高含盐废水处理系统的制作方法

743 编辑：中冶有色技术网来源：中铝环保节能集团有限公司

2023-09-20 15:23:21

本实用新型涉及水处理净化设备技术领域，特别是一种高含盐废水处理系统。

背景技术：

污水处理技术，就是采用各种方法将污水中所含有的污染物质分离出来，或将其转化为无害和稳定的物质，从而使污水得以净化。废水中有害的重金属污染是最重要的污染之一，为了满足越来越严格的环境法规，各种各样的处理技术如化学沉淀，离子交换，膜过滤和电化学方法，已被开发用于从废水中去除重金属。

目前废水除金属技术中的高盐水“零排放”处理工艺，其最常用是高盐水进行蒸发处理工艺，但是高盐水进行蒸发处理工艺中，预处理系统硬度、硅、浊度去除不彻底，导致后续膜系统、蒸发结晶系统污堵、结垢严重；膜浓缩系统浓缩倍数较低，在液体零排放系统的蒸发、结晶和干燥等需要产生相变分离水的过程中，需要大量的能源供给，增加后续蒸发结晶系统的投资和运行成本；蒸发结晶系统产出的混合杂盐无利用价值，有机物含量较高，只能作为危废进行处理处置，费用极高。

因此，提供一种针对含复杂成分的废水回用并实现废水零排放的系统，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种降低投资和运行成本，且产物可重复使用，节省能源的高含盐废水处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高含盐废水处理系统,包括预处理单元、混合单元和蒸发结晶单元，其中，所述预处理单元设有第一过滤池、第二过滤池和第一蒸发装置，所述第二过滤池出水口连接所述第一蒸发装置进水口；所述混合单元包括第一反应池、沉淀池、第一离心机和第一压滤机，所述第一反应池、沉淀池、第一离心机和第一压滤机依次连接；所述蒸发结晶单元包括第二反应池、第二离心机、第二压滤机和第二蒸发装置，所述第二反应池、第二离心机、第二压滤机和第二蒸发装置依次连接；所述第一过滤池和第一蒸发装置的出水口均连接到第一反应池的进水口，所述第一压滤机出水口连接到所述第二反应池进水口。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一反应池和第二反应池内均设有搅拌器。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一过滤池和第二过滤池均设有格栅过滤网，所述第一过滤池和第二过滤池中的废水均经过格栅过滤网进行过滤。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一过滤池为氯化钙废水过滤池，所述第二过滤池为硫酸钠、氯化钠混合废水过滤池。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一蒸发装置和第二蒸发装置均为mvr蒸发器。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一过滤池与第一反应池连接处、第一蒸发装置与第一反应池连接处及所述第一压滤机与所述第二反应池连接处均设有流量阀。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一反应池和沉淀池之间设置均流网。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型在液体零排放系统的蒸发、结晶和干燥的过程中，先使用第一蒸发装置进行预蒸发，再使用硫酸钠、氯化钠混合废水和氯化钙废液混合反应过滤后蒸发，不仅可以实现硫酸钠废水零排放，还可以每小时处理氯化钙废液3.13吨，降低蒸发结晶系统的投资和运行成本，且可以增加氯化钠的产量，蒸发结晶系统产出的氯化钠可重复使用，节省能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

参考图1，一种高含盐废水处理系统，包括预处理单元、混合单元和蒸发结晶单元，其中，预处理单元设有第一过滤池、第二过滤池和第一蒸发装置，第二过滤池出水口连接所述第一蒸发装置进水口；混合单元包括第一反应池、沉淀池、第一离心机和第一压滤机，第一反应池、沉淀池、第一离心机和第一压滤机依次连接；蒸发结晶单元包括第二反应池、第二离心机、第二压滤机和第二蒸发装置，第二反应池、第二离心机、第二压滤机和第二蒸发装置依次连接；第一过滤池和第一蒸发装置的出水口均连接到第一反应池的进水口，第一压滤机出水口连接到所述第二反应池进水口。

而且第一反应池和第二反应池内均设有搅拌器，第一过滤池和第二过滤池均设有格栅过滤网，第一过滤池和第二过滤池中的废水均经过格栅过滤网进行过滤，第一过滤池与第一反应池连接处、第一蒸发装置与第一反应池连接处及所述第一压滤机与所述第二反应池连接处均设有流量阀，对废水流量进行控制。

实施案例一

在本实施案例中，第一过滤池为氯化钙废水过滤池，第二过滤池为硫酸钠、氯化钠混合废水过滤池，第一蒸发装置和第二蒸发装置均为mvr蒸发器，第一反应池和沉淀池之间设置均流网，可使沉淀池的废水快速沉淀，格栅过滤网的网格大小为0.1mm～0.2mm。

工作原理：

本实用新型在使用时，本设计方案针对高盐废水中含有硫酸钠、氯化钠，厂内另有含氯化钙废液，且工厂生产需用氯化钠，因此先采用第一过滤池对氯化钙废液进行初步过滤，第二过滤池对硫酸钠、氯化钠混合废水进行初步过滤，过滤掉废水夹杂的固态颗粒；然后将过滤后的硫酸钠、氯化钠混合废水通过第一mvr蒸发装置将高盐废水浓缩至总盐分含量约27％，(废水总盐分含量按5％计，每小时蒸发水分20.4吨)。

浓缩后的硫酸钠、氯化钠混合废水浓液(4.6吨/小时)再与含氯化钙15％的废液进入到第一反应池反应，第一反应池中的搅拌器通过搅拌使其充分反应，把硫酸钠转换成氯化钠和硫酸钙沉淀，大块沉淀物进入沉淀池沉淀，微小沉淀物经第一离心机和第一压滤机，将硫酸钙颗粒除去。

滤液中溶解的硫酸钙进入到第二反应池，再加入碳酸钠溶液沉淀成碳酸钙，经第二离心机和第二压滤机除去，得到相对较纯的氯化钠溶液，为后面的氯化钠精制提供了便利。

之后将较纯的氯化钠溶液再用第二mvr蒸发装置将盐水浓缩结晶成氯化钠晶体即可。

其工艺原理如下:

na2so4+cacl2＝caso4↓+2nacl

na2co3+caso4＝＝caco3↓+na2so4

硫酸钠按24g/l计，25*24＝600公斤，需氯化钙469公斤，需15％的氯化钙废液3.13吨，增加蒸发量2.66t/h,再加上前面浓缩液含水3.35吨，共计蒸发量6吨每小时。因此系统安装21吨和6吨的mvr蒸发器两套(一套预浓缩，一套浓缩结晶)。

该方案不仅可以实现硫酸钠废水零排放，还可以每小时处理氯化钙废液3.13吨，降低蒸发结晶系统的投资和运行成本；且可以增加氯化钠的产量，节省能源。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高含盐废水处理系统,其特征在于：包括预处理单元、混合单元和蒸发结晶单元，其中，

所述预处理单元设有第一过滤池、第二过滤池和第一蒸发装置，所述第二过滤池出水口连接所述第一蒸发装置进水口；

所述混合单元包括第一反应池、沉淀池、第一离心机和第一压滤机，所述第一反应池、沉淀池、第一离心机和第一压滤机依次连接；

所述蒸发结晶单元包括第二反应池、第二离心机、第二压滤机和第二蒸发装置，所述第二反应池、第二离心机、第二压滤机和第二蒸发装置依次连接；

所述第一过滤池和第一蒸发装置的出水口均连接到第一反应池的进水口，所述第一压滤机出水口连接到所述第二反应池进水口。

2.根据权利要求1所述的一种高含盐废水处理系统，其特征在于：所述第一反应池和第二反应池内均设有搅拌器。

3.根据权利要求1所述的一种高含盐废水处理系统，其特征在于：所述第一过滤池和第二过滤池均设有格栅过滤网，所述第一过滤池和第二过滤池中的废水均经过格栅过滤网进行过滤。

4.根据权利要求1所述的一种高含盐废水处理系统，其特征在于：所述第一过滤池为氯化钙废水过滤池，所述第二过滤池为硫酸钠、氯化钠混合废水过滤池。

5.根据权利要求1所述的一种高含盐废水处理系统，其特征在于：所述第一蒸发装置和第二蒸发装置均为mvr蒸发器。

6.根据权利要求1所述的一种高含盐废水处理系统，其特征在于：所述第一过滤池与第一反应池连接处、第一蒸发装置与第一反应池连接处及所述第一压滤机与所述第二反应池连接处均设有流量阀。

7.根据权利要求1所述的一种高含盐废水处理系统，其特征在于：所述第一反应池和沉淀池之间设置均流网。

技术总结

一种高含盐废水处理系统,包括预处理单元、混合单元和蒸发结晶单元，其中，所述预处理单元设有第一过滤池、第二过滤池和第一蒸发装置，所述第二过滤池出水口连接所述第一蒸发装置进水口；所述混合单元包括第一反应池、沉淀池、第一离心机和第一压滤机，所述第一反应池、沉淀池、第一离心机和第一压滤机依次连接；所述蒸发结晶单元包括第二反应池、第二离心机、第二压滤机和第二蒸发装置，所述第二反应池、第二离心机、第二压滤机和第二蒸发装置依次连接；所述第一过滤池和第一蒸发装置的出水口均连接到第一反应池的进水口，所述第一压滤机出水口连接到所述第二反应池进水口。本实用新型可降低投资和运行成本，且产物可重复使用，节省能源。

技术研发人员：许敦歌;杜心;刘万超;胡剑波;马俊林;高文杰;陶磊;刘小辉

受保护的技术使用者：中铝环保节能集团有限公司

技术研发日：2019.11.20

技术公布日：2020.08.04

声明：

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我是此专利(论文)的发明人(作者)