本实用新型属于铝屑回收装置技术领域，尤其涉及一种铝屑再生铝快速熔化装置。
背景技术：
在铝制品的加工过程中会产生很多铝屑，对铝屑的回收再利用无疑是节能降耗、降低成本的有效办法。熔化铝屑使其成为铝液或铝锭是回收利用铝屑的主要方法。
目前回收铝屑的方法主要是使用熔化炉熔化铝屑，因铝屑的表面积大，接触到火焰后烧损比较严重，因此在铝屑熔化过程中尽量使其不接触火焰，以减少烧损。所以在熔化铝屑时，先在熔化炉中熔化一定量的铝锭，使其内部先具有一定深度的铝液，然后把团块状的铝屑放入到铝液中，利用高温铝液把铝屑熔化掉，以减少烧损。
但是，由于铝屑团的密度小于铝液的密度，铝屑团会漂浮于铝液表面，使得部分铝屑接触到火焰，产生烧损，不能从根部上解决铝屑接触火焰产生烧损的问题。并且铝屑中还含有一定量的水分和油渍，水分和油渍在高温下会产生油烟，需要频繁的开关炉门以释放熔化炉中的油烟。但是频繁的开关炉门会散发很多热量，降低燃气使用效率；而且还会使周围环境温度升高，油烟散发到周围空气中，形成空气污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种铝屑再生铝快速熔化装置，解决铝屑在熔化过程中烧损率高、能源利用率低、造成环境污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝屑再生铝快速熔化装置，包括铝屑熔化单元、铝屑输送单元和油烟处理单元，所述铝屑熔化单元包括铝液泵和涡流池，所述铝液泵的下方设置有泵池，所述泵池底部设置有泵池通道，所述泵池与炉膛通过所述泵池通道相通，所述泵池与所述涡流池之间设置有连接通道，所述涡流池的底部设置有涡流池通道，所述涡流池通过所述涡流池通道与所述炉膛相通，所述涡流池的上方设置有所述铝屑输送单元和所述油烟处理单元。
优选的，所述铝液泵的叶轮位于所述泵池的下部，所述连接通道的进液口位于所述叶轮所在位置的所述泵池的侧壁上。
优选的，所述连接通道的出液口位于所述涡流池的上部，所述出液口位于所述涡流池水平截面的切线上。
优选的，所述泵池通道位于所述炉膛的底部，所述泵池通道为炉膛端开口大的喇叭形。
优选的，所述铝屑处理单元包括输送机、下料管和输料管，所述输送机与所述输料管通过所述下料管连接。
优选的，所述油烟处理单元包括鼓风机、风管和烟气室，所述鼓风机经所述风管与所述输料管连接，所述风管与所述输料管密封连接，所述输料管插入到所述烟气室内，所述烟气室位于所述涡流池的
声明：
“铝屑再生铝快速熔化装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：保定安保能冶金设备有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
