1.本实用新型涉及
污水处理领域，尤其涉及一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统。
背景技术：
2.现阶段，水处理越来越受到重视，因为水的品质的优劣不管是对生产还是日常生活都会带来较大的影响，且其影响大多都需要经过一段时间之后才会显现，同时为了环保及降低生产费用，对工业废水进行处理是一个必须的步骤。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统，能够提高废水的处理效率及效果。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统，包括一处理系统，所述处理系统包括控制子系统、第一处理子系统、第二处理子系统及回收系统，所述第一处理子系统及第二处理子系统分别与所述回收系统连接；
5.所述第一处理子系统包括石英砂过滤器及多层膜过滤器，所述第二处理子包括浓水蒸发结晶器，所述回收系统包括清水池及废料池，所述控制子系统包括中央控制器；
6.所述石英砂过滤器设有第一进水口及第一出水口，所述多层膜过滤器设有第二进水口及第二出水口，所述第一出水口与所述第二进水口通过水管接通，所述多层膜过滤器通过所述第二出水口与所述清水池连接，所述浓水蒸发结晶器设有第三进水口及第三出水口，所述浓水蒸发结晶器通过所述第三出水口与所述清水池连接；
7.所述第一进水口、第一出水口、第二进水口、第二出水口、第三进水口及第三出水口均设有控制阀，所述控制阀与所述中央控制器连接；
8.所述石英砂过滤器及多层膜过滤器均设有排污管，且通过所述排污管与所述废料池连接。
9.进一步的，所述第一进水口设有水泵，所述水管设有压力表，所述水泵及压力表均与所述中央控制器通过数据总线连接；
10.进一步的，所述石英砂过滤器内部设有排水管及滤层，所述排水管穿过所述滤层，所述排水管的下端设于所述滤层的下方，所述排水管的上端设有旋转部；
11.进一步的，所述多层膜过滤器中由上自下依次设有一级膜、超滤膜及二级膜；
12.进一步的，所述第一进水口、第一出水口、第二进水口、第二出水口、第三进水口及第三出水口处均设有密封圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统，能够自动对工业废水进行处理，具有智能化，废水经该系统处理后，可进行车间生产回用，充分节约水资源；同时设置两条处理路径，提高废水的处理效
果；与此同时，还设置了中央控制器，能够根据情况控制过滤器进行反冲洗过程及药洗过程，保证处理效率。
附图说明
14.图1为本实用新型功能结构分布示意图；
15.图2为本实用新型内部结构连接示意图；
16.图3为石英砂过滤器整体结构示意图；
17.图4为多层膜过滤器。
18.图中标号：1
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石英砂过滤器；2
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多层膜过滤器；3
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浓水蒸发结晶器；4
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清水池；5
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废料池；6
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第一进水口；7
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第一出水口；8
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第二进水口；9
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第二出水口；10
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第三进水口；11
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第三出水口；12
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控制阀；13
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排污管；14
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水泵；15
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压力表；17
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排水管；18
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滤层；19
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旋转部；20
?
一级膜；21
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超滤膜；22
?
二级膜。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面结合图1
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4对本实用新型的一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统作详细的描述：一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统，包括一处理系统，所述处理系统包括控制子系统、第一处理子系统、第二处理子系统及回收系统，所述第一处理子系统及第二处理子系统分别与所述回收系统连接；
21.所述第一处理子系统包括石英砂过滤器1及多层膜过滤器2，所述第二处理子包括浓水蒸发结晶器3，所述回收系统包括清水池4及废料池5，所述控制子系统包括中央控制器；
22.所述石英砂过滤器1设有第一进水口6及第一出水口7，所述多层膜过滤器2设有第二进水口8及第二出水口9，所述第一出水口7与所述第二进水口8通过水管接通，所述多层膜过滤器2通过所述第二出水口9与所述清水池4连接，所述浓水蒸发结晶器3设有第三进水口10及第三出水口11，所述浓水蒸发结晶器3通过所述第三出水口11与所述清水池4连接；
23.所述第一进水口6、第一出水口7、第二进水口8、第二出水口9、第三进水口10及第三出水口11均设有控制阀12，所述控制阀12与所述中央控制器连接；
24.所述石英砂过滤器1及多层膜过滤器2均设有排污管13，且通过所述排污管13与所述废料池5连接。
25.所述第一进水口6设有水泵14，所述水管设有压力表15，所述水泵14及压力表15均与所述中央控制器通过数据总线连接；所述石英砂过滤器1内部设有排水管17及滤层18，所述排水管17穿过所述滤层18，所述排水管17的下端设于所述滤层18的下方，所述排水管17的上端设有旋转部19；所述多层膜过滤器2中由上自下依次设有一级膜20、超滤膜21及二级膜22；所述第一进水口6、第一出水口7、第二进水口8、第二出水口9、第三进水口10及第三出水口11处均设有密封圈。
26.工作原理：第一处理子系统：废水从第一进水口6进入到石英砂过滤器1中，经过滤层18的过滤将水中的大颗粒杂质过滤掉，随后通过第一出水口7及第二进水口8进入到多层膜过滤器2中，经过一级膜20、超滤膜21及二级膜22的层层过滤作用，将废水处理成可使用的洁净水。
27.第二处理子系统：废水通过第三进水口10进入到浓水蒸发结晶器3中，经过蒸发结晶的过程，蒸发出来的水汽通过第三出水口11进入到清水池4中，结晶块通过排污管13进入到废料池5中。
28.中央控制器根据压力表15中的数据判断系统的工作情况并控制各个控制阀12的开关，以调节系统内的工作。
29.当滤层18中的废料过多时，压力表15显示的过水压力会过小，此时会控制旋转件进行旋转，使得排水管17与废料池5接通，在调大水压，将滤层18中的废料冲出，通过排水管17进入到废料池5中。
30.综上所述，本实用新型的一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统，能够自动对工业废水进行处理，具有智能化，废水经该系统处理后，可进行车间生产回用，充分节约水资源；同时设置两条处理路径，提高废水的处理效果；与此同时，还设置了中央控制器，能够根据情况控制过滤器进行反冲洗过程及药洗过程，保证处理效率。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。技术特征：
1.一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统，其特征在于，包括一处理系统，所述处理系统包括控制子系统、第一处理子系统、第二处理子系统及回收系统，所述第一处理子系统及第二处理子系统分别与所述回收系统连接；所述第一处理子系统包括石英砂过滤器及多层膜过滤器，所述第二处理子包括浓水蒸发结晶器，所述回收系统包括清水池及废料池，所述控制子系统包括中央控制器；所述石英砂过滤器设有第一进水口及第一出水口，所述多层膜过滤器设有第二进水口及第二出水口，所述第一出水口与所述第二进水口通过水管接通，所述多层膜过滤器通过所述第二出水口与所述清水池连接，所述浓水蒸发结晶器设有第三进水口及第三出水口，所述浓水蒸发结晶器通过所述第三出水口与所述清水池连接；所述第一进水口、第一出水口、第二进水口、第二出水口、第三进水口及第三出水口均设有控制阀，所述控制阀与所述中央控制器连接；所述石英砂过滤器及多层膜过滤器均设有排污管，且通过所述排污管与所述废料池连接。2.根据权利要求1所述的一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统，其特征在于：所述第一进水口设有水泵，所述水管设有压力表，所述水泵及压力表均与所述中央控制器通过数据总线连接。3.根据权利要求1所述的一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统，其特征在于：所述石英砂过滤器内部设有排水管及滤层，所述排水管穿过所述滤层，所述排水管的下端设于所述滤层的下方，所述排水管的上端设有旋转部。4.根据权利要求1所述的一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统，其特征在于：所述多层膜过滤器中由上自下依次设有一级膜、超滤膜及二级膜。5.根据权利要求1所述的一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统，其特征在于：所述第一进水口、第一出水口、第二进水口、第二出水口、第三进水口及第三出水口处均设有密封圈。
技术总结
本实用新型公开一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统，包括一处理系统，所述处理系统包括控制子系统、第一处理子系统、第二处理子系统及回收系统，所述第一处理子系统及第二处理子系统分别与所述回收系统连接；能够自动对工业废水进行处理，具有智能化，废水经该系统处理后，可进行车间生产回用，充分节约水资源；同时设置两条处理路径，提高废水的处理效果；与此同时，还设置了中央控制器，能够根据情况控制过滤器进行反冲洗过程及药洗过程，保证处理效率。保证处理效率。保证处理效率。
技术研发人员：曹礼标 岑英汉 江沛深
受保护的技术使用者：广东宏绿环保实业有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/17
声明：
“用于废水深度处理的中水回用及零排放系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：广东宏绿环保实业有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
