本发明主要涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种化学镀镍废水的处理方法。
背景技术：
化学镀镍是近几年发展较快的表面处理技术，它是以镍盐和次磷酸盐等作用而生成镍、磷镀层的一种涂饰方法。化学镀镍由于具有镀层均匀、不需外电源、硬度高、耐磨性能好、镀覆不受部件尺寸形状限制等优点而被广泛应用于各个领域。随着化学镀镍应用范围和生产规模不断扩大，随之产生的化学镀镍废液对环境污染也越来越严重。
目前，工业化学镀镍是在次磷酸钠为还原剂的酸性或碱性体系中进行的，为了保证镀液的稳定性、使用寿命和镀层质量，镀液中需要加入络合剂、稳定剂、加速剂、ph值缓冲剂和镀镍光亮剂等。这些物质均为有机物，如柠檬酸、酒石酸、苹果酸、羟基乙酸、丁二酸、琥珀酸、醋酸等等。
由于镀液中存在着大量的具有还原性的次磷酸盐和亚磷酸盐及络合剂和还原剂，会引起镀液cod急剧升高。同时在镀液中，由于反应生成的硫酸盐和亚磷酸盐的积累，容易使镀液老化，可能导致化学镀镍液部分或全部报废。因此，报废的镀液和镀件漂洗水中污染物质较多，必须进行处理。
由于化学镀液及废水的组成较为复杂，包括了无机盐、络合物等等，因此化学镀镍废水的处理比较困难。尤其是在化学镀液中加入的络合剂量较多，这些物质与镍有较强的络合性，容易与镍形成稳定络合物，给镀液的处理带来困难。目前废液及废水的处理主要采用预处理(氧化)、多级化学沉淀法、重金属捕集剂的组合方式进行处理。这一处理流程极为复杂、处理废液的成本较高，而处理效果不稳定。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供化学镀镍废水的处理方法，具有更为简化的处理流程。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种化学镀镍废水的处理方法，包括以下步骤：在ph值7-9的条件下，在化学镀镍废水中加入1～9g/l的连二亚硫酸钠进行还原反应，反应10分钟以上；将化学镀镍废水的ph值调节至10以上；以及在化学镀镍废水中加入0.2～1g/l的钙盐，反应10分钟以上后，加入絮凝剂进行絮凝沉淀。
在本发明的一实施例中，上述方法还包括将化学镀镍废水的ph值调节至7～9。
在本发明的一实施例中，在进行絮凝沉淀后，还包括将化学镀镍废水进行离子交换，以确保镍的浓度小于0.1mg/l。
在本发明的一实施例中，该离子交换使用螯合类离子交换树脂。
在本发明的一实施例中，该钙盐为氯化钙或氢氧化钙。
在本发明的一实施例中，该絮凝
声明：
“化学镀镍废水的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：上海轻工业研究所有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
