本发明属于有机废气处理领域,具体涉及一种处理vocs有机废气的湿法化学催化氧化处理工艺。
背景技术:
众所周知,pm2.5(细颗粒物)、雾霾天气对人民的生活和健康的影响日益严重,而vocs(挥发性有机化合物)是使pm2.5浓度异常的主要构成因素之一。
目前常用于vocs末端治理的技术有方法有吸附法、冷凝法、燃烧法、低温等离子法、光催化氧化法、生物法。其中吸附一般采用活性碳作为吸附剂存在吸附了有机废气的活性碳属于危险废弃物,处理费用高。低温等离子法和光催化氧化法其处理效果的稳定性差,在使用一段时间后其处理效果下降。生物法适合处理低浓度废气,但其处理负荷低占地面积比较大,设备体积大投资高。冷凝法适合于组分单一,浓度高,具备回收价值的废气。燃烧法适合生产工艺稳定连续、废气浓度较到能够通过自身燃烧产热来维持系统的运行,否则需要补充燃料来维持系统正常运行,将导致运行费用的增加。如果生产工艺不是稳定连续的排放废气则需要频繁的启停燃烧炉。会导致设备损耗和费用的大增。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种处理vocs有机废气的湿法化学催化氧化处理工艺及其应用,本处理工艺反应速度快,效果好、适应性强,可随时启停,非常灵活、无危废产生。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种处理vocs有机废气的湿法化学催化氧化处理工艺,包括以下步骤:
第一步,在喷淋塔中由下至上依次设置非均相催化剂层、传质填料层、喷淋层、除雾层和排气层,在所述喷淋塔的底部连接有氧化槽,在所述氧化槽中装有循环液,所述循环液包括水、氧化剂和增溶剂的混合物,所述循环液经循环泵进入循环液管道中,在所述循环液管道上分别接有氧化剂注入管路和增溶剂注入管路,所述氧化剂注入管路和增溶剂注入管路汇合流入循环液管道中,所述循环液管道的上端折弯伸入喷淋层中,在循环液管道的折弯部设有喷头;
第二步,将vocs有机废气从喷淋塔的底部送入,所述vocs有机废气由喷淋塔底部依次经过非均相催化剂层和传质填料层,所述vocs有机废气中的有机物质与喷头喷淋的氧化剂及增溶剂进行氧化反应,进行氧化反应后的vocs有机废气经过除雾层和排气区,进行高空排放。
所述喷淋塔的空塔流速为1-3m/s,所述循环液与vocs有机废气的体积比为0.5:1-5:1。
所述非均相催化剂层中的填料为mn/r-al2o3,所述非均
声明:
“处理VOCs有机废气的湿法化学催化氧化处理工艺及其应用的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)