1.本发明涉及铝灰处理领域,具体涉及一种外场强化手段脱除铝灰中氟化物的方法。
背景技术:
2.铝灰是铝电解和铝加工过程中产生的固体废物,我国铝工业生产规模庞大,导致铝灰产量巨大。铝灰中主要含有铝、氧化铝、氮化铝,其次是钙、铁、硅、镁氧化物,还存在氟、氯等有毒有害组分。目前铝灰多采用直接填埋或堆存的方式处理,其中含有的氟化物具有反应性和浸出毒性,到雨水淋洗,部分渗入土壤,造成环境氟污染。2021年新版《国家危险废物名录》中明确规定电解铝和铝加工过程中产生的铝灰属于危险废物。
3.近年来,对铝灰中氧化铝回收的研究显著增加,较为常见的方法是通过酸浸或碱浸方法处理得到铝酸钠溶液,再进一步从回收铝资源。如果在回收铝灰中氧化铝之前采取措施脱除其中的氟化物,不仅可以减少氟对反应容器及管道的腐蚀,而且可达到铝灰回收氧化铝后的残渣氟无害化的目的。铝灰中氟主要以na3alf6、naf、caf2形式存在,其中naf易溶于水,但na3alf6和caf2难溶于水,因此以na3alf6形式存在的氟是铝灰中氟化物脱除的关键所在。
4.申士富等采用“水浸
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浮选
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化学处理
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蒸发结晶
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废气吸收”工艺和“水浸
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化学浸出
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废水中和”工艺,对废阴极炭块(电解铝固废)中氟化物进行固化,但是工艺均较复杂,不适用于氧化铝含量高的铝灰。然而,目前对铝灰中氟化物脱除的报道主要集中于火法手段,即通过高温焙烧方式使铝灰中氟以气体形式挥发,该类方式能耗高且含氟气体较难处理。
技术实现要素:
5.本发明提出了一种外场强化手段脱除铝灰中氟化物的方法,解决了目前铝灰中氟难以有效去除的问题。
6.实现本发明的技术方案是:一种外场强化手段脱除铝灰中氟化物的方法,步骤如下:(1)将干燥的原料铝灰球磨至100 μm以下;(2)以氢氧化钠溶液作为浸出液,与步骤(1)得到的细铝灰混匀得到混合碱性浆料;(3)将步骤(2)得到的混合碱性浆料置于微波和/或超声波条件下进行浸出反应;(4)将步骤(3)得到的浆料进行脱水过滤,得到浸出液和浸出渣;(5)向步骤(4)得到的浸出液中添加石灰沉淀氟。
7.所述步骤(2)中氢氧化钠溶液的质量浓度为0.5%~10%,混合碱性浆料固比为(1~10):1 ml/g。
8.所述步骤(3)中微波功率为100~800 w,超声波功率为100~900 w,加
声明:
“外场强化手段脱除铝灰中氟化物的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)