本发明涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法。
背景技术：
氨基磺酸镍广泛用来作为金属化孔电镀和印制插头接触片上的衬底镀层。所获得的淀积层的内应力低、硬度高,且具有极为优越的延展性。尤其现阶段中，通过计算机对电镀过程的最佳值进行建模，研究电流跟反应物等关键过程参数，对电沉积或溶解过程中各形式变化进行判断分析，使得电镀过程自动化，保证生产稳定，使产品质量提高。
但在氨基磺酸镍电镀工艺中产生的废水，含氮量与cod浓度都很高，以现有废水处理工艺处理效果较低，所以急需一种简单高效的氨基磺酸镍废水处理方法。
技术实现要素：
针对上述不足之处，本发明的目的在于提供一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，其具有处理效果好，价格低的优点。
本发明的技术方案概述如下：
一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，其中，由如下步骤组成：
1)将污水首先通过第一ph调节池，加入碱剂，使污水的ph达到9.5～11；
2)将污水进入一号反应池中，并加入分解剂溶液，通过曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触反应；
3)将经过分解反应的污水接着进入到第二ph调节池中，加入酸剂，使污水的ph达到5～6.5；
4)将经过第二ph调节池中的污水通过泵的提升，进入到二号反应池中，并加入分解剂溶液，通过曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触反应；
5)净化出水。
优选的是，所述的氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，其中，所述碱剂为氢氧化钠。
优选的是，所述的氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，其中，所述分解剂溶液的浓度为10％～30％。
优选的是，所述的氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，其中，所述废水和分解剂溶液的质量比为10～100:1。
优选的是，所述的氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，其中，按重量计，所述分解剂包括1000～5000份的次氯酸钠。
优选的是，所述的氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，其中，按重量计，所述分解剂还包括1～5份的二氧化钛。
优选的是，所述的氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，其中，所述酸剂为硫酸。
优选的是，所述的氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，其中，所述步骤2)和步骤4)含氧量控制为3～6mg/l。
优选的是，所述的氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，其中，所述一号反应池反应时间为1～2h；所述二号反应池反应时间为0.5～2h。
优选的是，所述的氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，其中，所述出水总氮为5～10mg/l，cod为5～30mg/l。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，通过二级氧化反应降低废水中的氮含量，全程采用化学方法处理水中氮及cod，不需要用到物理过滤的方法，反应过程不产生污泥，无需增加污泥干燥及回收的费用。
(2)本发明的分解剂包括次氯酸钠和二氧化钛，次氯酸钠溶于废水产生次氯酸，其产生的强氧化性将氨氮氧化，同时去除氮元素，形成氮气挥发出去，二氧化钛作为催化剂，在反应中加快反应的进行，次氯酸钠和二氧化钛协同作为分解剂保证在去除氨氮的同时去除氮元素；本发明的废水的处理方法能够降低污水中氮元素的同时，降低cod，使用范围广，可在废水处理领域广泛适用。
附图说明
图1为本发明氨基磺酸活化镀镍废水的处理流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
参照图1，本发明公开了一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，由如下步骤组成：
1)将污水首先通过第一ph调节池，加入碱剂，使污水的ph达到8.5～9.5；加药前需调整废水的ph值，需要在碱性条件下进行氧化反应；
2)将污水进入一号反应池中；反应池中加入分解剂溶液；曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触；
3)将经过分解反应的污水接着进入到第二ph调节池中，加入酸剂，使污水的ph达到5.5～6.5；加药前需调整废水的ph值，需要在酸性条件下进行氧化反应；
4)将经过第二ph调节池中的污水通过泵的提升，进入到二号反应池中，所述反应池中加入分解剂溶液；曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触；
5)净化出水。
作为本案又一实施例，其中，碱剂为氢氧化钠。
作为本案又一实施例，其中，分解剂溶液的浓度为10％～30％。
作为本案又一实施例，其中，废水和分解剂溶液的质量比为10～100:1。
作为本案又一实施例，其中，按重量计，分解剂包括1000～5000份的次氯酸钠。次氯酸钠主要是为了在溶于水后产生次氯酸，其产生的强氧化性将氨氮氧化，同时去除氮元素，形成氮气挥发出去。
其中，分解剂还包括1～5份的二氧化钛。二氧化钛作为催化剂，在反应中加快反应的进行。
作为本案又一实施例，其中，酸剂为硫酸。
作为本案又一实施例，其中，步骤2)和步骤4)含氧量控制为3～6mg/l。
作为本案又一实施例，其中，一号反应池反应时间为1～3h；二号反应池反应时间为0.5～2h。
作为本案又一实施例，其中，出水总氮为5～10mg/l，cod为5～30mg/l。
下面列出具体的实施例和对比例：
实施例1：
一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，由如下步骤组成：
1)将一吨污水首先通过第一ph调节池，加入氢氧化钠调节剂，使污水的ph达到9.5；
2)将污水进入一号反应池中；反应池中加入分解剂溶液；通过曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触1h，含氧量控制为3mg/l，分解剂溶液的浓度为20％，加入10kg的分解剂溶液，其中，包括1.998kg的次氯酸钠和0.002kg的二氧化钛；
3)将经过分解反应的污水接着进入到第二ph调节池中，加入硫酸剂，使污水的ph达到5；
4)将经过第二ph调节池中的污水通过泵的提升，进入到二号反应池中，反应池中加入分解剂溶液，含氧量控制为4mg/l，分解剂溶液的浓度为20％，加入10kg的分解剂溶液，其中，包括1.998kg的次氯酸钠和0.002kg的二氧化钛，通过曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触0.5h；
5)净化出水。
出水总氮为10mg/l，cod为28mg/l。
实施例2：
一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，由如下步骤组成：
1)将1吨污水首先通过第一ph调节池，加入氢氧化钠碱剂，使污水的ph达到10；
2)将污水进入一号反应池中；反应池中加入分解剂溶液；通过曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触1.5h；含氧量控制为5mg/l，分解剂溶液的浓度为20％，加入25kg的分解剂溶液，其中，包括24.95kg的次氯酸钠和0.05kg的二氧化钛；
3)将经过分解反应的污水接着进入到第二ph调节池中，加入硫酸剂，使污水的ph达到6；
4)将经过第二ph调节池中的污水通过泵的提升，进入到二号反应池中，所述反应池中加入分解剂溶液；分解剂溶液的浓度为20％，加入25kg的分解剂溶液，其中，包括24.95kg的次氯酸钠和0.05kg的二氧化钛；通过曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触1h；
5)净化出水。
出水总氮为8mg/l，cod为20mg/l。
实施例3：
一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，由如下步骤组成：
1)将1吨污水首先通过第一ph调节池，加入氢氧化钠调节剂，使污水的ph达到11；
2)将污水进入一号反应池中；反应池中加入分解剂溶液；通过曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触3h；含氧量控制为7mg/l，分解剂溶液的浓度为20％，加入50kg的分解剂溶液，其中，包括49.95kg的次氯酸钠和0.05kg的二氧化钛；
3)将经过分解反应的污水接着进入到第二ph调节池中，加入硫酸剂，使污水的ph达到6.5；
4)将经过第二ph调节池中的污水通过泵的提升，进入到二号反应池中，所述反应池中加入分解剂溶液；通过曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触；含氧量控制为5mg/l，分解剂溶液的浓度为20％，加入50kg的分解剂溶液，其中，包括49.95kg的次氯酸钠和0.05kg的二氧化钛；
5)净化出水。
出水总氮为5mg/l，cod为5mg/l。
对比例1：
一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，由如下步骤组成：
1)将一吨污水首先通过第一ph调节池，加入氢氧化钠调节剂，使污水的ph达到9.5；
2)将污水进入一号反应池中；反应池中加入分解剂溶液；通过曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触1h，含氧量控制为3mg/l，分解剂溶液的浓度为20％，加入10kg的分解剂溶液，其中，包括2kg的次氯酸钠；
3)将经过分解反应的污水接着进入到第二ph调节池中，加入硫酸剂，使污水的ph达到5；
4)将经过第二ph调节池中的污水通过泵的提升，进入到二号反应池中，
反应池中加入分解剂溶液，含氧量控制为4mg/l，分解剂溶液的浓度为20％，加入10kg的分解剂溶液，其中，包括2kg的次氯酸钠，通过曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触0.5h；
5)净化出水。
出水总氮为15mg/l，cod为34mg/l。
对比例2：
一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，由如下步骤组成：
1)将一吨污水首先通过第一ph调节池，加入氢氧化钠调节剂，使污水的ph达到9.5；
2)将污水进入一号反应池中；反应池中加入分解剂溶液；通过曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触1h，含氧量控制为3mg/l，分解剂溶液的浓度为20％，加入10kg的分解剂溶液，其中，包括5kg的二氧化钛；
3)将经过分解反应的污水接着进入到第二ph调节池中，加入硫酸剂，使污水的ph达到5；
4)将经过第二ph调节池中的污水通过泵的提升，进入到二号反应池中，
反应池中加入分解剂溶液，含氧量控制为4mg/l，分解剂溶液的浓度为20％，加入10kg的分解剂溶液，其中，包括5kg的二氧化钛，通过曝气和搅拌使分解剂和污水进行充分接触0.5h；
5)净化出水。
出水总氮为20mg/l，cod为32mg/l。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
技术特征：
技术总结
本发明公开了一种氨基磺酸活化镀镍废水降低总氮的分解剂及其处理方法，由如下步骤组成：1)将污水首先通过第一PH调节池，加入碱剂，使污水的PH达到8.5～9.5；2)将污水进入一号反应池中；反应池中加入分解剂溶液进行反应；3)将经过分解反应的污水接着进入到第二PH调节池中，加入酸剂，使污水的PH达到5.5～6.5；4)将经过第二PH调节池中的污水通过泵的提升，进入到二号反应池中，反应池中加入分解剂溶液进行反应；5)净化出水。本发明的氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，通过二段NH2SO3?分解反应降低废水中的氮含量，全程采用化学方法处理水中氮及COD，不需要用到物理过滤的方法，反应过程不产生污泥，无需增加污泥干燥及回收的费用。
技术研发人员：陈时全;宋若山;尹诗帆
受保护的技术使用者：昆山明宽环保节能科技有限公司
技术研发日：2018.12.04
技术公布日：2019.04.05
声明：
“氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：昆山明宽环保节能科技有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
