本发明涉及一种工业废水的处理方法，尤其是涉及一种锂电池工业废水的处理方法。
背景技术：
随着锂电池行业的快速发展，以及环保标准进一步严格，锂电池生产行业产生的大量工业废水已受到普遍关注。由于锂电池废水中含有大量的盐分和氨氮，属于高浓度氨氮废水，如果直接排放不仅严重污染环境，而且造成资源浪费。目前高浓度氨氮废水处理主要方法有物化法和生物法。其中，物化法主要包括吹脱法、化学沉淀法、氧化法、离子交换法、蒸馏法、汽提法等；生物法主要包括传统的生物脱氮法、硝化反硝化法、厌氧氨氧化等。但上述处理方法存在能耗高，回收困难，运行成本高等问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术中锂电池高浓度工业废水处理方法所存在的问题，本发明提出了一种不仅运行稳定，处理和回收效率高，能耗和运行成本低，而且可减少废水排放，实现资源回收的锂电池工业废水处理方法。
本发明所述锂电池工业废水的处理方法包括以下步骤：
a、先将锂电池工业废水经过微负压催化氨氮废水处理和高效逆流资源化回收处理，再调节废水调节池内锂电池工业废水的ph值，使不稳定的化合氨和氨盐中的氨氮转化为游离氨，然后提升进入脱氨塔顶，从脱氨塔下部通入高温蒸汽，使脱氨废水与高温蒸汽在脱氨塔内进行充分气液接触，氨氮废水中溶解的游离氨经过气液接触，进入气相与高温蒸汽形成含氨蒸汽从塔顶排出，而已分离出游离氨的氨氮废水则从塔底排出，将含氨蒸汽在氨氮浓缩单元中进行冷凝，收集凝液并间歇地将凝液送至蒸氨系统的氨洗涤吸收器中与循环液接触生成浓氨水；
b、将步骤a塔底排出的氨氮废水输入反应桶中，在反应桶中加碱液调节氨氮废水废液ph值，再加入絮凝剂pam和助凝剂pac，充分搅拌后再输入沉淀池中，再将沉淀池的上层清液输入中间池过滤，滤液通过缓冲池进入原液罐中，过滤沉淀物经压滤制成泥饼，压滤液返回反应桶中，压滤渣另行处理；
c、在原液罐中，加碱液调节ph值，再将原液罐中的氨氮废水输入到换热器中经冷凝水和生蒸汽依次预热后进入降膜蒸发器和强制蒸发器中依次进行蒸发后，进入结晶器结晶和稠厚器中长大，最后经过离心分离得到颗粒状元明粉，离心分离出来的废液再反返回进入原液罐中。
本发明所述锂电池工业废水经上述方法处理后，处理后出水温度为60℃左右，tds含量≤500mg/l，作为冷凝水返回蒸氨系统的氨洗涤吸收器中继续使用，得到的氨水浓度为20%左右，并得到工业级元明粉
声明：
“锂电池工业废水的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：深圳市源禹环保科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
