本发明涉及工业废弃物回收技术领域,尤其涉及一种含金废线路板回收金的方法。
背景技术:
废弃线路板作为电子废料的重要组成部分,成分复杂,通常含有30%的塑料、30%的惰性氧化物及40%的金属。一方面既含有铅、镉、聚氯乙烯塑料、溴化阻燃剂等多种重金属和有害物质,存在潜在的环境污染;另一方面又含有铜、金、银等多种普通金属和稀贵金属,具有较高的回收利用价值。选择合适的回收及循环再利用工艺,既可以节省有限资源,又可避免处置产生的环境问题。目前,这类废弃物的回收方法主要采用火法提取。常用的方法有火法直接熔炼法、裂解法。火法处理虽然具有工艺简单、操作方便且金属回收率高的特点。但线路板中的有机物燃烧分解产生大量的废气对环境污染严重,尾气处理成本高,一般的投资者很难接受;除了一些大公司以火法工艺为主外,也有企业采用湿法提取工艺。湿法提取工艺的常规工艺主要有硝酸-王水法、氰化法,使用硝酸-王水法的缺点是反应过程中会产生大量的氮氧化物有毒气体,同时,王水对设备的腐蚀特别严重;而使用氰化法的缺点是反应过程中会产生大量的含氰污水,处理困难,不仅危害人的身体健康而且严重污染环境。
因此,结合上述存在的技术问题,有必要提供一种新的技术方案。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种减少氰化法回收黄金时需处理的氰化物的数量、尾液可循环利用的含金废线路板回收金的方法
为解决上述技术问题,本发明提供了一种含金废线路板回收金的方法,具体技术方案如下所述:
一种含金废线路板回收金的方法,包括如下步骤:
s1.预处理:使用电热升温后的naoh溶液浸泡已拆除电子元件的破碎废线路板,并使用添加了摩擦剂的naoh溶液喷淋冲洗废线路板,去除废线路板上的油墨丝印;
s2.退镀溶金:将主要由去离子水、反应剂和s-防染剂配置而成的退镀液电热升温后,将含金废线路板放入退镀液中,持续1-2分钟后取出得到退镀废料,废线路板上的金溶解进入退镀液中;
s3.清洗退镀废料:用去离子水对退镀废料进行清洗,重复2-3次,得到废水和残渣,将残渣甩干后放入次氯酸钠溶液中静置24小时去除氰化物,得到废渣和废次氯酸钠溶液;
s4.电解回收:将步骤s2中溶解金的饱和退镀液接入电解槽,电解槽中的电解液接直流电对退镀液进行电解回收,得到金、退镀尾液和电解废气;
s5.洗金:用去离子水清洗步骤s4中所得的金,将清洗后的金铸成纯金锭
声明:
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