本发明涉及废水处理技术领域,尤其是涉及一种煤热解产生的酚氨废水处理方法。
背景技术:
煤本身含有水分,煤在加热和热解时会产生含有氨和酚的废水,俗称酚氨废水,酚氨废水参与煤热解气的循环冷却,多余的要排出这个系统,排出的酚氨废水通常称谓剩余氨水,也称谓酚氨废水,但习惯把排到剩余氨水罐时的酚氨废水称谓剩余氨水,而从剩余氨水罐出来后就叫酚氨废水或直接叫氨水。
煤化工行业的污水处理是公认的最难处理的问题,处理成本大、不达标排放、行业偷排现象严重、重金属超标、有机物含量高、气味难闻,给人民的生命健康带来严重威胁。现在较为成功的处理工艺是,蒸氨+脱酚+生化+深度处理,然而,这种处理成本太高。如何彻底有效的解决这一难题成为行业期盼。
中国专利公开号cn102863112a公开一种化工生产中产生的含酚和可分解氨盐的废水处理方法,特别是一种由单台设备实现氨盐分解并实现分离纯化的节能工艺,减少了设备投资,并采用差压精馏技术实现了能量的回收与再利用,降低了能量消耗;具体的说是一种通过脱酸脱氨耦合塔,采用侧线采出、差压精馏技术,实现单塔同时脱酸脱氨的过程,回收煤气化废水中的氨和酚,节能减排的同时简化工艺流程;该工艺仅仅通过脱酸脱氨回收氨和酚,得到的废水中有机物含量较高,还需要后续的工艺处理。
中国专利公开号cn104926021a公开一种酚氨废水处理装置,包括:一段预处理、二段生化处理、三段深度处理;所述一段预处理包括重力隔油、油水分离、陶瓷过滤、蒸氨、萃取脱酚工艺;二段生化处理包括催化氧化、气浮、水解酸化、a/o生化、混凝沉淀、机械过滤工艺;三段深度处理包括臭氧催化氧化、活性炭过滤、超滤膜过滤、ro反渗透工艺,一段预处理、二段生化处理、三段深度处理通过plc控制系统,实现全套系统全自动化运行。但是该发明在一阶段需要萃取脱酚工艺,且后续工艺复杂,采用设备较多,整体成本较高。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种用酚氨废水作为冷却循环用水方法,使酚氨废水在冷却循环过程中,温度处于25~40℃之间,有利于有机物的酸化水解,既解决了萃取脱酚成本过高问题,又达到了废水提前生化预处理的效果。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种煤热解产生的酚氨废水处理方法,包括以下步骤:
1)降温除油预处理:煤热解产生的酚氨废水在剩余氨水罐中降温,通过降温
声明:
“煤热解产生的酚氨废水处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)