本发明涉及废水处理领域,特别是涉及一种抛光废水的处理方法及抛光废水处理系统。
背景技术:
玻璃减薄行业会使用到抛光粉对化学蚀刻后的玻璃进行抛光,抛光粉的主要成分为二氧化铈,使用时将抛光粉配制成一定浓度的溶液。为避免抛光粉在使用过程中沉淀,影响抛光产品品质,抛光粉生产厂家在生产过程中会在抛光粉内添加一定量的悬浮剂。然而,添加悬浮剂也增大了对抛光废液的处理难度。
目前行业内普遍采用的方式为自然沉淀,由于抛光废水水量大,且添加悬浮剂后的抛光废水通过添加絮凝剂后依然很难沉淀,在抛光废水的处理中自然沉淀耗时较长,抛光废水的处理效率较低,因此,就必须增大沉淀池的容积,势必增加了投入。
技术实现要素:
基于此,有必要针对抛光废水处理效率低的问题,提供一种抛光废水的处理方法及抛光废水处理系统。
一种抛光废水的处理方法,所述抛光废水中包括二氧化铈及钠盐悬浮剂,所述抛光废水的处理方法包括以下步骤:
向所述抛光废水中加入强碱破坏所述抛光废水的悬浮特性得到中间液体;
向所述中间液体中加入絮凝剂进行絮凝处理得到反应液,所述絮凝剂包括聚合氯化铝和聚丙烯酰胺;及
对所述反应液进行沉淀处理。
在其中一个实施例中,所述向所述抛光废水中加入强碱得到中间液体,破坏所述抛光废水的悬浮特性的步骤中,加入所述强碱直至所述抛光废水的pH值为8~9。
在其中一个实施例中,所述强碱选自氢氧化钠和氢氧化钙中的至少一种。
在其中一个实施例中,所述聚合氯化铝与所述抛光废水的比例为240mg:1L~260mg:1L;
及/或,所述聚丙烯酰胺与所述抛光废水的比例为4mg:1L~6mg:1L。
在其中一个实施例中,所述对所述反应液进行沉淀处理的时间为0.5h~2h。
在其中一个实施例中,在所述对所述反应液进行沉淀处理的步骤之后还包括步骤:对所述沉淀处理得到的沉淀进行过滤得到滤渣及滤液。
在其中一个实施例中,所述对所述沉淀处理得到的沉淀进行过滤得到滤渣及滤液的步骤之后还包括步骤:对所述滤渣中的二氧化铈进行回收处理。
在其中一个实施例中,所述对所述沉淀处理得到的沉淀进行过滤得到滤渣及滤液的步骤之后还包括步骤:将所述滤液与所述中间液体合并。
一种抛光废水处理系统,包括:
反应装置,用于收容抛光废水并向所述抛光废水中加入强碱进行反应以破坏所述抛光废水的悬浮特性得到中间液体,及,所述反应装置可向所述
声明:
“抛光废水的处理方法及抛光废水处理系统与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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