盐和渗滤液。渗滤液回流到缓冲罐继续提盐,冰水经过融冰罐进行融化,流经进料罐的换热器用于初步降温,再流至中间水箱中继续循环提盐。
上述仅本发明较佳可行实施例,并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的技术人员,在本发明的实质范围内,所作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
技术特征:
1.含盐工业污水的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
s1,初步处理:将污水送入初步处理池进行过滤去除悬浮物,并进行ph调节;
s2,保安过滤:将步骤s1初步处理后的污水送入保安过滤器中,去除污水中直径大于0.5μm颗粒物;
s3,反渗透:将步骤s2保安过滤后的污水送入反渗透系统进行过滤,滤出的粗水达到排放标准进行排放;
s4,结晶:将步骤s3反渗透过滤截留的产液送入结晶池,降温结晶,使结晶盐析出,获得含有母液的盐\冰混合物;
s5,提盐:将步骤s4含有母液的盐\冰混合物送入沉降池中进行沉降处理,使结晶盐和冰水进行分离,结晶盐经过离心获得工业盐和渗滤液,冰水经过离心获得冰和渗滤液,所述冰和所述渗滤液进行回收再利用。
2.根据权利要求1所述的含盐工业污水的处理方法,其特征在于,步骤s1中,依次经过50g/l的石灰、100g/l的碳酸钠和2g/l的聚合氯化铝混合搅拌处理,利用10%硫酸进行ph调节。
3.根据权利要求1所述的含盐工业污水的处理方法,其特征在于,步骤s2中,步骤s1初步处理后的污水经过中间水箱进行蓄水后,送入保安过滤器中。
4.根据权利要求3所述的含盐工业污水的处理方法,其特征在于,步骤s5中的冰经过溶解后,送至所述中间水箱与步骤s2保安过滤后的污水混合。
5.根据权利要求1所述的含盐工业污水的处理方法,其特征在于,步骤s4中,步骤s3反渗透过滤截留的产液进入进料罐温度降至10~20℃,再送入缓冲罐降温至-5~0℃,再送入结晶池,所述结晶池的温度为-7~-12℃。
6.根据权利要求5所述的含盐工业污水的处理方法,其特征在于,步骤s5中,所述渗滤液送入至所述缓冲罐中与反渗透过滤截留的产液进行混合。
7.根据权利要求1所述的含盐工业污水的处理方法,其特征在于,步骤s5中,所述沉降池的温度为-7~-10℃。
8.根据权利要求1所述的含盐工业污水的处理方法,其特征在于,步骤s5中,经过沉降处理后,结晶盐通过软管泵送至盐分离机,所述冰水通过螺杆泵送至冰分离机。
技术总结
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及含盐工业污水的处理方法,包括初步处理、保安过滤、反渗透、结晶、提盐多个步骤,对污水进行多级处理,操作简单,工艺流程可控,无污染物,最终获得的工业盐可以进行出售,冰水和渗滤液可以循环利用,具有良好的经济效益,生产效率高,流程简单,易于实现,运行成本低,符合可持续发展要求,可广泛应用于实际工业生产过程。
技术研发人员:金以祥;周艳;蒋贞洁;胡晓鹏;董自春
受保护的技术使用者:江苏博斯福环境科技有限公司
技术研发日:2020.08.25
技术公布日:2020.11.13
声明:
“含盐工业污水的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)